CN207343056U - 一种制冷机组生产用钣金烤漆处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制冷机组生产用钣金烤漆处理装置，包括装置本体，所述装置本体的顶部内壁上固定安装有多个均匀排列的烤漆喷头，烤漆喷头竖直设置，所述装置本体的内壁上固定安装有水平设置的放置板,放置板位于烤漆喷头的下方，所述放置板上开设有滑槽，滑槽的内壁上固定安装有水平设置的弹簧柱，弹簧柱为两个且对称设置，所述弹簧柱远离放置板的一端固定连接有固定板,固定板为L形结构，所述放置板的底部固定安装有铁丝网,铁丝网与固定板滑动接触，所述铁丝网的下方固定安装有导流管，所述导流管上开设有通孔。本实用新型既可以处理烤漆过程中的废液和废气，又节约了资源和成本，处理效果显著，有效的提高烤漆处理效率。

Description

一种制冷机组生产用钣金烤漆处理装置

技术领域

本实用新型涉及制冷机组技术领域，尤其涉及一种制冷机组生产用钣金烤漆处理装置。

背景技术

在目前，制冷机组将具有较低温度的被冷却物体的热量转移给环境介质从而获得冷量的机器。从较低温度物体转移的热量习惯上称为冷量。制冷机组在工作过程中，表面会因冷凝而堆积大量的水分。水分会对制冷机组部件造成腐蚀，导致制冷机组无法正常工作。因此，需要对制冷机组钣金进行烤漆处理，改善钣金的表面性能。

在烤漆处理过程中，油漆直接喷洒在钣金表面，大量的油漆从钣金表面流下，不仅会污染工作环境，还造成大量的浪费，现有的处理装置，也只能处理液体，烤漆会产生大量废气，污染巨大，为了解决以上问题，需要一种制冷机组生产用钣金烤漆处理装置，来满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种制冷机组生产用钣金烤漆处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种制冷机组生产用钣金烤漆处理装置，包括装置本体，所述装置本体的顶部内壁上固定安装有多个均匀排列的烤漆喷头，烤漆喷头竖直设置，所述装置本体的内壁上固定安装有水平设置的放置板,放置板位于烤漆喷头的下方，所述放置板上开设有滑槽，滑槽的内壁上固定安装有水平设置的弹簧柱，弹簧柱为两个且对称设置，所述弹簧柱远离放置板的一端固定连接有固定板,固定板为L形结构，所述放置板的底部固定安装有铁丝网,铁丝网与固定板滑动接触，所述铁丝网的下方固定安装有导流管，所述导流管上开设有通孔，铁丝网嵌装于通孔上，导流管为L形结构，所述装置本体的底部内壁固定安装有废液箱,废液箱与导流管的一端固定连接，所述装置本体的底部内壁固定安装有喷淋箱,喷淋箱位于废液箱远离装置本体内壁的一侧，喷淋箱与废液箱通过气管连通，所述喷淋箱的顶部固定安装有高压喷头，所述装置本体的底部内壁固定安装有杀毒箱,杀毒箱位于喷淋箱远离废液箱的一侧，杀毒箱与喷淋箱通过气管连通，所述杀毒箱内固定安装多个竖直设置的紫外线灯，所述装置本体上开设有净化腔，净化腔位于杀毒箱的上方，净化腔上固定安装有两个水平设置的过滤网,过滤网之间设有多片吸附棉，吸附棉夹层之间设有活性炭，所述净化腔的顶部固定安装有风扇，所述装置本体的一侧开设有排气口,排气口位于过滤网的上方。

优选的，所述固定板下方固定有滑轮，铁丝网上开设有轨道槽，轨道槽与滑轮适配。

优选的，所述装置本体上开设有通孔，通孔内安装有水管，水管与高压喷头固定连接。

优选的，所述杀毒箱的顶部固定安装有出气管，出气管位于过滤网的下方。

本实用新型的有益效果是：通过固定板实现了对钣金件的固定，方便了烤漆过程的顺利进行；通过废液箱对烤漆时产生的废液进行回收处理，节约了资源，避免浪费；通过喷淋箱、杀毒箱和净化腔对烤漆过程中的废气进行处理，实现高效废气处理和零排放，处理效率高，并且将洗涤、消毒除菌、吸附工艺进行了整合，降低成本，方便多场地的使用。本实用新型既可以处理烤漆过程中的废液和废气，又节约了资源和成本，处理效果显著，有效的提高烤漆处理效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种制冷机组生产用钣金烤漆处理装置的结构示意图。

图中：1装置本体、2烤漆喷头、3放置板、4弹簧柱、5固定板、6铁丝网、7导流管、8废液箱、9喷淋箱、10高压喷头、11杀毒箱、12紫外线灯、13过滤网、14吸附棉、15风扇、16排气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种制冷机组生产用钣金烤漆处理装置，包括装置本体1，装置本体1的顶部内壁上固定安装有多个均匀排列的烤漆喷头2，烤漆喷头2竖直设置，装置本体1的内壁上固定安装有水平设置的放置板3,放置板3位于烤漆喷头2的下方，放置板3上开设有滑槽，滑槽的内壁上固定安装有水平设置的弹簧柱4，弹簧柱4为两个且对称设置，弹簧柱4远离放置板3的一端固定连接有固定板5,固定板5为L形结构，放置板3的底部固定安装有铁丝网6,铁丝网6与固定板5滑动接触，铁丝网6的下方固定安装有导流管7，导流管7上开设有通孔，铁丝网6嵌装于通孔上，导流管7为L形结构，装置本体1的底部内壁固定安装有废液箱8,废液箱8与导流管7的一端固定连接，装置本体1的底部内壁固定安装有喷淋箱9,喷淋箱9位于废液箱8远离装置本体1内壁的一侧，喷淋箱9与废液箱8通过气管连通，喷淋箱9的顶部固定安装有高压喷头10，装置本体1的底部内壁固定安装有杀毒箱11,杀毒箱11位于喷淋箱9远离废液箱8的一侧，杀毒箱11与喷淋箱9通过气管连通，杀毒箱11内固定安装多个竖直设置的紫外线灯12，装置本体1上开设有净化腔，净化腔位于杀毒箱11的上方，净化腔上固定安装有两个水平设置的过滤网13,过滤网13之间设有多片吸附棉14，吸附棉14夹层之间设有活性炭，净化腔的顶部固定安装有风扇15，装置本体1的一侧开设有排气口16,排气口16位于过滤网13的上方。

本实施例中，固定板5下方固定有滑轮，铁丝网6上开设有轨道槽，轨道槽与滑轮适配，装置本体1上开设有通孔，通孔内安装有水管，水管与高压喷头10固定连接，杀毒箱11的顶部固定安装有出气管，出气管位于过滤网13的下方，通过固定板5实现了对钣金件的固定，方便了烤漆过程的顺利进行；通过废液箱8对烤漆时产生的废液进行回收处理，节约了资源，避免浪费；通过喷淋箱9、杀毒箱11和净化腔对烤漆过程中的废气进行处理，实现高效废气处理和零排放，处理效率高，并且将洗涤、消毒除菌、吸附工艺进行了整合，降低成本，方便多场地的使用。本实用新型既可以处理烤漆过程中的废液和废气，又节约了资源和成本，处理效果显著，有效的提高烤漆处理效率。

本实施例中，将钣金件放置5上进行固定，2对其喷漆，废液和废气通过6和7，进入8,8收集废液，废气通过气管进入9,高压喷头10先除去烟气中颗粒物，喷淋后的气体通过气管进入11，紫外线灯12对烟气先进行消毒除菌，再利用风扇15将无颗粒物的烟气引入至净化腔内进行深度吸附、净化异味，再利用吸附棉14之间的活性炭进行有害物质的吸附，最后纯净的气体从排气口9处排出，实现高效废气处理和零排放。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种制冷机组生产用钣金烤漆处理装置，包括装置本体（1），其特征在于，所述装置本体（1）的顶部内壁上固定安装有多个均匀排列的烤漆喷头（2），烤漆喷头（2）竖直设置，所述装置本体（1）的内壁上固定安装有水平设置的放置板（3）,放置板（3）位于烤漆喷头（2）的下方，所述放置板（3）上开设有滑槽，滑槽的内壁上固定安装有水平设置的弹簧柱（4），弹簧柱（4）为两个且对称设置，所述弹簧柱（4）远离放置板（3）的一端固定连接有固定板（5）,固定板（5）为L形结构，所述放置板（3）的底部固定安装有铁丝网（6）,铁丝网（6）与固定板（5）滑动接触，所述铁丝网（6）的下方固定安装有导流管（7），所述导流管（7）上开设有通孔，铁丝网（6）嵌装于通孔上，导流管（7）为L形结构，所述装置本体（1）的底部内壁固定安装有废液箱（8）,废液箱（8）与导流管（7）的一端固定连接，所述装置本体（1）的底部内壁固定安装有喷淋箱（9）,喷淋箱（9）位于废液箱（8）远离装置本体（1）内壁的一侧，喷淋箱（9）与废液箱（8）通过气管连通，所述喷淋箱（9）的顶部固定安装有高压喷头（10），所述装置本体（1）的底部内壁固定安装有杀毒箱（11）,杀毒箱（11）位于喷淋箱（9）远离废液箱（8）的一侧，杀毒箱（11）与喷淋箱（9）通过气管连通，所述杀毒箱（11）内固定安装多个竖直设置的紫外线灯（12），所述装置本体（1）上开设有净化腔，净化腔位于杀毒箱（11）的上方，净化腔上固定安装有两个水平设置的过滤网（13）,过滤网（13）之间设有多片吸附棉（14），吸附棉（14）夹层之间设有活性炭，所述净化腔的顶部固定安装有风扇（15），所述装置本体（1）的一侧开设有排气口（16）,排气口（16）位于过滤网（13）的上方。

2.根据权利要求1所述的一种制冷机组生产用钣金烤漆处理装置，其特征在于，所述固定板（5）下方固定有滑轮，铁丝网（6）上开设有轨道槽，轨道槽与滑轮适配。

3.根据权利要求1所述的一种制冷机组生产用钣金烤漆处理装置，其特征在于，所述装置本体（1）上开设有通孔，通孔内安装有水管，水管与高压喷头（10）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种制冷机组生产用钣金烤漆处理装置，其特征在于，所述杀毒箱（11）的顶部固定安装有出气管，出气管位于过滤网（13）的下方。