CN208131144U - 一种用于麸麦粉生产的磨粉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于麸麦粉生产的磨粉机，磨粉机本体的顶部连通有进料筒，进料筒的一侧的支撑板上设置有分料电机，分料电机的输出端穿过进料筒的侧壁延伸至进料筒的内部，进料筒内部的输出端上套固连接有叶轮套，叶轮套上焊接有三组叶轮片，筛分箱内部设置有倾斜的筛网，筛网的下方设置有积料斗，筛分箱的远离磨粉机本体的一端上方连通有吸料管，吸料管的顶端设置有吸料泵。有益效果：通过在进料管内设置有叶轮片，用于将加入的麸麦皮分层次、均匀的送到磨粉机中，防止麸麦皮成团将进料筒堵住，通过在筛分箱内设置有筛网、振动电机和震动弹簧组合，用于将大片的麸麦皮筛分出来，避免未彻底粉碎的麸麦皮和麸麦混合卸出。

Description

一种用于麸麦粉生产的磨粉机

技术领域

本实用新型涉及压榨机技术领域，具体为一种用于麸麦粉生产的磨粉机。

背景技术

磨粉机广泛应用于冶金、建材、化工、农业等领域。我国是土地大国，拥有大面积的种植土地，近些年我国出台了许多扶持农业发展的新政策，提高农产品皮屑利用率，变废为宝，麸麦粉就是其中一种。

目前所使用的麸麦粉生产的磨粉机难以一次型将麦皮彻底粉碎，导致大块麦皮和麸麦粉混合落下，致使粉碎效果不佳，且加料管采用直通式，下料过多过快时造成进料筒堵塞，致使无法正常加料，不便均匀下料和控制下料量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对目前存在的上述问题，提供一种用于麸麦粉生产的磨粉机。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种用于麸麦粉生产的磨粉机，包括磨粉机本体、分料装置和筛料装置，所述磨粉机本体的顶部连通有进料筒，所述进料筒上设置有所述分料装置，所述分料装置包括分料电机、叶轮套和叶轮片，所述进料筒的一侧的支撑板上设置有所述分料电机，所述分料电机的输出端穿过所述进料筒的侧壁延伸至所述进料筒的内部，所述进料筒内部的所述输出端上套固连接有所述叶轮套，所述叶轮套上焊接有三组所述叶轮片，所述磨粉机本体的底部一侧设置有所述筛料装置，所述筛料装置包括筛分箱及其内部用于过滤的筛网和积料斗，所述筛分箱内部设置有倾斜的所述筛网，所述筛网的下方设置有所述积料斗，所述筛分箱的远离所述磨粉机本体的一端上方连通有吸料管，所述吸料管的顶端设置有吸料泵。

优选的，所述吸料泵的输出口处连接有倾斜的导料管，所述导料管的底端与所述进料筒连通。

优选的，所述筛网的两端均通过设有的振动弹簧连接于所述筛分箱的侧壁上，所述筛网上设置有一组振动电机。

优选的，所述筛分箱与所述磨粉机本体之间通过设有的下料管连通。

优选的，所述积料斗的底部连通有排料管。

优选的，所述吸料管的底端且位于所述筛网的低端上方焊接有吸风罩。

优选的，所述筛网的水平倾斜角度为30°。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：通过在进料管内设置有叶轮片，用于将加入的麸麦皮分层次、均匀的送到磨粉机中，防止麸麦皮成团将进料筒堵住，通过在筛分箱内设置有筛网、振动电机和震动弹簧组合，用于将大片的麸麦皮筛分出来，避免未彻底粉碎的麸麦皮和麸麦混合卸出，通过在筛分箱上设置有吸料管和吸料泵组合，用于将麸麦皮再次送入到磨粉机中进行碾磨，大大提高成品质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型分料装置的结构示意图；

图3是本实用新型筛料装置的结构示意图。

图中：1、磨粉机本体；2、进料筒；3、分料电机；4、筛分箱；5、吸料管；6、吸料泵；7、导料管；8、排料管；9、下料管；10、叶轮套；11、叶轮片；12、筛网；13、振动弹簧；14、振动电机；15、积料斗；16、吸风罩。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案，一种用于麸麦粉生产的磨粉机，包括磨粉机本体1、分料装置和筛料装置，磨粉机本体1的顶部连通有进料筒2，进料筒2上设置有分料装置，分料装置包括分料电机3、叶轮套10和叶轮片11，进料筒2的一侧的支撑板上设置有分料电机3，分料电机3的输出端穿过进料筒2的侧壁延伸至进料筒2的内部，进料筒2内部的输出端上套固连接有叶轮套10，叶轮套10上焊接有三组叶轮片11，磨粉机本体1的底部一侧设置有筛料装置，筛料装置包括筛分箱4及其内部用于过滤的筛网12和积料斗15，筛分箱4内部设置有倾斜的筛网12，筛网12的下方设置有积料斗15，筛分箱4的远离磨粉机本体1的一端上方连通有吸料管5，吸料管5的顶端设置有吸料泵6。

优选的，吸料泵6的输出口处连接有倾斜的导料管7，导料管7的底端与进料筒2连通，用于导料。

优选的，筛网12的两端均通过设有的振动弹簧13连接于筛分箱4的侧壁上，筛网12上设置有一组振动电机14，用于振动筛分。

优选的，筛分箱4与磨粉机本体1之间通过设有的下料管9连通，用于下料。

优选的，积料斗15的底部连通有排料管8，用于卸料。

优选的，吸料管5的底端且位于筛网12的低端上方焊接有吸风罩16，便于将麸麦皮吸入到吸料管5中。

优选的，筛网12的水平倾斜角度为30°，便于将大片麸麦聚集到吸风罩16。的下方。

实施例1，如图所示：首先依次开启分料电机3、振动电机14和吸料泵6，然后将麸麦皮倒入进料筒2中，此时分料电机3带动叶片轮11转动，将成团的麸麦皮挤压分散，麸麦皮受叶轮片11阻挡，分批次、均匀的落入磨粉机本体1中进行碾磨，碾磨后的麸麦粉及为彻底碾碎麸麦皮经下料管9落到筛网12上，振动电机14带动筛网12震动，麸麦粉落入积料斗15中卸出，麸麦皮滑落到吸风罩16的下方经吸料泵6吸走，再经导料管7倒入进料筒2内完成送料，结构简单，自动分料，大大提高粉碎效率。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种用于麸麦粉生产的磨粉机，包括磨粉机本体(1)、分料装置和筛料装置，其特征在于：所述磨粉机本体(1)的顶部连通有进料筒(2)，所述进料筒(2)上设置有所述分料装置，所述分料装置包括分料电机(3)、叶轮套(10)和叶轮片(11)，所述进料筒(2)的一侧的支撑板上设置有所述分料电机(3)，所述分料电机(3)的输出端穿过所述进料筒(2)的侧壁延伸至所述进料筒(2)的内部，所述进料筒(2)内部的所述输出端上套固连接有所述叶轮套(10)，所述叶轮套(10)上焊接有三组所述叶轮片(11)，所述磨粉机本体(1)的底部一侧设置有所述筛料装置，所述筛料装置包括筛分箱(4)及其内部用于过滤的筛网(12)和积料斗(15)，所述筛分箱(4)内部设置有倾斜的所述筛网(12)，所述筛网(12)的下方设置有所述积料斗(15)，所述筛分箱(4)的远离所述磨粉机本体(1)的一端上方连通有吸料管(5)，所述吸料管(5)的顶端设置有吸料泵(6)。

2.如权利要求1所述的一种用于麸麦粉生产的磨粉机，其特征在于：所述吸料泵(6)的输出口处连接有倾斜的导料管(7)，所述导料管(7)的底端与所述进料筒(2)连通。

3.如权利要求1所述的一种用于麸麦粉生产的磨粉机，其特征在于：所述筛网(12)的两端均通过设有的振动弹簧(13)连接于所述筛分箱(4)的侧壁上，所述筛网(12)上设置有一组振动电机(14)。

4.如权利要求3所述的一种用于麸麦粉生产的磨粉机，其特征在于：所述筛分箱(4)与所述磨粉机本体(1)之间通过设有的下料管(9)连通。

5.如权利要求1所述的一种用于麸麦粉生产的磨粉机，其特征在于：所述积料斗(15)的底部连通有排料管(8)。

6.如权利要求1所述的一种用于麸麦粉生产的磨粉机，其特征在于：所述吸料管(5)的底端且位于所述筛网(12)的低端上方焊接有吸风罩(16)。

7.如权利要求1所述的一种用于麸麦粉生产的磨粉机，其特征在于：所述筛网(12)的水平倾斜角度为30°。