CN111203084A - 一种节能环保含VOCs废气污染净化治理装置及其净化方法 - Google Patents

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CN111203084A CN202010131512.7A CN202010131512A CN111203084A CN 111203084 A CN111203084 A CN 111203084A CN 202010131512 A CN202010131512 A CN 202010131512A CN 111203084 A CN111203084 A CN 111203084A
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Abstract

本发明公开了一种节能环保含VOCs废气污染净化治理装置,包括去热除污装置、吸附净化装置和布袋除尘装置,所述的去热除污装置、吸附净化装置和布袋除尘装置依次相连;本发明将含有VOCs的废气使之依次经过去热除污装置、吸附净化装置和布袋除尘装置净化处理后排出,净化效率高,净化彻底;基于本装置的净化方法为:将含VOCs的废气和进气管的另一端连通;定期启动所述的第二电机,进而使其通过旋转轴带动过滤板旋转180°;废气依次经过去热除污装置、吸附净化装置和布袋除尘装置后从第二出气管排出。

Description

一种节能环保含VOCs废气污染净化治理装置及其净化方法
技术领域
本发明涉及废气净化领域,更具体地说,涉及一种节能环保含VOCs废气污染净化治理装置及其净化方法。
背景技术
VOCs是挥发性有机化合物(volatile organic compounds)的英文缩写;是指常温下饱和蒸汽压大于70.91 Pa、标准大气压101.3kPa下沸点在50~260℃以下且初馏点等于250摄氏度的有机化合物,或在常温常压下任何能挥发的有机固体或液体;
本专利提供一种新型且净化废气彻底的治理装置。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的VOCs废气需要净化治理的问题,本发明的目的在于提供一种节能环保含VOCs废气污染净化治理装置及其净化方法,它可以实现对VOCs废气进行高效的净化处理。
2.技术方案
为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。
一种节能环保含VOCs废气污染净化治理装置,包括去热除污装置、吸附净化装置和布袋除尘装置,所述的去热除污装置、吸附净化装置和布袋除尘装置依次相连;
所述的去热除污装置包括圆柱形的外壳和内壳,所述的内壳位于外壳内部中间位置,内壳的底端开设有若干疏水透气孔;
所述的内壳内部设置有第一绞龙,第一绞龙的顶端贯穿去热除污装置和外部的第一电机的转轴固定连接,第一电机电连接电源;
所述的外壳和内壳之间部分的顶端连通有第一出气管的一端,第一出气管的另一端和吸附净化装置的底端连接,内壳的内部顶端和进气管的一端连通;内壳内填充有水溶液。
优选地,所述的疏水透气孔从靠近第一绞龙到远离第一绞龙的方向依次设置有第一海绵层、第一镂空金属板层、疏水透气膜、第二镂空金属板层、第二海绵层、第一蜂窝状分子筛吸附层和活性炭吸附层,所述的活性炭吸附层由镂空的金属框架内部填充活性炭吸附材料组成。
优选地,还包括冷源箱,所述的冷源箱包括半球形的壳体,壳体内顶部设置有圆形的过滤板,过滤板水平方向上贯穿有旋转轴,旋转轴的一端和壳体内壁旋转连接,另一端贯穿壳体和位于壳体外部的电机盒内的第二电机的转轴连接,第二电机电连接电源;
所述的过滤板的底面中部固定连接有防水电机,冷源箱内部设置有第二绞龙,第二绞龙的顶端和防水电机的转轴固定连接,防水电机电连接电源;
所述的冷源箱底端和内壳之间连通的热水管,所述的冷源箱顶端且位于过滤板下方和内壳顶端之间连通有均温管,所述的热水管上安装有热敏开关和第一电动阀,热敏开关位于第一电动阀和去热除污装置之间,均温管上安装有第二电动阀,所述的第一电动阀和第二电动阀电连接电源。
优选地,所述的热敏开关包括本体,所述的本体内壁固定连接有水平设置的镂空隔断,镂空隔断上方设置有堵环,堵环下表面设置有球弧状的凹槽,且凹槽中部贯通,凹槽和镂空隔断之间设置有负热膨胀球,负热膨胀球的直径大于镂空隔断上表面到堵环之间的长度;
所述的凹槽内壁开设有开关槽,所述的开关槽开口部分设置有防水薄膜,开关槽内中部设置有第一导电体,开关槽内设置有移动棒,移动棒的远离第一导电体的一端和防水薄膜接触,靠近第一导电体的一端通过连接杆贯穿第一导电体和第二导电体连接,第二导电体和开关槽内底部之间连接有弹簧,所述的防水电机、第一电动阀和第二电动阀通过第一导电体与第二导电体和电源电连接。
优选地,所述的吸附净化装置包括内部通过竖直隔断将其内部空间分隔成压力腔和吸附净化腔,所述的吸附净化腔从下到上依次为第二蜂窝状分子筛吸附层和固定化微生物板层;
所述的压力腔内顶端固定连接有支撑板,支撑板下表面开设有竖向截面为T型的移动槽,移动槽的中部固定连接有同步双向伸缩杆,同步双向伸缩杆电连接电源,同步双向伸缩杆的两端均固定连接有T型滑块;
所述的支撑板下方设置有活塞,所述的活塞上表面开设有竖向截面为倒T型的滑动槽,滑动槽内滑动连接有两个倒T型滑块;
所述的支撑板和活塞之间设置有X型伸缩装置,X型伸缩装置的顶部两端分别和两个T型滑块旋转连接,底部两端分别和两个倒T型滑块旋转连接;
所述的吸附净化装置内部上方设置有第一单向阀,第一出气管上设置有第二单向阀。
优选地,所述的布袋除尘装置内部设置有除尘布袋,所述的除尘布袋为双层结构,双层结构之间安装有若干紧密排列的紫外线杀菌灯,紫外线杀菌灯电连接电源;
所述的布袋除尘装置的底端和吸附净化装置的顶端固定连接,布袋除尘装置的底板为镂空状,布袋除尘装置内部底端设置有渐缩罩和第三电机,第三电机位于布袋除尘装置内部中间位置,渐缩罩的底端和布袋除尘装置内壁固定连接,顶端位于除尘布袋的底端下方,第三电机电连接电源;
所述的第三电机的转轴和若干个水平杆的一端固定连接,水平杆位于除尘布袋底端和渐缩罩之间,水平杆的另一端和竖直杆的底端固定连接,竖直杆上连接有刷毛,刷毛紧贴除尘布袋侧面;
除尘布袋顶端和第二出气管连通。
优选地,其净化方法为:
第一步,将含VOCs的废气和进气管的另一端连通;
第二步,定期启动所述的第二电机,进而使其通过旋转轴带动过滤板旋转180°;
第三步,废气依次经过去热除污装置、吸附净化装置和布袋除尘装置后从第二出气管排出。
3.有益效果
相比于现有技术,本发明的优点在于:本发明将含有VOCs的废气使之依次经过去热除污装置、吸附净化装置和布袋除尘装置净化处理后排出,净化效率高,净化彻底。
附图说明
图1为本发明的流程框图;
图2为本发明去热除污装置的结构示意图;
图3为本发明疏水透气孔的结构示意图;
图4为本发明图2中A-A处剖面图;
图5为本发明冷源箱的结构示意图;
图6为本发明冷源箱清理污物时的结构示意图;
图7为本发明热敏开关的结构示意图;
图8为本发明图7中B处放大图;
图9为本发明吸附净化装置的结构示意图;
图10为本发明图9中C处放大图;
图11为本发明图9中D处放大图;
图12为本发明布袋除尘装置的结构示意图;
图13为本发明图12中E-E处剖面图。
图中标号说明:
1、去热除污装置;2、吸附净化装置;3、布袋除尘装置;4、进气管;5、冷源箱;6、第二出气管;
101、外壳;102、内壳;103、疏水透气孔;104、第一绞龙;105、第一电机;106、第一出气管;107、第一海绵层;108、第一镂空金属板层;109、疏水透气膜;110、第二镂空金属板层;111、第二海绵层;112、第一蜂窝状分子筛吸附层;113、活性炭吸附层;
201、竖直隔断;202、压力腔;203、吸附净化腔;204、第二蜂窝状分子筛吸附层;205、固定化微生物板层;206、支撑板;207、移动槽;208、同步双向伸缩杆;209、T型滑块;210、活塞;211、滑动槽;212、倒T型滑块;213、X型伸缩装置;214、第一单向阀;215、第二单向阀;
301、除尘布袋;302、紫外线杀菌灯;303、渐缩罩;304、第三电机;305、水平杆;306、竖直杆;307、刷毛;
501、壳体;502、过滤板;503、旋转轴;504、第二电机;505、防水电机;506、第二绞龙;507、热水管;508、均温管;509、第一电动阀;510、第二电动阀;511、热敏开关;512、本体;513、镂空隔断;514、堵环;515、凹槽;516、负热膨胀球;517、开关槽;518、防水薄膜;519、移动棒;520、第一导电体;521、连接杆;522、第二导电体;523、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图;对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然;所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例;而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例;本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例;都属于本发明保护的范围。
实施例1:
请参阅图1-13,一种节能环保含VOCs废气污染净化治理装置,包括去热除污装置1、吸附净化装置2和布袋除尘装置3,去热除污装置1、吸附净化装置2和布袋除尘装置3依次相连;
去热除污装置1包括圆柱形的外壳101和内壳102,内壳102位于外壳101内部中间位置,内壳102的底端开设有若干疏水透气孔103;
内壳102内部设置有第一绞龙104,第一绞龙104的顶端贯穿去热除污装置1和外部的第一电机105的转轴固定连接,第一电机105电连接电源;
外壳101和内壳102之间部分的顶端连通有第一出气管106的一端,第一出气管106的另一端和吸附净化装置2的底端连接,内壳102的内部顶端和进气管4的一端连通;内壳102内填充有水溶液。
如图1和2所示,含VOCs废气大都为工业产生的废气,其含有热量且含有大量的颗粒污物,所以废气经进气管4进入到内壳102内部,其内部的水溶液能够吸热且能够去除大部分的颗粒污物,在第一电机105带动第一绞龙104的作用下,能够带动水溶液和废气向下运动,通过绞龙能够带动废气和水溶液的充分的混合;
为何将疏水透气孔103设置于内壳102的底端;传统的是进气管4和水溶液的底端连通,出气是从上方出气,因为气体是自发的向上运动的,这样废气能够穿过水溶液,然而本专利倒着设置,这样废气不仅穿过水溶液,在第一绞龙的作用下,如果其从上运动到下后没有从疏水透气孔103出去,而且跟随水溶液从内壳102内壁于第一绞龙之间向上运动,那么在第一绞龙的作用下,其还要再次经过从下到上运动,所以废气可能就会经过不止一次的从上到下运动,相比于传统的废气和水溶液混合的方式来说,本专利中的废气和水溶液混合的更加彻底;
废气穿过外壳101和内壳102之间的部分后从第一出气管106溢出进入到吸附净化装置2中。
实施例2:
如图1-4所示,疏水透气孔103从靠近第一绞龙104到远离第一绞龙104的方向依次设置有第一海绵层107、第一镂空金属板层108、疏水透气膜109、第二镂空金属板层110、第二海绵层111、第一蜂窝状分子筛吸附层112和活性炭吸附层113,活性炭吸附层113由镂空的金属框架内部填充活性炭吸附材料组成。
废气和水溶液混合后有两个问题需要解决,第一是气体的干燥,气体不干燥会影响后面的结构的使用寿命和降低其净化气体的效率,其二是将气体和水溶液分离;
第一个问题的解决是采用第二海绵层111,第二个问题的解决是采用疏水透气膜109,其具体为,首先气体穿过第一海绵层107,然后再穿过疏水透气膜109,第一镂空金属板层108和第二镂空金属板层110是起到对疏水透气膜109进行支撑加固的作用,因为疏水透气膜109毕竟是一张膜,不进行支撑加固可能会发生形变,而第一海绵层107的作用是降低水溶液对疏水透气膜109的冲击,如实施例1所述,第一绞龙带动水溶液向下运动,那边其底端的水压会较大,而疏水透气膜可能难以上时间承受这样的压力,进而可能不仅能透气,也能够透水了,失去了疏水透气的功能,所以通过第一海绵层107能够大大的降低疏水透气膜承受的压力,然后废气再穿过第二海绵层111进行干燥,进而通过第一蜂窝状分子筛吸附层112和活性炭吸附层113进行吸附净化处理后排出;
虽然疏水透气膜109进行了支撑加固以及通过第一海绵层107大大降低了水溶液对其产生的压力,以及第二海绵层111长时间的使用其内部含水量逐渐增加,从而吸收废气中水分的能力逐渐降低,所以本专利中的疏水透气孔103内的第一海绵层107、第一镂空金属板层108、疏水透气膜109、第二镂空金属板层110、第二海绵层111、第一蜂窝状分子筛吸附层112和活性炭吸附层113是可以一起取出来,然后更换新的。
实施例3:
如图5-8所示,在实施例1或2的基础上,还包括冷源箱5,冷源箱5包括半球形的壳体501,壳体501内顶部设置有圆形的过滤板502,过滤板502水平方向上贯穿有旋转轴503,旋转轴503的一端和壳体501内壁旋转连接,另一端贯穿壳体501和位于壳体501外部的电机盒内的第二电机504的转轴连接,第二电机504电连接电源;
过滤板502的底面中部固定连接有防水电机505,冷源箱5内部设置有第二绞龙506,第二绞龙506的顶端和防水电机505的转轴固定连接,防水电机505电连接电源;
冷源箱5底端和内壳102之间连通的热水管507,冷源箱5顶端且位于过滤板502下方和内壳102顶端之间连通有均温管508,热水管507上安装有热敏开关511和第一电动阀509,热敏开关511位于第一电动阀509和去热除污装置1之间,均温管508上安装有第二电动阀510,第一电动阀509和第二电动阀510电连接电源。
热敏开关511包括本体512,本体512内壁固定连接有水平设置的镂空隔断513,镂空隔断513上方设置有堵环514,堵环514下表面设置有球弧状的凹槽515,且凹槽515中部贯通,凹槽515和镂空隔断513之间设置有负热膨胀球516,负热膨胀球516的直径大于镂空隔断513上表面到堵环514之间的长度;
凹槽515内壁开设有开关槽517,开关槽517开口部分设置有防水薄膜518,开关槽517内中部设置有第一导电体520,开关槽517内设置有移动棒519,移动棒519的远离第一导电体520的一端和防水薄膜518接触,靠近第一导电体520的一端通过连接杆521贯穿第一导电体520和第二导电体522连接,第二导电体522和开关槽517内底部之间连接有弹簧523,防水电机505、第一电动阀509和第二电动阀510通过第一导电体520与第二导电体522和电源电连接。
内壳内的水溶液起到的作用如实施例1所述,主要包括2点,其一是对废气进行去热处理,其二是吸收废气中的颗粒物,水溶液中的热量会越来越高,最终失去对废气去热的功能,水溶液中的颗粒物越来越多,可能或附着在第一海绵层107上,进而影响废气的净化效率;
基于此,当水溶液内的水温逐渐升高后,由负热膨胀材料制成的负热膨胀球516由大变小,从而在弹簧523以及移动棒519的带动下第二导电体522向着第一导电体520运动并最终接触,从而第一电动阀509和第二电动阀510打开,防水电机505开始工作,防水电机505工作带动第二绞龙506运动,将冷源箱5底端的水向上运动,请参照图2和图5,内壳内的水溶液在第一绞龙的作用下从上向下运动,冷源箱内的水溶液是从下向上运动,所以其形成了一个循环回路;
内壳内的下层水溶液在第一绞龙的作用下加速通过热水管507移动到冷源箱内,并且水溶液会带着颗粒物一起移动,而冷源箱内的上层水溶液在第二绞龙的作用下加速通过均温管508向内壳内部移动,通过第一绞龙和第二绞龙的配合,快速的将高温的水溶液和冷源箱内的水溶液进行了热量均分,在均分的过程中,负热膨胀球516逐渐变大,进而堵住凹槽,同时挤压移动棒519使第一导电体520与第二导电体522分离,进而使防水电机505、第一电动阀509和第二电动阀510断电关闭;
此时的内壳内的水溶液温度已经降低,而冷源箱内水溶液温度既升高了,其内也含有颗粒物,首先,冷源箱内的水溶液由于暴露在大气中,所以通过大气进行散热,定期启动第二电机504使过滤板旋转180°,此时防水电机位于过滤板上方,同时过滤板缓慢穿过冷源箱内的水溶液的时候将冷源箱内的水溶液中的颗粒物进行了一遍打捞,从而能够大大的将冷源箱内的颗粒物进行清除掉,然后风干一端时间后对过滤板表面进行清理,清理掉因为风干而难以附着其上的污物,清理后再启动第二电机504使过滤板旋转180°,使防水电机位于过滤板下方,为了更好的进行散热,冷源箱优选由金属材料制成,特别是铜,因为铜导热性能好,而且不易生锈。
实施例4:
如图9、10和11所示,吸附净化装置2包括内部通过竖直隔断201将其内部空间分隔成压力腔202和吸附净化腔203,吸附净化腔203从下到上依次为第二蜂窝状分子筛吸附层204和固定化微生物板层205;
压力腔202内顶端固定连接有支撑板206,支撑板206下表面开设有竖向截面为T型的移动槽207,移动槽207的中部固定连接有同步双向伸缩杆208,同步双向伸缩杆208电连接电源,同步双向伸缩杆208的两端均固定连接有T型滑块209;
支撑板206下方设置有活塞210,活塞210上表面开设有竖向截面为倒T型的滑动槽211,滑动槽211内滑动连接有两个倒T型滑块212;
支撑板206和活塞210之间设置有X型伸缩装置213,X型伸缩装置213的顶部两端分别和两个T型滑块209旋转连接,底部两端分别和两个倒T型滑块212旋转连接;
吸附净化装置2内部上方设置有第一单向阀214,第一出气管106上设置有第二单向阀215。
废气经过第一出气管106进入到吸附净化装置2内部,同步双向伸缩杆208(专利号:CN201720750940.1公开了一种双向同步伸缩的电动推杆与本结构功能一致),其通过控制使其不断的做伸长和缩短运动,当其做伸长运动时,其带动两个T型滑块209之间的距离逐渐变远,从而带动X型伸缩装置213的高度缩短,进而带动活塞210向上运动,活塞向上运动能够通过压力一方面带动内壳内的废气经过疏水透气孔,另一方面加速废气进入到吸附净化装置2内,由于第一单向阀214的存在,他不会使已经进入到布袋除尘装置3内的废气逆向进入到吸附净化装置2内;
然后同步双向伸缩杆208开始缩短,缩短的时候带动两个T型滑块209之间的距离逐渐变近,进而带动X型伸缩装置213的高度变成,进而带动活塞210向下运动,由于第二单向阀215的存在,已经进入到吸附净化装置2内的废气不会再进入到第一出气管106内,那么在活塞造成的高压情况下,废气只能够依次经过第二蜂窝状分子筛吸附层204和固定化微生物板层205;
第二蜂窝状分子筛吸附层204的作用一方面是进一步的对废气进行吸附处理,另一方面是使其能够均匀的穿过固定化微生物板层205;固定化微生物板层205由活性污泥组成,内部含有丰富的微生物,在污水处理中有着非常大的作用(专利号:CN201610485840.0中涉及到一种采用固定化微生物板的水净化装置),而由于其密度较大,废气在不受外力的情况下穿过速度很慢,所以通过压力带动废气穿过固定化微生物板层205的速度就比较快了,在穿过的过程中,能够对废气中含有的各种污染物进行净化处理,包括VOCs,然后废气进入到布袋除尘装置3内。
实施例5:
如图12和13所示,布袋除尘装置3内部设置有除尘布袋301,除尘布袋301为双层结构,双层结构之间安装有若干紧密排列的紫外线杀菌灯302,紫外线杀菌灯302电连接电源;
布袋除尘装置3的底端和吸附净化装置2的顶端固定连接,布袋除尘装置3的底板为镂空状,布袋除尘装置3内部底端设置有渐缩罩303和第三电机304,第三电机位于布袋除尘装置3内部中间位置,渐缩罩303的底端和布袋除尘装置3内壁固定连接,顶端位于除尘布袋301的底端下方,第三电机304电连接电源;
第三电机304的转轴和若干个水平杆305的一端固定连接,水平杆305位于除尘布袋301底端和渐缩罩303之间,水平杆305的另一端和竖直杆306的底端固定连接,竖直杆306上连接有刷毛307,刷毛307紧贴除尘布袋301侧面;
除尘布袋301顶端和第二出气管6连通。
废气进入到布袋除尘装置3内后,会经过渐缩罩303进入,渐缩罩303的作用是在第三电机的作用下带动刷毛307对除尘布袋301清理落下的灰尘进行承接的作用,便于后期集中清理;
废气在穿过双层结构的除尘布袋301之间时,经过紫外线杀菌灯302进行杀菌消毒处理,紧密排列的紫外线杀菌灯302能够对废气进行彻底全面的杀菌消毒,然后从第二出气管6排出。
其净化方法为:
第一步,将含VOCs的废气和进气管4的另一端连通;
第二步,定期启动第二电机504,进而使其通过旋转轴503带动过滤板502旋转180°;
第三步,废气依次经过去热除污装置1、吸附净化装置2和布袋除尘装置3后从第二出气管6排出。
以上所述;仅为本发明较佳的具体实施方式;但本发明的保护范围并不局限于此;任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内;根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变;都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种节能环保含VOCs废气污染净化治理装置,其特征在于:包括去热除污装置(1)、吸附净化装置(2)和布袋除尘装置(3),所述的去热除污装置(1)、吸附净化装置(2)和布袋除尘装置(3)依次相连;
所述的去热除污装置(1)包括圆柱形的外壳(101)和内壳(102),所述的内壳(102)位于外壳(101)内部中间位置,内壳(102)的底端开设有若干疏水透气孔(103);
所述的内壳(102)内部设置有第一绞龙(104),第一绞龙(104)的顶端贯穿去热除污装置(1)和外部的第一电机(105)的转轴固定连接,第一电机(105)电连接电源;
所述的外壳(101)和内壳(102)之间部分的顶端连通有第一出气管(106)的一端,第一出气管(106)的另一端和吸附净化装置(2)的底端连接,内壳(102)的内部顶端和进气管(4)的一端连通;内壳(102)内填充有水溶液。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保含VOCs废气污染净化治理装置,其特征在于:所述的疏水透气孔(103)从靠近第一绞龙(104)到远离第一绞龙(104)的方向依次设置有第一海绵层(107)、第一镂空金属板层(108)、疏水透气膜(109)、第二镂空金属板层(110)、第二海绵层(111)、第一蜂窝状分子筛吸附层(112)和活性炭吸附层(113),所述的活性炭吸附层(113)由镂空的金属框架内部填充活性炭吸附材料组成。
3.根据权利要求1或2所述的一种节能环保含VOCs废气污染净化治理装置,其特征在于:还包括冷源箱(5),所述的冷源箱(5)包括半球形的壳体(501),壳体(501)内顶部设置有圆形的过滤板(502),过滤板(502)水平方向上贯穿有旋转轴(503),旋转轴(503)的一端和壳体(501)内壁旋转连接,另一端贯穿壳体(501)和位于壳体(501)外部的电机盒内的第二电机(504)的转轴连接,第二电机(504)电连接电源;
所述的过滤板(502)的底面中部固定连接有防水电机(505),冷源箱(5)内部设置有第二绞龙(506),第二绞龙(506)的顶端和防水电机(505)的转轴固定连接,防水电机(505)电连接电源;
所述的冷源箱(5)底端和内壳(102)之间连通的热水管(507),所述的冷源箱(5)顶端且位于过滤板(502)下方和内壳(102)顶端之间连通有均温管(508),所述的热水管(507)上安装有热敏开关(511)和第一电动阀(509),热敏开关(511)位于第一电动阀(509)和去热除污装置(1)之间,均温管(508)上安装有第二电动阀(510),所述的第一电动阀(509)和第二电动阀(510)电连接电源。
4.根据权利要求3所述的一种节能环保含VOCs废气污染净化治理装置,其特征在于:所述的热敏开关(511)包括本体(512),所述的本体(512)内壁固定连接有水平设置的镂空隔断(513),镂空隔断(513)上方设置有堵环(514),堵环(514)下表面设置有球弧状的凹槽(515),且凹槽(515)中部贯通,凹槽(515)和镂空隔断(513)之间设置有负热膨胀球(516),负热膨胀球(516)的直径大于镂空隔断(513)上表面到堵环(514)之间的长度;
所述的凹槽(515)内壁开设有开关槽(517),所述的开关槽(517)开口部分设置有防水薄膜(518),开关槽(517)内中部设置有第一导电体(520),开关槽(517)内设置有移动棒(519),移动棒(519)的远离第一导电体(520)的一端和防水薄膜(518)接触,靠近第一导电体(520)的一端通过连接杆(521)贯穿第一导电体(520)和第二导电体(522)连接,第二导电体(522)和开关槽(517)内底部之间连接有弹簧(523),所述的防水电机(505)、第一电动阀(509)和第二电动阀(510)通过第一导电体(520)与第二导电体(522)和电源电连接。
5.根据权利要求1或2或4所述的一种节能环保含VOCs废气污染净化治理装置,其特征在于:所述的吸附净化装置(2)包括内部通过竖直隔断(201)将其内部空间分隔成压力腔(202)和吸附净化腔(203),所述的吸附净化腔(203)从下到上依次为第二蜂窝状分子筛吸附层(204)和固定化微生物板层(205);
所述的压力腔(202)内顶端固定连接有支撑板(206),支撑板(206)下表面开设有竖向截面为T型的移动槽(207),移动槽(207)的中部固定连接有同步双向伸缩杆(208),同步双向伸缩杆(208)电连接电源,同步双向伸缩杆(208)的两端均固定连接有T型滑块(209);
所述的支撑板(206)下方设置有活塞(210),所述的活塞(210)上表面开设有竖向截面为倒T型的滑动槽(211),滑动槽(211)内滑动连接有两个倒T型滑块(212);
所述的支撑板(206)和活塞(210)之间设置有X型伸缩装置(213),X型伸缩装置(213)的顶部两端分别和两个T型滑块(209)旋转连接,底部两端分别和两个倒T型滑块(212)旋转连接;
所述的吸附净化装置(2)内部上方设置有第一单向阀(214),第一出气管(106)上设置有第二单向阀(215)。
6.根据权利要求1或2或4所述的一种节能环保含VOCs废气污染净化治理装置,其特征在于:所述的布袋除尘装置(3)内部设置有除尘布袋(301),所述的除尘布袋(301)为双层结构,双层结构之间安装有若干紧密排列的紫外线杀菌灯(302),紫外线杀菌灯(302)电连接电源;
所述的布袋除尘装置(3)的底端和吸附净化装置(2)的顶端固定连接,布袋除尘装置(3)的底板为镂空状,布袋除尘装置(3)内部底端设置有渐缩罩(303)和第三电机(304),第三电机位于布袋除尘装置(3)内部中间位置,渐缩罩(303)的底端和布袋除尘装置(3)内壁固定连接,顶端位于除尘布袋(301)的底端下方,第三电机(304)电连接电源;
所述的第三电机(304)的转轴和若干个水平杆(305)的一端固定连接,水平杆(305)位于除尘布袋(301)底端和渐缩罩(303)之间,水平杆(305)的另一端和竖直杆(306)的底端固定连接,竖直杆(306)上连接有刷毛(307),刷毛(307)紧贴除尘布袋(301)侧面;
除尘布袋(301)顶端和第二出气管(6)连通。
7.根据权利要求6所述的一种节能环保含VOCs废气污染净化治理装置,其特征在于,其净化方法为:
第一步,将含VOCs的废气和进气管(4)的另一端连通;
第二步,定期启动所述的第二电机(504),进而使其通过旋转轴(503)带动过滤板(502)旋转180°;
第三步,废气依次经过去热除污装置(1)、吸附净化装置(2)和布袋除尘装置(3)后从第二出气管(6)排出。
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