CN209828663U - 一种用于处理废油烟的活性炭吸附装置 - Google Patents

一种用于处理废油烟的活性炭吸附装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种用于处理废油烟的活性炭吸附装置,包括喷淋装置、等离子吸附装置和活性炭吸附装置,喷淋装置的出气端与等离子吸附装置的进气端连通,等离子吸附装置的出气端连通活性炭吸附装置,活性炭吸附装置包括壳体、干燥装置和活性炭吸附器,干燥装置的进气口与等离子吸附装置的出气端连通,干燥装置的出气口与活性炭吸附器的进气口连通,活性炭吸附器包括进气斗、活性炭层和活性炭吸附风扇,进气斗的进气口与干燥装置的出气口连通,活性炭吸附层设置有两层,活性炭吸附风扇设置在两层活性炭吸附层之间。本实用新型具有能够除去废气中的水汽,加速活性炭吸附装置内的空气流通,从而达到加速废气处理效率的效果。

Description

一种用于处理废油烟的活性炭吸附装置
技术领域
本实用新型涉及活性炭吸附的技术领域,尤其是涉及一种用于处理废油烟的活性炭吸附装置。
背景技术
活性炭吸附装置是处理有机废气、臭味处理效果最好的净化设备。活性炭吸附是有效的去除水的臭味、天然和合成溶解有机物、微污染物质等的措施。大部分比较大的有机物分子、芳香族化合物、卤代炔等能牢固地吸附在活性炭表面上或空隙中,并对腐殖质、合成有机物和低分子量有机物有明显的去除效果.活性炭吸附作为深度净化工艺,经常用于废水的末级处理,也可用于长产用水、生活用水的纯化处理。活性炭具有发达的空隙,比表面积大,具有很高的吸附能力。正是由于活性炭的这种特性,它在水的深度处理中被广泛应用,如生活给水,污水后段的(净水)深度处理等。含尘气体由风机提供动力,正压或负压进入塔体,由于活性炭固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学健力,因此当此固体表面与气体接触时,就能吸引气体分子,使其浓聚并保持在固体表面,污染物质从而被吸附,废气经过滤器后,进入设备排尘系统,净化气体高空达标排放。活性炭吸附设备主要是利用多孔性固体吸附剂活性炭具有吸附作用,能有效的阹除工业废气中的有机类污染物质和色味等,广泛应用于工业有机废气净化的末端处理,净化效果良好。
但是由于活性炭吸附层具有一定的阻隔作用,活性炭吸附装置内的空气流通不通畅,导致活性炭吸附效率降低,从而降低了活性炭吸附的效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于处理废油烟的活性炭吸附装置,其具有能够除去废气中的水汽,且能够加速活性炭吸附装置内的空气流通,从而达到加速废气处理效率的效果。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种用于处理废油烟的活性炭吸附装置,包括喷淋装置、等离子吸附装置和活性炭吸附装置,所述喷淋装置的出气端与等离子吸附装置的进气端连通,所述等离子吸附装置的出气端连通活性炭吸附装置,所述活性炭吸附装置包括壳体、干燥装置和活性炭吸附器,所述干燥装置的进气口与等离子吸附装置的出气端连通,所述干燥装置的出气口与活性炭吸附器的进气口连通,所述活性炭吸附器包括进气斗、活性炭层和活性炭吸附风扇,所述进气斗的进气口与干燥装置的出气口连通,活性炭吸附层设置有两层,活性炭吸附风扇设置在两层活性炭吸附层之间。
通过采用上述技术方案,使用时,废气首先通入到喷淋装置中进行喷淋,除去废气中的颗粒物质,经过喷淋装置处理后的废气通入到等离子吸附装置中进行处理,随后处理后的废气进入活性炭吸附装置中的干燥装置内,将废气中的水汽进一步吸收掉,干燥后的废气通过进气斗进入到活性炭吸附器中,活性炭吸附器中的活性炭层对废气进行吸附处理,活性炭吸附风扇能够一边进行废气的吸附处理,一边通过转动加速活性炭吸附器内部的空气流速,从而达到加速废气处理效率的效果,最后废气再次通过一层活性炭吸附层吸附处理后,排出活性炭吸附装置,完成整个废气处理的过程。
本实用新型进一步设置为:所述活性炭吸附风扇包括旋转轴和安装在旋转轴上的扇叶,所述壳体上安装有电机,该电机的输出轴与旋转轴传动连接,所述扇叶均为活性炭吸附板。
通过采用上述技术方案,电机的转动带动旋转轴带动,旋转轴带动活性炭扇叶加速活性炭吸附器中的空气流通,从而提高了活性炭吸附处理的效率,且扇叶为活性炭吸附板,能够在旋转加速空气流通的同时进行废气吸附。
本实用新型进一步设置为:所述干燥装置包括外壳、干燥箱、加热管和加热底座,所述外壳上设置有进气管和出气管,该进气管和出气管上分别设置有第一阀门和第二阀门,所述干燥箱内填充有干燥剂,加热管设置在干燥箱内,壳体底部连接有加热底座,所述加热底座与加热管连接。
通过采用上述技术方案,开启第一阀门和第二阀门,等离子吸附装置内的废气通过进气管通入到干燥箱中,干燥箱中的干燥剂对废气中的水汽进行吸附,吸附完成后通过出气口通入到活性炭吸附器中。
本实用新型进一步设置为:所述出气管内第二阀门后的位置设置有湿度计,外壳上方连接有散气管,散气管上安装有第三阀门。
通过采用上述技术方案,出气管内的湿度计检测到空气湿度较高时,说明干燥剂已经失效,此时关闭第一阀门和第二阀门,打开第三阀门,通过加热底座对加热管进行加热,使得干燥剂中的水汽大量挥发,挥发的水汽通过散气管排出。
本实用新型进一步设置为:所述进气管内安装有过滤网。
通过采用上述技术方案,过滤掉等离子吸附装置通入的废气中的颗粒物质。
本实用新型进一步设置为:所述加热底座内设置有控制器以及为所述加热管供电的电源,所述湿度计与所述控制器的输入端连接;所述控制器的输出端与所述电源连接。
通过采用上述技术方案,控制器通过湿度计提供的湿度数据来自动控制加热管的供电回路的闭合或者断开。
本实用新型进一步设置为:所述干燥剂为硅胶。
通过采用上述技术方案,硅胶是一种高活性吸附材料,能够快速吸附废气中的水汽。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.通过活性炭吸附器中的活性炭层对废气进行吸附处理,活性炭吸附风扇能够一边进行废气的吸附处理,一边通过转动加速活性炭吸附器内部的空气流速,从而达到加速废气处理效率的效果;
2.通过设置湿度计和加热管,可以在干燥剂失效时对干燥剂快速脱水,从而恢复其干燥效果。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图中,1、喷淋装置;2、等离子吸附装置;3、活性炭吸附装置;4、壳体;5、干燥装置;51、外壳;52、干燥箱;53、加热管;54、加热底座;55、进气管;56、出气管;57、过滤网;58、第一阀门;59、第二阀门;6、活性炭吸附器;61、进气斗;62、活性炭层;63、活性炭吸附风扇;64、旋转轴;65、扇叶;7、电源;8、干燥剂;9、湿度计;10、散气管;11、第三阀门;12、控制器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种用于处理废油烟的活性炭吸附装置,包括喷淋装置1、等离子吸附装置2和活性炭吸附装置3,在本实施例中,喷淋装置1的出气端与等离子吸附装置2的进气端连通,等离子吸附装置2的出气端连通活性炭吸附装置3。
参照图1,活性炭吸附装置3由壳体4、干燥装置5和活性炭吸附器6组成,干燥装置5和活性炭吸附器6均安装在壳体4内部,干燥装置5与等离子吸附装置2连通,干燥装置5的出气端与活性炭吸附器6连通。
参照图1,干燥装置5由外壳51、干燥箱52、加热管53和加热底座54组成,所述外壳51上设置有进气管55和出气管56,进气管55与等离子吸附装置2的出气端连通,出气管56与活性炭吸附器6的进气口连通,该进气管55和出气管56上分别设置有第一阀门58和第二阀门59,干燥箱52内填充有干燥剂8,加热管53设置在干燥箱52内,壳体4底部连接有加热底座54,加热底座54与加热管53连接,在本实施例中,所述出气管56内第二阀门59后的位置设置有湿度计9,外壳51上方连接有散气管10,散气管10上安装有第三阀门11,进气管55内安装有过滤网57,加热底座54内设置有控制器12以及为所述加热管53供电的电源7,所述湿度计9与所述控制器12的输入端连接;所述控制器12的输出端与所述电源7连接,干燥剂8为硅胶。
参照图1,活性炭吸附器6由进气斗61、活性炭层62和活性炭吸附风扇63组成,所述进气斗61的进气口与干燥装置5的出气管56连通,活性炭吸附层设置有两层,活性炭吸附风扇63设置在两层活性炭吸附层之间,在本实施例中,活性炭吸附风扇63包括旋转轴64和安装在旋转轴64上的扇叶65,壳体4上安装有电机,该电机的输出轴与旋转轴64传动连接,扇叶65均为活性炭吸附板。
本实施例的实施原理为:使用时,废气首先通入到喷淋装置1中进行喷淋,除去废气中的颗粒物质,经过喷淋装置1处理后的废气通入到等离子吸附装置2中进行处理,随后处理后的废气进入活性炭吸附装置3中的干燥装置5内,将废气中的水汽进一步吸收掉,干燥后的废气通过进气斗61进入到活性炭吸附器6中,活性炭吸附器6中的活性炭层62对废气进行吸附处理,电机的转动带动旋转轴64带动,旋转轴64带动活性炭扇叶65加速活性炭吸附器6中的空气流通,从而提高了活性炭吸附处理的效率,且扇叶65为活性炭吸附板,能够在旋转加速空气流通的同时进行废气吸附,从而达到加速废气处理效率的效果,最后废气再次通过一层活性炭吸附层吸附处理后,排出活性炭吸附装置3,完成整个废气处理的过程;
干燥装置5进行干燥时,开启第一阀门58和第二阀门59,等离子吸附装置2内的废气通过进气管55通入到干燥箱52中,干燥箱52中的干燥剂8对废气中的水汽进行吸附,吸附完成后通过出气口通入到活性炭吸附器6中,出气管56内的湿度计9检测到空气湿度较高时,说明干燥剂8已经失效,此时关闭第一阀门58和第二阀门59,打开第三阀门11,加热底座54内的控制器12通过湿度计9提供的湿度数据来自动控制加热管53的供电回路的闭合或者断开,通过加热底座54对加热管53进行加热,使得干燥剂8中的水汽大量挥发,挥发的水汽通过散气管10排出。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于处理废油烟的活性炭吸附装置,包括喷淋装置(1)、等离子吸附装置(2)和活性炭吸附装置(3),其特征在于:所述喷淋装置(1)的出气端与等离子吸附装置(2)的进气端连通,所述等离子吸附装置(2)的出气端连通活性炭吸附装置(3),所述活性炭吸附装置(3)包括壳体(4)、干燥装置(5)和活性炭吸附器(6),所述干燥装置(5)的进气口与等离子吸附装置(2)的出气端连通,所述干燥装置(5)的出气口与活性炭吸附器(6)的进气口连通,所述活性炭吸附器(6)包括进气斗(61)、活性炭层(62)和活性炭吸附风扇(63),所述进气斗(61)的进气口与干燥装置(5)的出气口连通,活性炭吸附层设置有两层,活性炭吸附风扇(63)设置在两层活性炭吸附层之间。
2.根据权利要求1所述的一种用于处理废油烟的活性炭吸附装置,其特征在于:所述活性炭吸附风扇(63)包括旋转轴(64)和安装在旋转轴(64)上的扇叶(65),所述壳体(4)上安装有电机,该电机的输出轴与旋转轴(64)传动连接,所述扇叶(65)均为活性炭吸附板。
3.根据权利要求1所述的一种用于处理废油烟的活性炭吸附装置,其特征在于:所述干燥装置(5)包括外壳(51)、干燥箱(52)、加热管(53)和加热底座(54),所述外壳(51)上设置有进气管(55)和出气管(56),该进气管(55)和出气管(56)上分别设置有第一阀门(58)和第二阀门(59),所述干燥箱(52)内填充有干燥剂(8),加热管(53)设置在干燥箱(52)内,壳体(4)底部连接有加热底座(54),所述加热底座(54)与加热管(53)连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于处理废油烟的活性炭吸附装置,其特征在于:所述出气管(56)内第二阀门(59)后的位置设置有湿度计(9),外壳(51)上方连接有散气管(10),散气管(10)上安装有第三阀门(11)。
5.根据权利要求3所述的一种用于处理废油烟的活性炭吸附装置,其特征在于:所述进气管(55)内安装有过滤网(57)。
6.根据权利要求4所述的一种用于处理废油烟的活性炭吸附装置,其特征在于:所述加热底座(54)内设置有控制器(12)以及为所述加热管(53)供电的电源(7),所述湿度计(9)与所述控制器(12)的输入端连接;所述控制器(12)的输出端与所述电源(7)连接。
7.根据权利要求3所述的一种用于处理废油烟的活性炭吸附装置,其特征在于:所述干燥剂(8)为硅胶。
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