CN208124940U - 一种全方位蒸发冷却器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全方位蒸发冷却器，包括散热百叶窗口、等距分节加热块、喷水板、循环回流管、排气组件和过滤膜，所述散热百叶窗口上方安装有等距分节加热块，所述喷水板一侧安装有循环回流管，所述排气组件上方粘结有过滤膜，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置有散热百叶窗口便于排除蒸发冷却器内部的热量和废气；设置有等距分节加热块使加热器的导热更加均匀；设置有喷水板能够清洗蒸发冷却器内部在运行结束后残留的污垢；设置有循环回流管使冷却水实现循环重复利用，降低了水资源的消耗；设置有排气组件便于蒸发冷却器内部气体的排出；设置有过滤膜能够对排出的气体进行过滤，防止其对环境造成污染。

Description

一种全方位蒸发冷却器

技术领域

本实用新型涉及蒸发冷却器技术领域，具体为一种全方位蒸发冷却器。

背景技术

随着现在工业和化工业的不断发展，使蒸发冷却器的使用范围也随之逐渐增大，蒸发冷却器在实际使用过程中因其具备结构紧凑、低能耗、成本低、安装检修方便和对环境无污染等优点，使其在炼油化工、电力、冶金、制冷以及众多轻工业中均具有广泛的应用，传统的蒸发冷却器因其在实际运行使用过程中，由于其内部蒸汽的产生时间较长，导致降低了蒸发冷却器的工作效率，同时现有的蒸发冷却器因其在使用后缺少对其的清洗组件，导致其内部在工作后残留的污垢无法及时进行清洗，易对蒸发冷却器内部组件造成腐蚀，同时也增大了人工对其清洗的劳动强度，另外现有的蒸发冷却器因其在实际使用过程中缺少过滤和净化组件，导致冷却后的气体在排出过程中，易对环境造成污染。

实用新型内容

本实用新型提供一种全方位蒸发冷却器，可以有效解决上述背景技术中提出的传统的蒸发冷却器因其在实际运行使用过程中，由于其内部蒸汽的产生时间较长，导致降低了蒸发冷却器的工作效率，同时现有的蒸发冷却器因其在使用后缺少对其的清洗组件，导致其内部在工作后残留的污垢无法及时进行清洗，易对蒸发冷却器内部组件造成腐蚀，同时也增大了人工对其清洗的劳动强度，另外现有的蒸发冷却器因其在实际使用过程中缺少过滤和净化组件，导致冷却后的气体在排出过程中，易对环境造成污染等方面的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全方位蒸发冷却器，包括隔热底板、散热百叶窗口、蒸汽发生器、蓄水箱、加热器、等距分节加热块、进水口、排水口、清洗水管、增压水泵、喷水板、布水孔、循环回流管、蛇形冷却管、冷却气室、布气板、排气组件、轴流风机、拆装镶板、过滤膜和排气口，所述隔热底板上方开设有散热百叶窗口，所述散热百叶窗口上方固定安装有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器内部安装有蓄水箱，所述蓄水箱内部底端固定安装有加热器，所述加热器外侧均固定安装有等距分节加热块，所述蒸汽发生器一侧边部开设有进水口，所述蒸汽发生器另一侧边部开设有排水口，所述排水口上方密封连接有清洗水管，所述清洗水管底部固定安装有增压水泵，所述清洗水管顶部一侧固定连接有喷水板，所述喷水板内部均开设有布水孔，所述蒸汽发生器一侧顶部上方密封连接有循环回流管，所述循环回流管内侧密封连接有蛇形冷却管，所述蛇形冷却管上方开设有冷却气室，所述冷却气室上方固定安装有布气板，所述布气板上方固定安装有排气组件，所述排气组件内侧中部固定安装有轴流风机，所述排气组件上方固定粘结有过滤膜，所述过滤膜顶部中端开设有排气口，所述加热器、增压水泵和轴流风机的输入端均与市电的输出端电性连接。

优选的，所述喷水板与排水口之间通过清洗水管密封连接。

优选的，所述冷却气室两侧边部均对称开设有通孔。

优选的，所述布气板内部均开设有气孔。

优选的，所述排气组件两侧边部均通过拆装镶板与蒸发冷却器之间固定安装。

优选的，所述隔热底板为一种玻璃纤维材质的构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置有散热百叶窗口便于排除蒸发冷却器内部的热量和废气；设置有等距分节加热块使加热器的导热更加均匀，进而缩短了蒸汽产生的时间，提高了蒸发冷却器的工作效率；设置有喷水板能够清洗蒸发冷却器内部在运行结束后残留的污垢，降低了人工清洗的劳动强度；设置有循环回流管使冷却水实现循环重复利用，降低了水资源的消耗；设置有排气组件便于蒸发冷却器内部气体的排出；设置有过滤膜能够对排出的气体进行过滤，防止其对环境造成污染。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型等距分节加热块的安装结构示意图；

图3是本实用新型排气组件的安装结构示意图；

图中标号：1、隔热底板；2、散热百叶窗口；3、蒸汽发生器；4、蓄水箱；5、加热器；6、等距分节加热块；7、进水口；8、排水口；9、清洗水管；10、增压水泵；11、喷水板；12、布水孔；13、循环回流管；14、蛇形冷却管；15、冷却气室；16、布气板；17、排气组件；18、轴流风机；19、拆装镶板；20、过滤膜；21、排气口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案，一种全方位蒸发冷却器，包括隔热底板1、散热百叶窗口2、蒸汽发生器3、蓄水箱4、加热器5、等距分节加热块6、进水口7、排水口8、清洗水管9、增压水泵10、喷水板11、布水孔12、循环回流管13、蛇形冷却管14、冷却气室15、布气板16、排气组件17、轴流风机18、拆装镶板19、过滤膜20和排气口21，隔热底板1上方开设有散热百叶窗口2，散热百叶窗口2上方固定安装有蒸汽发生器3，蒸汽发生器3内部安装有蓄水箱4，蓄水箱4内部底端固定安装有加热器5，加热器5外侧均固定安装有等距分节加热块6，蒸汽发生器3一侧边部开设有进水口7，蒸汽发生器3另一侧边部开设有排水口8，排水口8上方密封连接有清洗水管9，清洗水管9底部固定安装有增压水泵10，清洗水管9顶部一侧固定连接有喷水板11，喷水板11内部均开设有布水孔12，蒸汽发生器3一侧顶部上方密封连接有循环回流管13，循环回流管13内侧密封连接有蛇形冷却管14，蛇形冷却管14上方开设有冷却气室15，冷却气室15上方固定安装有布气板16，布气板16上方固定安装有排气组件17，排气组件17内侧中部固定安装有轴流风机18，排气组件17上方固定粘结有过滤膜20，过滤膜20顶部中端开设有排气口21，加热器5、增压水泵10和轴流风机18的输入端均与市电的输出端电性连接。

为了便于喷水板11与排水口8之间的连接，本实施例中，优选的，喷水板11与排水口8之间通过清洗水管9密封连接。

为了便于冷却气室15内部气体的更替，本实施例中，优选的，冷却气室15两侧边部均对称开设有通孔。

为了便于气体透过布气板16后排出，本实施例中，优选的，布气板16内部均开设有气孔。

为了便于排气组件17与蒸发冷却器之间的固定安装与活动拆卸，本实施例中，优选的，排气组件17两侧边部均通过拆装镶板19与蒸发冷却器之间固定安装。

为了使隔热底板1具备更高的隔热能力，本实施例中，优选的，隔热底板1为一种玻璃纤维材质的构件。

本实用新型的工作原理及使用流程：蒸发冷却器在实际使用过程中，首先通过进水口7将水源与蒸汽发生器3内部的蓄水箱4之间进行密封连接，然后通过蓄水箱4内部的加热器5对水体进行加热，在加热过程中等距分节加热块6使加热器的热量传导更加均匀，进而缩短蒸汽发生器3内部蒸汽的产生时间，提高蒸发冷却器的工作效率，蛇形冷却管14便于蒸汽对冷却气室内部的烟气等进行蒸发冷却处理，循环回流管13能够会将冷却后的水体和液化的水体进行回流利用，避免水资源的过度消耗，散热百叶窗口2和布气板16等组件便于蒸发冷却器内部的废气和热量等的排出，进一步的通过排气组件17内部的轴流风机18来加快气体的排出速度，拆装镶板19便于排气组件17与蒸发冷却器之间的固定安装与活动拆卸，使其在使用结束后更加便于清洗，在气体排出的过程中过滤膜20能够对气体进行过滤，防止其直接排出对空气环境造成影响，排水口8便于蓄水箱4内水体的排出，在水体排出时通过增压水泵10将排出的水体通过清洗水管9输送到喷水板11内，再由布水孔12使水体均匀的喷洒在蒸发冷却器的内部，对其内部冷却组件进行清洗，防止其内部表面残留污垢，进而降低人工清洗的劳动强度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种全方位蒸发冷却器，包括隔热底板(1)、散热百叶窗口(2)、蒸汽发生器(3)、蓄水箱(4)、加热器(5)、等距分节加热块(6)、进水口(7)、排水口(8)、清洗水管(9)、增压水泵(10)、喷水板(11)、布水孔(12)、循环回流管(13)、蛇形冷却管(14)、冷却气室(15)、布气板(16)、排气组件(17)、轴流风机(18)、拆装镶板(19)、过滤膜(20)和排气口(21)，其特征在于：所述隔热底板(1)上方开设有散热百叶窗口(2)，所述散热百叶窗口(2)上方固定安装有蒸汽发生器(3)，所述蒸汽发生器(3)内部安装有蓄水箱(4)，所述蓄水箱(4)内部底端固定安装有加热器(5)，所述加热器(5)外侧均固定安装有等距分节加热块(6)，所述蒸汽发生器(3)一侧边部开设有进水口(7)，所述蒸汽发生器(3)另一侧边部开设有排水口(8)，所述排水口(8)上方密封连接有清洗水管(9)，所述清洗水管(9)底部固定安装有增压水泵(10)，所述清洗水管(9)顶部一侧固定连接有喷水板(11)，所述喷水板(11)内部均开设有布水孔(12)，所述蒸汽发生器(3)一侧顶部上方密封连接有循环回流管(13)，所述循环回流管(13)内侧密封连接有蛇形冷却管(14)，所述蛇形冷却管(14)上方开设有冷却气室(15)，所述冷却气室(15)上方固定安装有布气板(16)，所述布气板(16)上方固定安装有排气组件(17)，所述排气组件(17)内侧中部固定安装有轴流风机(18)，所述排气组件(17)上方固定粘结有过滤膜(20)，所述过滤膜(20)顶部中端开设有排气口(21)，所述加热器(5)、增压水泵(10)和轴流风机(18)的输入端均与市电的输出端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种全方位蒸发冷却器，其特征在于：所述喷水板(11)与排水口(8)之间通过清洗水管(9)密封连接。

3.根据权利要求1所述的一种全方位蒸发冷却器，其特征在于：所述冷却气室(15)两侧边部均对称开设有通孔。

4.根据权利要求1所述的一种全方位蒸发冷却器，其特征在于：所述布气板(16)内部开设有气孔。

5.根据权利要求1所述的一种全方位蒸发冷却器，其特征在于：所述排气组件(17)两侧边部均通过拆装镶板(19)与蒸发冷却器之间固定安装。

6.根据权利要求1所述的一种全方位蒸发冷却器，其特征在于：所述隔热底板(1)为一种玻璃纤维材质的构件。