CN2081319U - 连续出料高细度粉碎机 - Google Patents

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CN2081319U CN 90227074 CN90227074U CN2081319U CN 2081319 U CN2081319 U CN 2081319U CN 90227074 CN90227074 CN 90227074 CN 90227074 U CN90227074 U CN 90227074U CN 2081319 U CN2081319 U CN 2081319U
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喻德人
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Abstract

一种用于粉碎固体物质,特别是在隔氧状态下粉 碎固体物质的高细度粉碎设备。该机由电机、固定 座、支承弹簧、振动体、粉碎器盖和压紧装置组成,进 料管和出料管均设在粉碎器盖的上方,出料管的中段 设有封闭型目筛罩和目筛,目筛的平面与出料管的水 平轴线夹0-90°角。该机具有目筛不易磨坏,使用 寿命长,目筛更换方便,密封性能可靠,无污染,出料 均匀等优点,该机的加工适用范围为Φ16毫米至200 目。

Description

本实用新型涉及一种用于粉碎固体物质,特别是在隔氧状态下粉碎固体物质的高细度粉碎设备。
目前各工矿企业,科研单位所使用的粉碎机大都采用停机出料,增加了操作工序和时间。CN88217733.8号专利公开了一种连续振动粉碎机,解决了连续出料的问题,该机在粉碎器下部开有小孔隙,依靠振动粉碎及物料的重力,达到一定细度的物料从小孔隙中向下泄漏,再通过设在下部的目筛向下排出,未达到细度的物料则依靠振动和目筛的反作用力回到粉碎器内重新粉碎,从而实现连续排料。但该粉碎机存在以下缺陷:(1)因为未粉碎的物料落在目筛上,其颗粒较大,极易造成目筛的磨损,故增加了制样成本;(2)由于目筛设置在粉碎器下部故造成了更换目筛的因难和生产效率的降低。(3)不能在密封隔氧状态下粉碎固体物质。
本实用新型的目的在于克服上述粉碎机存在的目筛损耗快,更换困难等缺陷,提供一种目筛使用寿命长,更换方便,并适合在密封隔氧状态下粉碎固体物质的连续出料高细度粉碎设备。
本实用新型的任务是通过以下方式完成的:在电机和固定座上,通过螺杆和支承弹簧装有一个内设有偏心块的振动体,振动体的上方设有粉碎器盖。击块、击环和钵体,粉碎器盖通过压紧把手、压紧螺杆和压紧弓杆压紧,粉碎器盖上方的右端边缘上设有进料管,粉碎器盖上方的左端边缘上设有出料管,出料管的中段设有封闭型目筛罩和目筛,目筛的平面与出料管的水平轴线夹0~90°的α角。
在本实用新型中,封闭型目筛罩最好采用圆球形;目筛平面与出料管水平轴线的夹角α的范围最好为30~60°。
本实用新型与现有的高细度粉碎机相比,具有以下优点:(1)由于采用上出料管,故物料不达到一定细度时不易进入封闭型目筛罩内和目筛上,进入目筛内的物料基本上是细微粒的,故不易造成目筛磨坏,使用寿命长;(2)由于目筛设在粉碎机的上部,故更换方便;(3)由于采用封闭型目筛,故密封性能可靠,不仅适合在一般条件下粉碎物料,而且适合在密封隔氧的状态下粉碎物料;(4)由于该机在绝对密封的状态下粉碎物料,故无污染;(5)该机出料均匀,不需再进行筛分、缩分;(6)适用范围大,加工细度可从Φ16毫米至200目。
本实用新型的具体结构由附图和实施例给出。
图1为本实用新型的结构示意图。
下面结合附图和实施例对本实用新型作更为详细的描述。
实施例:
参照图1,在电机15和固定座12上,通过螺杆14和支承弹簧9装有内设有偏心块13的振动体11,振动体11的上方设置有粉碎器盖1、击块2、击环3和钵体4,粉碎器盖1通过压紧把手5、压紧螺杆6和压紧弓杆10压紧,粉碎器盖1上方的右端边缘上设有进料管16和进料口18,粉碎器盖1上方的左端边缘上设有出料管17和出料口19,出料管17的中段装有球形目筛罩8和目筛7,目筛7的平面与出料管17的水平轴线夹45°角。

Claims (3)

1、一种连续出料高细度粉碎机,在电机15和固定座12上,通过螺杆14和支承弹簧9装有一个内设偏心块13的振动体11,振动体11的上方设有粉碎器盖1、击块2、击环3和钵体4,粉碎器盖1通过压紧把手5、压紧螺杆6和压紧弓杆10压紧,粉碎器盖1上方的右端边缘上设有进料管16,其特征在于:出料管17设在粉碎器盖1上方的左端边缘上,出料管17的中段设有封闭型目筛罩8和目筛7,目筛7的平面与出料管17的水平轴线夹0~90°的α角。
2、根据权利要求1所述的连续出料高细度粉碎机,其特征在于:封闭型目筛罩8为圆球形。
3、根据权利要求1或2所述的连续出料高细度粉碎机,其特征在于:目筛7的平面与出料管17的水平轴线夹30~60°的α角。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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