CN202420120U - 一种应用于超声波清洗机的烘干装置 - Google Patents

Abstract

一种应用于超声波清洗机的烘干装置，涉及超声波清洗装置技术领域，其包括成型有容纳腔的热风烘干槽，热风烘干槽开设有热风循环入口和热风循环出口；热风烘干槽配装有包括高压风机和发热器的热风发生装置，高压风机的出风口通过输风管道与发热器的入风口连接，发热器的出风口通过输风管道与热风循环入口连接，热风循环出口通过输风管道与高压风机的入风口连接。工作时，发热器对空气加热并使得热风达到烘干要求，高压风机提供动力并促使热风持续地进入至热风烘干槽的容纳腔内，进入热风烘干槽的热风经热风循环出口、高压风机的入风口再进入至高压风机；本实用新型能够循环地利用热风，即本实用新型具有节约能源且能够改善生产环境的优点。

Description

一种应用于超声波清洗机的烘干装置

技术领域

本实用新型涉及超声波清洗装置技术领域，尤其涉及一种应用于超声波清洗机的烘干装置。

背景技术

随着人们对产品质量要求不断地提高，产品在加工过程中的清洗工作显得尤为重要；作为一种清洗效果好的清洗装置，超声波清洗机已广泛地应用于电子电器、宝石、钟表、光学机械等领域。超声波清洗机一般由超声波清洗槽、超声波发生器以及包括有振动板和超声波换能器的超声波震板等构成，其中，超声波清洗槽一般采用弹性好、耐腐蚀的优质不锈钢制成，超声波震板可以采用侧挂式或者底置式安装于超声波清洗槽内，超声波换能器固定安装于振动板，超声波换能器通过连接线与超声波发生器电连接，超声波发生器产生高频振动信号并通过连接线传导至超声波换能器，超声波换能器将高频振动信号转换成机械振动并传导至超声波清洗槽的清洗介质，从而对污垢进行清洗。

在利用超声波清洗机对待清洗产品进行清洗的过程中，待清洗产品在经过溶剂清洗和纯水清洗后须进行干燥处理。现有的用于烘干已清洗产品的烘干装置一般采用通入热风的方式进行干燥；然而，现有的烘干装置所产生的热风仅进行单向流动，即在经过烘干装置后直接排出至外界，这样不仅会造成能源的浪费，还会影响生产环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种应用于超声波清洗机的烘干装置，该烘干装置采用热风循环结构循环利用热风，节约能源且能够在一定程度改善生产环境。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

    一种应用于超声波清洗机的烘干装置，包括有装设于超声波清洗机的机架的热风烘干槽，热风烘干槽成型有用于放置清洗篮的容纳腔，热风烘干槽开设有分别与容纳腔连通的热风循环入口和热风循环出口；热风烘干槽配装有热风发生装置，热风发生装置包括有高压风机和发热器，高压风机的出风口通过输风管道与发热器的入风口连接，发热器的出风口通过输风管道与热风循环入口连接，热风循环出口通过输风管道与高压风机的入风口连接。

其中，述高压风机与所述发热器之间装设有过滤器，高压风机的出风口、过滤器以及发热器的入风口通过输风管道依次连接。

其中，所述热风烘干槽的开口处可滑动地配装有槽盖板，所述机架对应槽盖板设置有用于引导槽盖板滑动的引导边框，槽盖板可滑动地嵌装于引导边框。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种应用于超声波清洗机的烘干装置包括成型有容纳腔的热风烘干槽，热风烘干槽开设有热风循环入口和热风循环出口；热风烘干槽配装有包括高压风机和发热器的热风发生装置，高压风机的出风口通过输风管道与发热器的入风口连接，发热器的出风口通过输风管道与热风循环入口连接，热风循环出口通过输风管道与高压风机的入风口连接。在利用该烘干装置对已清洗产品进行烘干处理的过程中，发热器对空气加热并使得热风达到烘干要求，高压风机提供动力并促使热风持续地进入至热风烘干槽的容纳腔内，进入热风烘干槽的热风经热风循环出口、高压风机的入风口再进入至高压风机；综合上述情况可知，本实用新型通过上述热风循环结构循环地利用热风，即本实用新型具有节约能源且能够改善生产环境的优点。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型另一视角的结构示意图。

在图1和图2中包括有：

1——机架          2——热风烘干槽   21——容纳腔 

3——热风发生装置  31——高压风机    32——发热器

4——槽盖板        5——引导边框。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。

如图1和图2所示，一种应用于超声波清洗机的烘干装置，包括成型有容纳腔21的热风烘干槽2，热风烘干槽2开设有分别与容纳腔21连通的热风循环入口和热风循环出口，其中，热风烘干槽2固定安装于超声波清洗机的机架1的上端部，在利用该烘干装置对已清洗产品进行烘干处理时，装夹有已清洗产品的清洗篮放置于热风烘干槽2的容纳腔21内；进一步的，热风烘干槽2配装有热风发生装置3，热风发生装置3包括有高压风机31和发热器32，高压风机31的出风口通过输风管道与发热器32的入风口连接，发热器32的出风口通过输风管道与热风循环入口连接，热风循环出口通过输风管道与高压风机31的入风口连接，其中，高压风机31以及发热器32分别装设于机架1的下端部。

下面结合具体的工作过程来对本实用新型进行详细地说明，具体为：在将装夹有已清洗产品的清洗篮放置于热风烘干槽2的容纳腔21后，启动高压风机31和发热器32，通入至高压风机31的入风口的温度较低的空气在高压风机31的动力作用下进入至发热器32内，发热器32内的加热管对空气进行加热处理并使得空气温度达到烘干已清洗产品要求；经加热后的空气通过输风管道并经热风循环入口进入至热风烘干槽2的容纳腔21内，该热风对已清洗产品进行烘干处理；进入至容纳腔21内的热风在高压风机31的动力作用通过输风管道并经热风循环出口以及高压风机31的入风口进入至高压风机31内。综合上述情况可知，本实用新型通过上述热风循环结构循环地利用热风，即本实用新型具有节约能源且能够改善生产环境的优点。

作为优选的实施方式，高压风机31与发热器32之间装设有过滤器，高压风机31的出风口、过滤器以及发热器32的入风口通过输风管道依次连接。从热风烘干槽2的容纳腔21排出的空气中夹带有一定量的水分以及粉尘，本实用新型增设过滤器的目的在于：通过过滤器过滤并除去进入热风烘干槽2的容纳腔21内的空气中的水分以及粉尘，进而保证烘干效果以及防止外界粉尘影响产品质量。

作为优选的实施方式，热风烘干槽2的开口处可滑动地配装有槽盖板4，机架1对应槽盖板4设置有用于引导槽盖板4滑动的引导边框5，槽盖板4可滑动地嵌装于引导边框5。本实用新型的槽盖板4采用滑动式，即在将清洗篮放入或者提出容纳腔21的过程中，操作人员只须沿着引导边框5拖动槽盖板4即可轻松地打开或者关闭热风烘干槽2的容纳腔21的开口，操作方便。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (3)

1.一种应用于超声波清洗机的烘干装置，包括有装设于超声波清洗机的机架（1）的热风烘干槽（2），热风烘干槽（2）成型有用于放置清洗篮的容纳腔（21），其特征在于：热风烘干槽（2）开设有分别与容纳腔（21）连通的热风循环入口和热风循环出口；热风烘干槽（2）配装有热风发生装置（3），热风发生装置（3）包括有高压风机（31）和发热器（32），高压风机（31）的出风口通过输风管道与发热器（32）的入风口连接，发热器（32）的出风口通过输风管道与热风循环入口连接，热风循环出口通过输风管道与高压风机（31）的入风口连接。

2.根据权利要求1所述一种应用于超声波清洗机的烘干装置，其特征在于：所述高压风机（31）与所述发热器（32）之间装设有过滤器，高压风机（31）的出风口、过滤器以及发热器（32）的入风口通过输风管道依次连接。

3.根据权利要求1或者2所述一种应用于超声波清洗机的烘干装置，其特征在于：所述热风烘干槽（2）的开口处可滑动地配装有槽盖板（4），所述机架（1）对应槽盖板（4）设置有用于引导槽盖板（4）滑动的引导边框（5），槽盖板（4）可滑动地嵌装于引导边框（5）。

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