CN111111370A - 一种uv光解废气处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种UV光解废气处理设备,属于废气处理领域。一种UV光解废气处理设备,包括降温除尘装置和干燥光解设备,所述的降温除尘装置一端连接进气管,顶端通过净气总管和干燥光解设备的底端连接,干燥光解设备的顶端连接出气管;废气首先通过进气管进入到降温除尘装置内进行降温和去除废气中的颗粒物等杂质,然后进入到干燥光解设备中进行干燥和光解处理,从而实现整体净化效率高效,净化效果好。
Description
技术领域
本发明涉及废气处理领域,更具体地说,涉及一种UV光解废气处理设备。
背景技术
废气处理又称废气净化。废气处理指的是针对工业场所、工厂车间产生的废气在对外排放前进行预处理,以达到国家废气对外排放的标准的工作。一般废气处理包括了有机废气处理、粉尘废气处理、酸碱废气处理、异味废气处理和空气杀菌消毒净化等方面;
UV光解是指利用高能高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧,即活性氧,因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合,进而产生臭氧;
能高效去除挥发性有机物(VOC)、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物,以及各种恶臭味,脱臭效率最高可达99%以上,脱臭效果大大超过国家1993年颁布的恶臭污染物排放标准(GB14554-93);
本发明提供一种新型的UV光解废气处理设备。
发明内容
为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。
一种UV光解废气处理设备,包括降温除尘装置和干燥光解设备,所述的降温除尘装置一端连接进气管,顶端通过净气总管和干燥光解设备的底端连接,干燥光解设备的顶端连接出气管。
优选地,所述的降温除尘装置包括壳体,壳体外部顶端中部设置有电机,电机电连接电源,壳体内部顶端水平设置有圆盘,电机的转轴贯穿壳体和圆盘上表面固定连接,圆盘的下表面边缘处对称且等间距固定连接若干搅拌棒的顶端,壳体内设置有水溶液,所述的壳体底端和进气管的底端连通;
所述的壳体顶端两侧分别连接净气管和净水管的底端,净气管和净水管的顶端均和净气总管的底端连通,净气总管的顶端和干燥光解设备连接。
优选地,所述的壳体侧壁开设有若干通风孔,所述的通风孔上设置有单向透气膜。
优选地,所述的净气管的顶端设置有疏水透气装置,所述的疏水透气装置由两个镂空的金属板之间设置疏水透气膜组成。
优选地,所述的壳体底部通过过渡管和污物箱的顶端连接,污物箱的底端和循环管的一端连接,循环管另一端和净气总管的中部连接,循环管上设置有水泵,水泵电连接电源;
所述的循环管和净气总管的连接处设置有喷淋装置,所述的喷淋装置包括本体,本体靠近净气总管的一侧设置有若干个喷头。
优选地,所述的过渡管上安装有阀门;所述的污物箱内底部设置有过滤板,所述的过滤板的边缘设置有橡胶层,过滤板通过橡胶层和污物箱内壁接触;
过滤板的中部贯穿有旋转轴,旋转轴的一端和污物箱内壁旋转连接,另一端贯穿污物箱内壁和旋转钮连接。
优选地,所述的干燥光解设备包括圆柱状的外壳,外壳的底端和净气总管连接,顶端和出气管连接;
所述的外壳内部从上到下依次设置有支撑板、吸水海绵、第一挤压板、第二挤压板和升降装置;
所述的支撑板上开设有进气出水孔,支撑板和外壳内壁固定连接;
第一挤压板和第二挤压板上均开设有贯穿孔,第一挤压板和第二挤压板上的贯穿孔相互交错;第一挤压板的下表面边缘处和与吸水海绵顶端位于同一水平线上的外壳内壁之间连接有第一密封弹性罩;
所述的第一挤压板和第二挤压板边缘之间连接有第二密封弹性罩;
所述的第一挤压板和第二挤压板相对的一侧边缘处开设有若干弹簧槽,第一挤压板和第二挤压板相对应的弹簧槽之间连接有弹簧;
所述的第二挤压板上表面中部和升降装置连接,第二挤压板上的每个贯穿孔上方均设置有光解柱。
优选地,所述的升降装置包括两个竖直板,两个竖直板之间设置有半齿齿轮,半齿齿轮中部设置有齿轮转轴,齿轮转轴的一端和外壳内壁旋转连接,另一端贯穿外壳和齿轮电机连接,齿轮电机电连接电源;两个竖直板和第二挤压板上表面垂直固定连接,两个竖直板相对的侧面均设置有齿轮齿,所述的齿轮齿和半齿齿轮啮合。
优选地,所述的光解柱包括柱体,所述的柱体内部设置有若干圆柱状的UV光解灯,UV光解灯端部和柱体内部连接,UV光解灯电连接电源,UV光解灯彼此之间以及UV光解灯与柱体内壁之间结构紧凑;
所述的UV光解灯底端设置有蜂窝状分子筛过滤柱。
有益效果
相比于现有技术,本发明的优点在于:废气首先通过进气管进入到降温除尘装置内进行降温和去除废气中的颗粒物等杂质,然后进入到干燥光解设备中进行干燥和光解处理,从而实现整体净化效率高效,净化效果好。
附图说明
图1为本发明降温除尘装置的结构示意图;
图2为本发明图1中A处放大图;
图3为本发明图1中B处放大图;
图4为本发明图1中C处放大图;
图5为本发明干燥光解设备的结构示意图;
图6为本发明光解柱的结构示意图;
图7为本发明图6中D-D处剖面图。
图中标号说明:
1、降温除尘装置;2、干燥光解设备;3、进气管;4、净气总管;5、壳体;6、电机;7、圆盘;8、搅拌棒;9、净气管;10、净水管;11、通风孔;12、单向透气膜;13、金属板;14、疏水透气膜;15、过渡管;16、污物箱;17、循环管;18、水泵;19、本体;20、喷头;21、阀门;22、过滤板;23、旋转钮;24、外壳;25、支撑板;26、吸水海绵;27、第一挤压板;28、第二挤压板;29、升降装置;30、进气出水孔;31、贯穿孔;32、第一密封弹性罩;33、第二密封弹性罩;34、弹簧槽;35、弹簧;36、光解柱;37、竖直板;38、半齿齿轮;39、齿轮齿;40、柱体;41、UV光解灯;42、蜂窝状分子筛过滤柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图;对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然;所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例;而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例;本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例;都属于本发明保护的范围。
实施例1:
请参阅图1-7,一种UV光解废气处理设备,包括降温除尘装置1和干燥光解设备2,降温除尘装置1一端连接进气管3,顶端通过净气总管4和干燥光解设备2的底端连接,干燥光解设备2的顶端连接出气管。
产生的废气首先通过进气管3进入到降温除尘装置1内进行降温和去除废气中的颗粒物等杂质,然后进入到干燥光解设备2中进行干燥和光解处理,从而实现整体净化效率高效,净化效果好。
实施例2:
请参阅图1-4,降温除尘装置1包括壳体5,壳体5外部顶端中部设置有电机6,电机6电连接电源,壳体5内部顶端水平设置有圆盘7,电机6的转轴贯穿壳体5和圆盘7上表面固定连接,圆盘7的下表面边缘处对称且等间距固定连接若干搅拌棒8的顶端,壳体5内设置有水溶液,壳体5底端和进气管3的底端连通;
废气进入到壳体内,在电机的作用下带动圆盘旋转,进而带动搅拌棒搅动水溶液,圆盘7的下表面边缘处对称且等间距固定连接若干搅拌棒8的顶端,这种设置方式,首选是在搅拌的作用下能够带动进气管内的气体快速进入到水溶液内,其次是加速水溶液和废气的混合、增加混合时间以及提高混合效率,最后是水溶液在搅拌棒的作用下形成漩涡,进而使水溶液内的颗粒物和杂物聚集在中间位置;
壳体5顶端两侧分别连接净气管9和净水管10的底端,净气管9和净水管10的顶端均和净气总管4的底端连通,净气总管4的顶端和干燥光解设备2连接。
之后废气从水溶液中溢出,大部分进入到净气管9内,因为净水管10中有水溶液流出,不排除有少部分的废气会从进入到净水管10内;然后一起汇聚到净气总管4内,进而再进入到干燥光解设备2中。
实施例3:
请参阅图1,壳体5侧壁开设有若干通风孔11,通风孔11上设置有单向透气膜12。
水溶液在不断的吸收废气中的温度后,水溶液温度会升高,为了降低水溶液的温度,其解决问题的办法之一是通过通风孔进行散热,但是通过单向透气膜12的作用,壳体内的废气无法从通风孔溢出。
实施例4:
请参阅图3,净气管9的顶端设置有疏水透气装置,疏水透气装置由两个镂空的金属板13之间设置疏水透气膜14组成。
通过疏水透气装置能够阻止水溶液进入到净气管9内,通过两个镂空的金属板13从而能够避免疏水透气膜14产生形变,从而失去其作用,增加疏水透气膜14的使用寿命。
实施例5:
请参阅图1,壳体5底部通过过渡管15和污物箱16的顶端连接,污物箱16的底端和循环管17的一端连接,循环管17另一端和净气总管4的中部连接,循环管17上设置有水泵18,水泵18电连接电源;
实施例2中提到,废气中的颗粒物和污物会聚集在水溶液的中间位置,本实施例就是要去除水溶液中的污物和颗粒物;在水泵的作用下,水溶液中间位置的水溶液混合这污物和颗粒物会通过过渡管15进入到污物箱16内,经过污物箱过滤后,过滤后的水溶液进入到循环管17内,循环管由纯铜制成,且从壳体底部一直到净气总管4的中部,实施例3说道水溶液吸收废气中的热量后需要进行散热,其散热的方法至二就是通过循环管,首先纯铜制成的循环管散热效果好,且不易生锈,其次,较长的循环管能够实现充分散热,进而再次进入到壳体内的水溶液中时,能够降低其内水溶液的温度,提高吸收废气中热量的效率;
请参阅图4,循环管17和净气总管4的连接处设置有喷淋装置,喷淋装置包括本体19,本体19靠近净气总管4的一侧设置有若干个喷头20。
在水泵的压力作用下,从循环管中流出到净气总管的水溶液是通过喷头的作用以喷淋的形式喷出,这样废气净气总管中向上运动的过程中,会再次进行降温和除尘作用,因为此时喷淋的水溶液温度较壳体内的水溶液温度较低,所以能够实现二次降温。
实施例6:
如图2所示,过渡管15上安装有阀门21;污物箱16内底部设置有过滤板22,过滤板22的边缘设置有橡胶层,过滤板22通过橡胶层和污物箱16内壁接触;
过滤板22的中部贯穿有旋转轴,旋转轴的一端和污物箱16内壁旋转连接,另一端贯穿污物箱16内壁和旋转钮23连接。
污物箱16过滤水溶液中的污物主要依靠污物箱16内的过滤板22,然而在过滤板长时间使用的过程中,污物和颗粒物会堆积在过滤板上,从而会降低过滤板的过滤效率,所以,污物箱使用一段时间后,将污物箱取下,将其内的污物进行清除,然而依旧会有少量的污物附着在过滤板上,所以再次安装的时候,通过旋转钮23将过滤板旋转180°,这样在使用的过程中能够对过滤板进行反冲洗,而且过滤效率高;由于橡胶层的存在能够使过滤板22和污物箱16内壁实现密封。
实施例7:
如图5-7所示,干燥光解设备2包括圆柱状的外壳24,外壳24的底端和净气总管4连接,顶端和出气管连接;出气管未示意画出;
外壳24内部从上到下依次设置有支撑板25、吸水海绵26、第一挤压板27、第二挤压板28和升降装置29;
支撑板25上开设有进气出水孔30,支撑板25和外壳24内壁固定连接;
第一挤压板27和第二挤压板28上均开设有贯穿孔31,第一挤压板27和第二挤压板28上的贯穿孔31相互交错;第一挤压板27的下表面边缘处和与吸水海绵26顶端位于同一水平线上的外壳24内壁之间连接有第一密封弹性罩32;
第一挤压板27和第二挤压板28边缘之间连接有第二密封弹性罩33;
第一挤压板27和第二挤压板28相对的一侧边缘处开设有若干弹簧槽34,第一挤压板27和第二挤压板28相对应的弹簧槽34之间连接有弹簧35;
第二挤压板28上表面中部和升降装置29连接,第二挤压板28上的每个贯穿孔31上方均设置有光解柱36。
升降装置29包括两个竖直板37,两个竖直板37之间设置有半齿齿轮38,半齿齿轮38中部设置有齿轮转轴,齿轮转轴的一端和外壳24内壁旋转连接,另一端贯穿外壳24和齿轮电机连接,齿轮电机电连接电源;两个竖直板37和第二挤压板28上表面垂直固定连接,两个竖直板37相对的侧面均设置有齿轮齿39,齿轮齿39和半齿齿轮38啮合。
光解柱36包括柱体40,柱体40内部设置有若干圆柱状的UV光解灯41,UV光解灯41端部和柱体40内部连接,UV光解灯41电连接电源,UV光解灯41彼此之间以及UV光解灯41与柱体40内壁之间结构紧凑;
UV光解灯41底端设置有蜂窝状分子筛过滤柱42。
废气进入到干燥光解设备2,首先通过支撑板进入到吸水海绵中进行干燥处理,支撑板的作用就是制成吸水海绵,其上的进气出水孔在废气进入是实现进气的作用;后面在挤压吸水海绵时起到出水的作用;
废气中混杂的水分在吸水海绵的作用下进行干燥处理后先后穿过第一挤压板和第二挤压板上的贯穿孔进入到光解柱内;
吸水海绵在不断的吸水作用下,其内的水含量不断增加,在齿轮电机的作用下分别啮合两个竖直板37上的齿轮齿39进而能够起到带动第二挤压板进行上下运动,当第二挤压板进行向下运动时,会挤压第一挤压板进而会一起对吸水海绵进行挤压,第一挤压板和第二挤压板相互交错的贯穿孔此时彼此堵塞,从而吸水海绵内的水只能够从进气出水孔中流出;
为了防止吸水海绵中的水和废气从第一挤压板和外壳内壁之间溢出,所以在第一挤压板27的下表面边缘处和与吸水海绵26顶端位于同一水平线上的外壳24内壁之间连接有第一密封弹性罩32,第一挤压板27和第二挤压板28边缘之间连接有第二密封弹性罩33;第一密封弹性罩32和第二密封弹性罩33具有弹性,且能够实现密封,可以由橡胶材料制成;
此外为了避免第一挤压板和第二挤压板在不断的挤压和分离的过程中错位,所以通过之间连接弹簧实现不错位,但是避免挤压的时候之间有空隙,所以在挤压的时候弹簧全部位于弹簧槽内;
废气经过干燥后进入到光解柱内,首先会经过蜂窝状分子筛过滤柱,其起到的作用一方面是实现吸附,另一方面是使废气进行均分,使每个水平截面处的废气量近似相等,再者就是降低废气上升的速度,使其在穿过UV光解灯的时间边长,进而光解时间变成,这样在进行UV光解使效果更好,结构紧凑的UV光解灯使柱体内的空隙变小,从而能够光解的能够更加彻底,然后进入到出气管后排出。
以上所述;仅为本发明较佳的具体实施方式;但本发明的保护范围并不局限于此;任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内;根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变;都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (9)
1.一种UV光解废气处理设备,其特征在于:包括降温除尘装置(1)和干燥光解设备(2),所述的降温除尘装置(1)一端连接进气管(3),顶端通过净气总管(4)和干燥光解设备(2)的底端连接,干燥光解设备(2)的顶端连接出气管。
2.根据权利要求1所述的一种UV光解废气处理设备,其特征在于:所述的降温除尘装置(1)包括壳体(5),壳体(5)外部顶端中部设置有电机(6),电机(6)电连接电源,壳体(5)内部顶端水平设置有圆盘(7),电机(6)的转轴贯穿壳体(5)和圆盘(7)上表面固定连接,圆盘(7)的下表面边缘处对称且等间距固定连接若干搅拌棒(8)的顶端,壳体(5)内设置有水溶液,所述的壳体(5)底端和进气管(3)的底端连通;
所述的壳体(5)顶端两侧分别连接净气管(9)和净水管(10)的底端,净气管(9)和净水管(10)的顶端均和净气总管(4)的底端连通,净气总管(4)的顶端和干燥光解设备(2)连接。
3.根据权利要求2所述的一种UV光解废气处理设备,其特征在于:所述的壳体(5)侧壁开设有若干通风孔(11),所述的通风孔(11)上设置有单向透气膜(12)。
4.根据权利要求2所述的一种UV光解废气处理设备,其特征在于:所述的净气管(9)的顶端设置有疏水透气装置,所述的疏水透气装置由两个镂空的金属板(13)之间设置疏水透气膜(14)组成。
5.根据权利要求2所述的一种UV光解废气处理设备,其特征在于:所述的壳体(5)底部通过过渡管(15)和污物箱(16)的顶端连接,污物箱(16)的底端和循环管(17)的一端连接,循环管(17)另一端和净气总管(4)的中部连接,循环管(17)上设置有水泵(18),水泵(18)电连接电源;
所述的循环管(17)和净气总管(4)的连接处设置有喷淋装置,所述的喷淋装置包括本体(19),本体(19)靠近净气总管(4)的一侧设置有若干个喷头(20)。
6.根据权利要求5所述的一种UV光解废气处理设备,其特征在于:所述的过渡管(15)上安装有阀门(21);所述的污物箱(16)内底部设置有过滤板(22),所述的过滤板(22)的边缘设置有橡胶层,过滤板(22)通过橡胶层和污物箱(16)内壁接触;
过滤板(22)的中部贯穿有旋转轴,旋转轴的一端和污物箱(16)内壁旋转连接,另一端贯穿污物箱(16)内壁和旋转钮(23)连接。
7.根据权利要求1-6任一所述的一种UV光解废气处理设备,其特征在于:所述的干燥光解设备(2)包括圆柱状的外壳(24),外壳(24)的底端和净气总管(4)连接,顶端和出气管连接;
所述的外壳(24)内部从上到下依次设置有支撑板(25)、吸水海绵(26)、第一挤压板(27)、第二挤压板(28)和升降装置(29);
所述的支撑板(25)上开设有进气出水孔(30),支撑板(25)和外壳(24)内壁固定连接;
第一挤压板(27)和第二挤压板(28)上均开设有贯穿孔(31),第一挤压板(27)和第二挤压板(28)上的贯穿孔(31)相互交错;第一挤压板(27)的下表面边缘处和与吸水海绵(26)顶端位于同一水平线上的外壳(24)内壁之间连接有第一密封弹性罩(32);
所述的第一挤压板(27)和第二挤压板(28)边缘之间连接有第二密封弹性罩(33);
所述的第一挤压板(27)和第二挤压板(28)相对的一侧边缘处开设有若干弹簧槽(34),第一挤压板(27)和第二挤压板(28)相对应的弹簧槽(34)之间连接有弹簧(35);
所述的第二挤压板(28)上表面中部和升降装置(29)连接,第二挤压板(28)上的每个贯穿孔(31)上方均设置有光解柱(36)。
8.根据权利要求7所述的一种UV光解废气处理设备,其特征在于:所述的升降装置(29)包括两个竖直板(37),两个竖直板(37)之间设置有半齿齿轮(38),半齿齿轮(38)中部设置有齿轮转轴,齿轮转轴的一端和外壳(24)内壁旋转连接,另一端贯穿外壳(24)和齿轮电机连接,齿轮电机电连接电源;两个竖直板(37)和第二挤压板(28)上表面垂直固定连接,两个竖直板(37)相对的侧面均设置有齿轮齿(39),所述的齿轮齿(39)和半齿齿轮(38)啮合。
9.根据权利要求7所述的一种UV光解废气处理设备,其特征在于:所述的光解柱(36)包括柱体(40),所述的柱体(40)内部设置有若干圆柱状的UV光解灯(41),UV光解灯(41)端部和柱体(40)内部连接,UV光解灯(41)电连接电源,UV光解灯(41)彼此之间以及UV光解灯(41)与柱体(40)内壁之间结构紧凑;
所述的UV光解灯(41)底端设置有蜂窝状分子筛过滤柱(42)。
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2020
- 2020-02-14 CN CN202010092094.5A patent/CN111111370A/zh not_active Withdrawn
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
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