CN211586633U

CN211586633U - 一种蜂窝活性炭再生装置

Info

Publication number: CN211586633U
Application number: CN201922346563.7U
Authority: CN
Inventors: 赵玉民
Original assignee: Qingdao Zhengyi Tongda Electric Co ltd
Current assignee: Qingdao Zhengyi Tongda Electric Co ltd
Priority date: 2019-12-24
Filing date: 2019-12-24
Publication date: 2020-09-29
Anticipated expiration: 2029-12-24

Abstract

本实用新型公开了一种蜂窝活性炭再生装置，包括臭氧再生装置、外壳、管道、废渣排出口、紫外线灯、光催化填料和排气口，所述管道为U型管道结构，所述管道设于外壳内，所述废渣排出口设于管道最底端，所述臭氧再生装置设于外壳上并且连接于管道一端端口，所述排气口连接于管道另一端端口，所述紫外线灯设于管道靠近排气口的一端内，所述光催化填料套接于紫外线灯并设于管道内。本实用新型属于化工生产技术领域，具体是指一种利用臭氧清理被加热的活性炭微孔，帮助蜂窝活性炭再生，并且可以减轻臭氧对环境破坏的一种蜂窝活性炭再生装置。

Description

一种蜂窝活性炭再生装置

技术领域

本实用新型属于化工生产技术领域，具体是指一种蜂窝活性炭再生装置。

背景技术

活性炭作为一种优良的吸附剂，它具有发达的孔隙结构，巨大的比表面积，优良的吸附性能，20世纪60年代初，欧美各国开始大量使用活性炭吸附法处理城市饮用水和工业废水，活性炭在处理工业废水，不论是在技术上还是在应用范围和处理规模上都发展很快，如在造纸废水、电镀废水、炼油废水和炸药废水处理等方面都有了较大规模的应用，并取得了满意的效果，而用过的活性炭若不进行回收会对环境造成二次污染，因此，从经济和环保的角度考虑，活性炭的再生具有格外重要的意义，目前活性炭的再生主要是通过臭氧清理被加热的活性炭微孔，使其恢复吸附性能，但是臭氧会对环境产生破坏，

实用新型内容

为了解决上述难题，本实用新型提供了一种利用臭氧清理被加热的活性炭微孔，帮助蜂窝活性炭再生，并且可以减轻臭氧对环境破坏的一种蜂窝活性炭再生装置。

为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种蜂窝活性炭再生装置，包括臭氧再生装置、外壳、管道、废渣排出口、紫外线灯、光催化填料和排气口，所述管道为U型管道结构，便于处理大块杂质，而且充分利用空间，所述管道设于外壳内，所述废渣排出口设于管道最底端，所述臭氧再生装置设于外壳上并且连接于管道一端端口，所述排气口连接于管道另一端端口，所述紫外线灯设于管道靠近排气口的一端内，为臭氧氧化杂质提供必要条件，所述光催化填料套接于紫外线灯并设于管道内，作为催化剂使用，所述臭氧再生装置包括电机外壳、再生装置外壳、驱动电机、扇叶、加热装置、风扇仓、臭氧发生器、再生仓、支撑板、闸门和转轴，所述电机外壳设于再生装置外壳顶部，所述驱动电机设于电机外壳内，所述风扇仓设于再生装置外壳内，所述扇叶设于风扇仓内，所述臭氧发生器设于再生装置外壳内并且设于风扇仓下方，所述加热装置设于臭氧发生器下方，活性炭再生需要高温处理，所述再生仓设于加热装置下方，所述支撑板设于再生仓下，所述闸门设于再生装置外壳侧面上，所述转轴一端固定设于闸门上，所述转轴另一端固定设于再生装置外壳侧面上，控制闸门的关闭。

进一步地，所述支撑板上设有若干漏孔，保证臭氧可以进入管道。

进一步地，所述废渣排出口设有截止阀，通过控制截止阀，方便将管道内大块杂质排出。

进一步地，所述闸门与再生仓设于同一水平高度上，通过闸门控制再生仓的封闭性，避免在继续蜂窝活性炭再生过程中，发生臭氧泄露现象。

进一步地，所述风扇仓顶部设有若干通风孔，为扇叶提供通风渠道。

本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种蜂窝活性炭再生装置操作简单，机构紧凑，设计合理，利用臭氧清理被加热的蜂窝活性炭微孔，使其恢复吸附性能，之后在紫外线灯的照射下，臭氧作为氧化剂，将吸附的杂质氧化处理，一方面确保蜂窝活性炭上的杂质不会被臭氧从排气口排出，另一方面也减少了臭氧从排气口派出，减少了臭氧对环境的破坏，本装置既实现了蜂窝活性炭的高效再生，同时消除了臭氧对环境的破坏。

附图说明

图1为本实用新型一种蜂窝活性炭再生装置的整体结构图；

图2为本实用新型一种蜂窝活性炭再生装置的臭氧再生装置的结构图。

其中，1、臭氧再生装置，2、外壳，3、管道，4、废渣排出口，5、紫外线灯，6、光催化填料，7、排气口，8、电机外壳，9、再生装置外壳，10、驱动电机，11、扇叶，12、加热装置，13、风扇仓，14、臭氧发生器，15、再生仓，16、支撑板，17、闸门，18、转轴，19、漏孔，20、截止阀，21、通风孔。

具体实施方式

下面结合具体实施对本实用新型的技术方案进行进一步详细地说明，本实用新型所述的技术特征或连接关系没有进行详细描述的部分均为采用的现有技术。

以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1-2所述，本实用新型一种蜂窝活性炭再生装置，包括臭氧再生装置1、外壳2、管道3、废渣排出口4、紫外线灯5、光催化填料6和排气口7，所述管道3为U型管道结构，所述管道3设于外壳2内，所述废渣排出口4设于管道3最底端，所述臭氧再生装置1设于外壳2上并且连接于管道3一端端口，所述排气口7连接于管道3另一端端口，所述紫外线灯5设于管道3靠近排气口7的一端内，所述光催化填料6套接于紫外线灯5并设于管道3内，所述臭氧再生装置1包括电机外壳8、再生装置外壳9、驱动电机10、扇叶11、加热装置12、风扇仓13、臭氧发生器14、再生仓15、支撑板16、闸门17和转轴18，所述电机外壳8设于再生装置外壳9顶部，所述驱动电机10设于电机外壳8内，所述风扇仓13设于再生装置外壳9内，所述扇叶11设于风扇仓13内，所述臭氧发生器14设于再生装置外壳9内并且设于风扇仓13下方，所述加热装置12设于臭氧发生器14下方，所述再生仓15设于加热装置12下方，所述支撑板16设于再生仓15下，所述闸门17设于再生装置外壳9侧面上，所述转轴18一端固定设于闸门17上，所述转轴18另一端固定设于再生装置外壳9侧面上。

所述支撑板16上设有若干漏孔19。

所述废渣排出口4设有截止阀20。

所述闸门17与再生仓15设于同一水平高度上。

所述风扇仓13顶部设有若干通风孔21。

具体使用时，首先打开闸门17，将需要再生的蜂窝活性炭放在支撑板16上，之后启动加热装置12对蜂窝活性炭加热，启动臭氧发生器14和驱动电机10，驱动电机10转动，带动扇叶11转动，将臭氧吹送带蜂窝活性炭上，利用臭氧清理被加热的活性炭微孔，使其恢复吸附性能，之后臭氧进入管道3，大块杂质掉落到废渣排出口4等待截止阀20开启被排出去，之后在紫外线灯5的照射下，臭氧作为氧化剂，光催化填料6作为催化剂，将吸附的杂质氧化处理，剩下的气体从排气口7排出。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种蜂窝活性炭再生装置，其特征在于：包括臭氧再生装置、外壳、管道、废渣排出口、紫外线灯、光催化填料和排气口，所述管道为U型管道结构，所述管道设于外壳内，所述废渣排出口设于管道最底端，所述臭氧再生装置设于外壳上并且连接于管道一端端口，所述排气口连接于管道另一端端口，所述紫外线灯设于管道靠近排气口的一端内，所述光催化填料套接于紫外线灯并设于管道内，所述臭氧再生装置包括电机外壳、再生装置外壳、驱动电机、扇叶、加热装置、风扇仓、臭氧发生器、再生仓、支撑板、闸门和转轴，所述电机外壳设于再生装置外壳顶部，所述驱动电机设于电机外壳内，所述风扇仓设于再生装置外壳内，所述扇叶设于风扇仓内，所述臭氧发生器设于再生装置外壳内并且设于风扇仓下方，所述加热装置设于臭氧发生器下方，所述再生仓设于加热装置下方，所述支撑板设于再生仓下，所述闸门设于再生装置外壳侧面上，所述转轴一端固定设于闸门上，所述转轴另一端固定设于再生装置外壳侧面上。

2.根据权利要求1所述的一种蜂窝活性炭再生装置，其特征在于：所述支撑板上设有若干漏孔。

3.根据权利要求1所述的一种蜂窝活性炭再生装置，其特征在于：所述废渣排出口设有截止阀。

4.根据权利要求1所述的一种蜂窝活性炭再生装置，其特征在于：所述闸门与再生仓设于同一水平高度上。

5.根据权利要求1所述的一种蜂窝活性炭再生装置，其特征在于：所述扇叶仓顶部设有若干通风孔。