CN208161274U - 一种环保高温工业废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保高温工业废气处理装置，包括冷却除尘装置、折流除尘装置，冷却除尘装置包括壳体、电机、叶片，壳体底部设有冷却液，壳体外部一侧设有进气管，壳体内部一侧设有转轴，转轴上设有若干叶片，转轴一侧设有电机；折流除尘装置包括筒体Ⅰ、筒体Ⅱ、筒体Ⅲ，筒体Ⅰ一侧设有循环水箱；循环水泵出水管一侧设有环管，环管下部一侧设有喷头；筒体Ⅰ内部一侧设有筒体Ⅱ，筒体Ⅱ内部一侧设有筒体Ⅲ，本实用新型高温废气先经过冷却除尘装置进行冷却降温，并去除废气中的部分尘粒，再在折流除尘装置中经过多次折流除尘，使废气达到排放标准。

Description

一种环保高温工业废气处理装置

技术领域

本实用新型属于环保设备技术领域，特别涉及一种环保高温工业废气处理装置。

背景技术

废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气，诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作；常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、酸碱废气净化、化工废气净化以及臭气除臭净化等；在工业生产过程中会产生大量的高温废气，高温废气如不及时处理，不仅会影响工厂的正常生产，而且会对环境造成严重的污染，甚者，给工厂的工作人员及其周边居住人员带来安全隐患；常规的废气处理装置在处理高温废气时，由于废气温度较高，处理效果不佳，造成废气排放不能达标，对环境仍存在一定的影响。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中不足，提供一种环保高温工业废气处理装置，高温废气先经过冷却除尘装置进行冷却降温，并去除废气中的部分尘粒，再在折流除尘装置中经过多次折流除尘，使废气达到排放标准。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种环保高温工业废气处理装置，包括冷却除尘装置、折流除尘装置，所述冷却除尘装置包括壳体、电机、转轴、叶片，所述壳体为倒U型结构，所述壳体底部设有冷却液，所述壳体外部一侧设有进气管，所述进气管位于冷却液液面上部；所述壳体内部一侧设有转轴，转轴位于冷却液上部，所述转轴上设有若干叶片，所述叶片截面为弧形，下部叶片一部分位于冷却液内部，所述叶片与U型壳体内壁间间隙为3-5mm，所述转轴一侧设有电机，所述电机下部一侧设有平台，所述平台与壳体外部固定连接，所述平台下部一侧设有若干斜撑，斜撑增强了平台支撑的强度，增强了电机运行的稳定性；所述壳体下部一侧设有排污管，所述排污管一侧设有加水管，排污管和加水管上均设有阀门；高温废气通过进气管进入壳体内部，电机带动叶片转动，废气被转动的叶片带入冷却液内部进行水冷，同时废气中的部分粉尘被冷却液水洗掉，进行初步除尘；

所述冷却除尘装置一侧设有折流除尘装置，所述折流除尘装置包括筒体Ⅰ、筒体Ⅱ、筒体Ⅲ、循环水箱、循环水泵、环管、喷头，所述折流除尘装置通过连通管与冷却除尘装置连接，所述连通管一端与壳体上部连接，另一端与筒体Ⅰ上部连接，所述筒体Ⅰ一侧设有循环水箱，所述循环水箱与筒体Ⅰ下部一侧贯通连接，所述循环水箱下部一侧设有排污管，所述排污管一侧设有加水管；所述循环水箱上部一侧设有循环水泵，循环水泵的进水管插入循环水箱内部，循环水泵出水管一侧设有环管，所述环管安装在筒体Ⅰ顶部，所述环管下部一侧设有喷头；循环水泵将循环水箱中的水通过环管输送至喷头，喷头对废气进行喷淋除尘，增强了废气处理的效果；所述筒体Ⅰ内部一侧设有筒体Ⅱ，筒体Ⅱ底部与筒体Ⅰ底部间设有流通通道，所述筒体Ⅱ内部一侧设有筒体Ⅲ，筒体Ⅲ与筒体Ⅱ顶部间设有流通通道，所述筒体Ⅲ下部一侧设有排污门，所述筒体Ⅲ内部一侧设有排气管，排气管与筒体Ⅲ底部间设有流通通道；废气在折流除尘装置内部依次流经筒体Ⅱ底部、筒体Ⅲ顶部、排气管底部，多次折流后经排气管排出，筒体Ⅰ和筒体Ⅱ中产生的粉尘融入水中经排污管排出，筒体Ⅲ和排气管中产生的粉尘经排污门排出。

优选的，所述进气管一侧设有分气管，所述分气管一侧设有若干均匀分布的支气管，所述支气管与壳体连接，支气管增强了废气进气的均匀性，从而增强了高温废气冷却和预处理的均匀性，增强了废气处理的效果。

优选的，所述冷却除尘装置的底板为斜板，且排污管位于斜板低端，斜板有利于污泥向排污管一端聚集，增强了排污的效果，提高了排污的效率。

优选的，所述连通管一侧设有汇气管，所述汇气管一侧设有若干均匀分布的支气管，所述支气管与壳体连接，支气管增强了出气的效率，保障了出气的稳定性。

优选的，所述喷头为雾化喷头，雾化喷头增强了粉尘与水的接触面积，增强了除尘的效果。

优选的，所述排气管内部一侧设有吸附层，所述吸附层为活性炭，吸附层不仅去除了废气中的水雾，且吸附了废气中的异味，保护了环境。

本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在：

1)高温废气先经过冷却除尘装置进行冷却降温，并去除废气中的部分尘粒，再在折流除尘装置中经过多次折流除尘，使废气达到排放标准；

2)进气管一侧设有分气管，分气管一侧设有若干均匀分布的支气管，支气管增强了废气进气的均匀性，从而增强了高温废气冷却和预处理的均匀性，增强了废气处理的效果；

3)冷却除尘装置的底板为斜板，且排污管位于斜板低端，斜板有利于污泥向排污管一端聚集，增强了排污的效果，提高了排污的效率；

4)连通管一侧设有汇气管，汇气管一侧设有若干均匀分布的支气管，支气管与壳体连接，支气管增强了出气的效率，保障了出气的稳定性；

5)喷头为雾化喷头，雾化喷头增强了粉尘与水的接触面积，增强了除尘的效果；

6)排气管内部一侧设有吸附层，吸附层为活性炭，吸附层不仅去除了废气中的水雾，且吸附了废气中的异味，保护了环境。

附图说明

附图1是本实用新型一种环保高温工业废气处理装置结构示意图；

附图2是本实用新型一种环保高温工业废气处理装置中冷却除尘装置内部结构示意图；

附图3是本实用新型一种环保高温工业废气处理装置中折流除尘装置内部结构示意图；

图中：1-冷却除尘装置，2-折流除尘装置，11-进气管，12-分气管，13-支气管，14-壳体，15-转轴，16-叶片，17-平台，18-斜撑，19-电机，20-排污管，21-加水管，22-底板，23-汇气管，24-连通管，25-筒体Ⅰ，26-筒体Ⅱ，27-筒体Ⅲ，28-排气管，29-循环水管，30-循环水泵，31-进水管，32-出水管，33-环管，34-喷头，35-吸附层，36-排污门。

具体实施方式

为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-3，对本实用新型的技术方案进一步具体说明。

一种环保高温工业废气处理装置，包括冷却除尘装置1、折流除尘装置2，所述冷却除尘装置1包括壳体14、电机19、转轴15、叶片16，所述壳体14为倒U型结构，所述壳体 14底部设有冷却液，所述壳体14外部一侧设有进气管11，所述进气管11位于冷却液液面上部；所述壳体14内部一侧设有转轴15，转轴15位于冷却液上部，所述转轴15上设有若干叶片16，所述叶片16截面为弧形，下部叶片16一部分位于冷却液内部，所述叶片16与 U型壳体14内壁间间隙为3-5mm，所述转轴15一侧设有电机19，所述电机19下部一侧设有平台17，所述平台17与壳体14外部固定连接，所述平台17下部一侧设有若干斜撑18，斜撑18增强了平台17支撑的强度，增强了电机19运行的稳定性；所述壳体14下部一侧设有排污管20，所述排污管20一侧设有加水管21，排污管20和加水管21上均设有阀门；高温废气通过进气管11进入壳体14内部，电机19带动叶片16转动，废气被转动的叶片 16带入冷却液内部进行水冷，同时废气中的部分粉尘被冷却液水洗掉，进行初步除尘；

所述冷却除尘装置1一侧设有折流除尘装置2，所述折流除尘装置2包括筒体Ⅰ25、筒体Ⅱ26、筒体Ⅲ27、循环水箱29、循环水泵30、环管33、喷头34，所述折流除尘装置2 通过连通管24与冷却除尘装置连接1，所述连通管24一端与壳体14上部连接，另一端与筒体Ⅰ25上部连接，所述筒体Ⅰ25一侧设有循环水箱29，所述循环水箱29与筒体Ⅰ25下部一侧贯通连接，所述循环水箱29下部一侧设有排污管20，所述排污管20一侧设有加水管21；所述循环水箱29上部一侧设有循环水泵30，循环水泵30的进水管31插入循环水箱29内部，循环水泵30出水管32一侧设有环管33，所述环管33安装在筒体Ⅰ25顶部，所述环管33下部一侧设有喷头34；循环水泵30将循环水箱29中的水通过环管33输送至喷头34，喷头34对废气进行喷淋除尘，增强了废气处理的效果；所述筒体Ⅰ25内部一侧设有筒体Ⅱ26，筒体Ⅱ26底部与筒体Ⅰ25底部间设有流通通道，所述筒体Ⅱ26内部一侧设有筒体Ⅲ27，筒体Ⅲ27与筒体Ⅱ26顶部间设有流通通道，所述筒体Ⅲ27下部一侧设有排污门36，所述筒体Ⅲ27内部一侧设有排气管28，排气管28与筒体Ⅲ27底部间设有流通通道；废气在折流除尘装置2内部依次流经筒体Ⅱ26底部、筒体Ⅲ27顶部、排气管28底部，多次折流后经排气管28排出，筒体Ⅰ25和筒体Ⅱ26中产生的粉尘融入水中经排污管20排出，筒体Ⅲ27和排气管28中产生的粉尘经排污门36排出。

所述进气管11一侧设有分气管12，所述分气管12一侧设有若干均匀分布的支气管13，所述支气管13与壳体14连接，支气管13增强了废气进气的均匀性，从而增强了高温废气冷却和预处理的均匀性，增强了废气处理的效果。

所述冷却除尘装置1的底板22为斜板，且排污管20位于斜板低端，斜板有利于污泥向排污管20一端聚集，增强了排污的效果，提高了排污的效率。

所述连通管24一侧设有汇气管23，所述汇气管23一侧设有若干均匀分布的支气管13，所述支气管13与壳体14连接，支气管13增强了出气的效率，保障了出气的稳定性。

所述喷头34为雾化喷头，雾化喷头增强了粉尘与水的接触面积，增强了除尘的效果。

所述排气管28内部一侧设有吸附层35，所述吸附层35为活性炭，吸附层35不仅去除了废气中的水雾，且吸附了废气中的异味，保护了环境。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种环保高温工业废气处理装置，包括冷却除尘装置、折流除尘装置，其特征在于所述冷却除尘装置包括壳体、电机、转轴、叶片，所述壳体为倒U型结构，所述壳体底部设有冷却液，所述壳体外部一侧设有进气管，所述进气管位于冷却液液面上部；所述壳体内部一侧设有转轴，转轴位于冷却液上部，所述转轴上设有若干叶片，所述叶片截面为弧形，下部叶片一部分位于冷却液内部，所述叶片与U型壳体内壁间间隙为3-5mm，所述转轴一侧设有电机，所述电机下部一侧设有平台，所述平台与壳体外部固定连接，所述平台下部一侧设有若干斜撑；所述壳体下部一侧设有排污管，所述排污管一侧设有加水管，排污管和加水管上均设有阀门；

所述冷却除尘装置一侧设有折流除尘装置，所述折流除尘装置包括筒体Ⅰ、筒体Ⅱ、筒体Ⅲ、循环水箱、循环水泵、环管、喷头，所述折流除尘装置通过连通管与冷却除尘装置连接，所述连通管一端与壳体上部连接，另一端与筒体Ⅰ上部连接，所述筒体Ⅰ一侧设有循环水箱，所述循环水箱与筒体Ⅰ下部一侧贯通连接，所述循环水箱下部一侧设有排污管，所述排污管一侧设有加水管；所述循环水箱上部一侧设有循环水泵，循环水泵的进水管插入循环水箱内部，循环水泵出水管一侧设有环管，所述环管安装在筒体Ⅰ顶部，所述环管下部一侧设有喷头；所述筒体Ⅰ内部一侧设有筒体Ⅱ，筒体Ⅱ底部与筒体Ⅰ底部间设有流通通道，所述筒体Ⅱ内部一侧设有筒体Ⅲ，筒体Ⅲ与筒体Ⅱ顶部间设有流通通道，所述筒体Ⅲ下部一侧设有排污门，所述筒体Ⅲ内部一侧设有排气管，排气管与筒体Ⅲ底部间设有流通通道。

2.根据权利要求1所述的一种环保高温工业废气处理装置，其特征在于所述进气管一侧设有分气管，所述分气管一侧设有若干均匀分布的支气管，所述支气管与壳体连接。

3.根据权利要求1所述的一种环保高温工业废气处理装置，其特征在于所述冷却除尘装置的底板为斜板，且排污管位于斜板低端。

4.根据权利要求1所述的一种环保高温工业废气处理装置，其特征在于所述连通管一侧设有汇气管，所述汇气管一侧设有若干均匀分布的支气管，所述支气管与壳体连接。

5.根据权利要求1所述的一种环保高温工业废气处理装置，其特征在于所述喷头为雾化喷头。

6.根据权利要求1所述的一种环保高温工业废气处理装置，其特征在于所述排气管内部一侧设有吸附层。