CN208118168U - 一种橡胶生产线的防扬尘高效搅拌机 - Google Patents
一种橡胶生产线的防扬尘高效搅拌机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208118168U CN208118168U CN201820553462.XU CN201820553462U CN208118168U CN 208118168 U CN208118168 U CN 208118168U CN 201820553462 U CN201820553462 U CN 201820553462U CN 208118168 U CN208118168 U CN 208118168U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- feed bin
- box body
- paddle
- production line
- auxiliary agent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种橡胶生产线的防扬尘高效搅拌机,包括搅拌箱体与进料箱体,所述搅拌箱体内壁设有夹层,所述夹层内设有加热管,搅拌箱体正上方设有电机,电机连接搅拌轴,搅拌轴两侧对称设置大搅拌叶和小搅拌叶,所述电机一侧设有助剂入口,所述助剂入口上方设有助剂盒,所述搅拌箱体下方设有出料管,所述进料箱体与搅拌箱体之间通过进料管连接,出料口的另一侧设有吹风机,进料箱体内部设有上下两块倾斜的引导板,引导板宽度为进料箱体宽度的3/4,进料箱体上方设有入料口,本实用新型采用多层对称的大搅拌叶和小搅拌叶,能够将原料搅拌均匀,工作效率高,而且进料箱体结构简单,粉尘不会飘出来,保护了工作环境,节约成本。
Description
技术领域
本发明属于橡胶生产线设备领域,具体涉及一种橡胶生产线的防扬尘高效搅拌机。
背景技术
橡胶制品具有特殊的高弹性,优异的耐磨、减震、绝缘和密封等性能,越来越受人们的欢迎,应用的领域越来越广阔。在线缆橡胶颗粒生产企业,制作工艺第一步就是要将原料混合,以达到混合均匀的目的,原料里含有粉料和助剂,由于粘度大,普通的搅拌装置无法使其充分混合,搅拌就很不均匀,所以搅拌效果很不理想,混影响新品质量,而且粉料和助剂为化学用品,在加料、混合过程中会造成扬尘,污染工作环境,危害操作者的身体健康,又浪费了原料。
发明内容
为解决上述问题,本发明公开了一种橡胶生产线的防扬尘高效搅拌机,搅拌均匀,工作效率高,而且保护了工作环境,节约成本。
为达到上述目的,本发明的技术方案如下:
一种橡胶生产线的防扬尘高效搅拌机,其特征在于:包括搅拌箱体与进料箱体,所述搅拌箱体测上方一侧设有进料口,所述搅拌箱体内壁设有夹层,所述夹层内设有加热管,搅拌箱体正上方设有电机,所述电机通过齿轮箱连接搅拌箱体内的竖直搅拌轴,搅拌轴上设有2-6组搅拌器,每组搅拌器包括呈等腰三角形的大搅拌叶和小搅拌叶,所述大搅拌叶和小搅拌叶对称设置在搅拌轴两侧,大搅拌叶和小搅拌叶的最远端到搅拌轴的距离相同,大搅拌叶最远端的夹角大于小搅拌叶的夹角,所述电机一侧设有助剂入口,所述助剂入口上方设有助剂盒,所述搅拌箱体下方设有出料管,所述进料箱体设置在搅拌箱体的一侧,进料箱体侧下方设有出料口,所述进料口与出料口之间通过进料管连接,出料口的另一侧设有吹风机,所述进料箱体内部设有上下两块倾斜的引导板,引导板宽度为进料箱体宽度的3/4,两块引导板上下对称设置,进料箱体上方设有入料口。
作为本发明的一种改进,所述大搅拌叶和小搅拌叶的中部设有横向的加强筋。
作为本发明的一种改进,每组搅拌器的最远端设有纵向的加强筋。
作为本发明的一种改进,所述助剂盒为透明助剂盒。
作为本发明的一种改进,所述助剂盒侧面设有刻度。
作为本发明的一种改进,所述搅拌箱体外侧设有温度计。
作为本发明的一种改进,所述助剂入口设有控制阀一。
作为本发明的一种改进,所述出料管上设有控制阀二。
本发明的有益效果是:
本发明所述的一种橡胶生产线的防扬尘高效搅拌机,采用多层对称的大搅拌叶和小搅拌叶,能够将原料搅拌均匀,工作效率高,而且进料箱体结构简单,粉尘不会飘出来,保护了工作环境,节约成本。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
附图标记列表:
1、搅拌箱体,2、进料箱体,3、进料口,4、夹层,5、加热管,6、电机,7、齿轮箱,8、搅拌轴,9、大搅拌叶,10、小搅拌叶,11、助剂入口,12、助剂盒,13、出料管,14、出料口,15、吹风机,16、引导板,17、入料口,18、横向的加强筋,19、纵向的加强筋,20、刻度,21、温度计,22、控制阀一,23、控制阀二,24、进料管。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本发明,应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图所示,本发明所述的一种橡胶生产线的防扬尘高效搅拌机,包括搅拌箱体1与进料箱体2,所述搅拌箱体测上方一侧设有进料口3,所述搅拌箱体内壁设有夹层4,所述夹层内设有加热管5,搅拌箱体正上方设有电机6,所述电机6通过齿轮箱7连接搅拌箱体内的竖直搅拌轴8,搅拌轴8上设有2-6组搅拌器,每组搅拌器包括呈等腰三角形的大搅拌叶9和小搅拌叶10,所述大搅拌叶9和小搅拌叶10对称设置在搅拌轴两侧,大搅拌叶9和小搅拌叶10的最远端到搅拌轴的距离相同,大搅拌叶9最远端的夹角大于小搅拌叶10的夹角,所述电机一侧设有助剂入口11,所述助剂入口11上方设有助剂盒12,所述搅拌箱体下方设有出料管13,所述进料箱体2设置在搅拌箱体1的一侧,进料箱体2侧下方设有出料口14,所述进料口3与出料口14之间通过进料管24连接,出料口14的另一侧设有吹风机15,所述进料箱体2内部设有上下两块倾斜的引导板16,引导板16宽度为进料箱体2宽度的3/4,两块引导板16上下对称设置,进料箱体2上方设有入料口17。
本发明所述的一种橡胶生产线的防扬尘高效搅拌机,大搅拌叶9和小搅拌叶10呈锥形(平放)对称交错的设置在搅拌轴的侧面,结构稳定,在旋转过程中,大搅拌叶9和小搅拌叶10能够搅拌不同地方的原料,工作效率高,而且不易损坏;助剂盒12里设有胶黏剂,必要时需要滴入搅拌箱体内,夹层内的加热管能够提供搅拌所需的热量,本发明采用多层对称的大搅拌叶和小搅拌叶,能够将原料搅拌均匀,而且进料箱体结构简单,采用两块倾斜的引导板16,粉尘不会飘出来,保护了工作环境,节约成本。
本发明在所述大搅拌叶9和小搅拌叶10的中部设有横向的加强筋18,增加了搅拌叶的强度,延长其使用寿命;而且增加了搅拌密度,使搅拌效果好。
本发明在每组搅拌器的最远端设有纵向的加强筋19,将上下的搅拌叶连接起来,更加增加了搅拌叶的强度,而且增加了搅拌宽度,使搅拌效果更好。
本发明所述助剂盒12为透明助剂盒,助剂盒12侧面设有刻度20,便于准确控制加入的胶黏剂的剂量。
本发明所述搅拌箱体1外侧设有温度计21,便于掌握搅拌箱体的温度。
本发明所述助剂入口11设有控制阀一22,便于控制胶黏剂的流量。
本发明所述出料管13上设有控制阀二23,便于控制出料的速度。
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段,还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。
Claims (8)
1.一种橡胶生产线的防扬尘高效搅拌机,其特征在于:包括搅拌箱体与进料箱体,所述搅拌箱体测上方一侧设有进料口,所述搅拌箱体内壁设有夹层,所述夹层内设有加热管,搅拌箱体正上方设有电机,所述电机通过齿轮箱连接搅拌箱体内的竖直搅拌轴,搅拌轴上设有2-6组搅拌器,每组搅拌器包括呈等腰三角形的大搅拌叶和小搅拌叶,所述大搅拌叶和小搅拌叶对称设置在搅拌轴两侧,大搅拌叶和小搅拌叶的最远端到搅拌轴的距离相同,大搅拌叶最远端的夹角大于小搅拌叶的夹角,所述电机一侧设有助剂入口,所述助剂入口上方设有助剂盒,所述搅拌箱体下方设有出料管,所述进料箱体设置在搅拌箱体的一侧,进料箱体侧下方设有出料口,所述进料口与出料口之间通过进料管连接,出料口的另一侧设有吹风机,所述进料箱体内部设有上下两块倾斜的引导板,引导板宽度为进料箱体宽度的3/4,两块引导板上下对称设置,进料箱体上方设有入料口。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶生产线的防扬尘高效搅拌机,其特征在于:所述大搅拌叶和小搅拌叶的中部设有横向的加强筋。
3.根据权利要求1或2所述的一种橡胶生产线的防扬尘高效搅拌机,其特征在于:每组搅拌器的最远端设有纵向的加强筋。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶生产线的防扬尘高效搅拌机,其特征在于:所述助剂盒为透明助剂盒。
5.根据权利要求4所述的一种橡胶生产线的防扬尘高效搅拌机,其特征在于:所述助剂盒侧面设有刻度。
6.根据权利要求1所述的一种橡胶生产线的防扬尘高效搅拌机,其特征在于:所述搅拌箱体外侧设有温度计。
7.根据权利要求1所述的一种橡胶生产线的防扬尘高效搅拌机,其特征在于:所述助剂入口设有控制阀一。
8.根据权利要求1所述的一种橡胶生产线的防扬尘高效搅拌机,其特征在于:所述出料管上设有控制阀二。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820553462.XU CN208118168U (zh) | 2018-04-18 | 2018-04-18 | 一种橡胶生产线的防扬尘高效搅拌机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820553462.XU CN208118168U (zh) | 2018-04-18 | 2018-04-18 | 一种橡胶生产线的防扬尘高效搅拌机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208118168U true CN208118168U (zh) | 2018-11-20 |
Family
ID=64190621
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201820553462.XU Expired - Fee Related CN208118168U (zh) | 2018-04-18 | 2018-04-18 | 一种橡胶生产线的防扬尘高效搅拌机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208118168U (zh) |
-
2018
- 2018-04-18 CN CN201820553462.XU patent/CN208118168U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206215103U (zh) | 一种能够改变搅拌范围的化工搅拌装置 | |
CN208215731U (zh) | 一种快速混合装置 | |
CN110433726A (zh) | 一种快速混合装置 | |
CN206715709U (zh) | 一种多种粉体与液体混合的浆料生产系统 | |
CN107511097A (zh) | 金属熔炼用混料搅拌罐 | |
CN206663562U (zh) | 一种塑胶加工生产混料设备 | |
CN108501238A (zh) | 一种橡胶生产线的防扬尘高效搅拌机 | |
CN205850739U (zh) | 智能混料机 | |
CN208118168U (zh) | 一种橡胶生产线的防扬尘高效搅拌机 | |
CN206056181U (zh) | 一种混料干燥机 | |
CN205850627U (zh) | 混料机 | |
CN109352852A (zh) | 塑料造粒用色母粒电热混合装置 | |
CN205760934U (zh) | 谷料混料机 | |
CN209869109U (zh) | 一种尼龙产品生产用混料装置 | |
CN207983622U (zh) | 一种纤维板喷胶混料系统 | |
CN201186471Y (zh) | 一种塑料及塑料粉体干燥搅拌机 | |
CN216419170U (zh) | 一种加工超低voc的抗菌内墙涂料节能调速分散机 | |
CN210282822U (zh) | 一种可干燥的混料装置 | |
CN205948724U (zh) | 一种高效混合机 | |
CN207271128U (zh) | 一种用于富硒蛋白粉的混料机 | |
CN210705499U (zh) | 一种bopp膜原料干燥混料一体装置 | |
CN208097852U (zh) | 一种粉体颗粒物的混料装置 | |
CN105771766A (zh) | 一种自动上料拌和机 | |
CN207856777U (zh) | 一种可远程智能控制的自动搅拌装置 | |
CN207805484U (zh) | 便于出料式建筑物料混料装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20181120 Termination date: 20210418 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |