CN208117364U - 一种数控机床的可精准定位的放料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种数控机床的可精准定位的放料装置，涉及加工产品技术领域。该数控机床的可精准定位的放料装置，包括装置本体，所述装置本体的右侧穿插设置有横杆，所述横杆的左端与装置本体内壁的左侧活动连接，所述横杆的侧表面固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与其下方的第二锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮的顶部穿插设置有竖杆，所述竖杆的底端与装置本体内壁的底部活动连接，所述竖杆的顶端固定连接有转杆。该数控机床的可精准定位的放料装置，通过设置了横杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、竖杆、转杆、横板和固定外壳，旋转横杆上的转柄之后，横杆带动第一锥齿轮旋转，第一锥齿轮带动第二锥齿轮旋转。

Description

一种数控机床的可精准定位的放料装置

技术领域

本实用新型涉及加工产品技术领域，具体为一种数控机床的可精准定位的放料装置。

背景技术

随着科技的发展，各类机床的加工大多逐步转化为可自动化操作的数控机床，数控机床大多都包括支架上的数控加工机构和与之匹配的放料装置，放料装置配合有放料夹具，放料夹具大多都包括通过螺栓固定在放料装置上的夹具安装块和固定连接在夹具安装块上的夹持器。

中国专利公开号为CN206653160U公开的一种能够全方位调整加工角度的数控机床，该数控机床通过旋转电机来带动夹具安装块转动，旋转的角度并不能准确的调节，需要多次的操作旋转电机，再关闭电机，使得代加工的产品旋转到合适的位置，不能进行微调，而且该装置安装了夹持器，不仅提高了产品的生产成本，而且操作起来比较麻烦，导致加工的步骤变得复杂。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种数控机床的可精准定位的放料装置，解决了不能准确调节待加工的产品旋转角度的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种数控机床的可精准定位的放料装置，包括装置本体，所述装置本体的右侧穿插设置有横杆，所述横杆的左端与装置本体内壁的左侧活动连接，所述横杆的侧表面固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与其下方的第二锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮的顶部穿插设置有竖杆，所述竖杆的底端与装置本体内壁的底部活动连接，所述竖杆的顶端固定连接有转杆，所述转杆的顶端依次贯穿装置本体和横板并延伸至横板的上方，所述装置本体内壁的左右两侧均固定连接有限位拉杆，所述装置本体的顶部开设有两个限位槽，所述限位拉杆的顶部贯穿限位槽并延伸至其内部，所述限位拉杆的顶部固定连接有孔位配合拉杆，所述横板的顶部固定连接有固定外壳，所述固定外壳的右侧穿插设置有连接杆，所述连接杆的侧表面套接有两个夹紧环，所述夹紧环侧表面的底部固定连接有活动杆，所述固定外壳内壁的底部开设有滑槽，所述活动杆的底端贯穿滑槽并延伸至其内部，所述夹紧环侧表面的顶部固定连接有连接板，所述固定外壳的顶部开设有通槽，所述连接板的顶部贯穿通槽并延伸至其上方，所述连接板的顶部固定连接有活动块。

优选的，所述装置本体内壁的左侧开设有凹槽，所述横杆的左端贯穿凹槽并延伸至其内部。

优选的，所述装置本体内壁的底部开设有固定槽，所述固定槽的内部套接有轴承，所述轴承的内壁与竖杆的侧表面搭接。

优选的，所述限位槽的内部套接有密封环，所述密封环的内壁与活动块的表面搭接。

优选的，所述活动块的一侧固定连接有弹性垫，且弹性垫由橡胶材料制成。

优选的，所述连接杆的侧表面和夹紧环的内壁均开设有螺纹槽，所述连接杆的侧表面和夹紧环的内壁螺纹连接。

优选的，所述横杆和连接杆的右端均固定连接有转柄

（三）有益效果

本实用新型提供了一种数控机床的可精准定位的放料装置。具备以下有益效果：

1、该数控机床的可精准定位的放料装置，通过设置了横杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、竖杆、转杆、横板和固定外壳，旋转横杆上的转柄之后，横杆带动第一锥齿轮旋转，第一锥齿轮带动第二锥齿轮旋转，竖杆随着第二锥齿轮旋转，转杆带动固定外壳旋转，反向旋转横杆之后，横杆带动第一锥齿轮反向旋转，使得固定外壳反向旋转，从而有效的控制待加工的产品的旋转角度，全方位调节待加工的产品，微调的效果较好，不像转动电机只能对待加工的产品进行大致的方位调节。

2、该数控机床的可精准定位的放料装置，通过设置了固定外壳、连接杆、夹紧环、连接板、通槽和活动块，旋转连接杆上的转柄，旋转的连接杆带动夹紧环移动，两个夹紧环相互靠近，带动两个活动块逐渐的将待加工的产品进行夹紧，反向的旋转转柄，加工完毕之后，连接杆开始反向旋转，两个夹紧环相互远离，两个活动块也开始相互远离，从而将加工的产品取下，夹紧和松开产品比较便捷，不需要安装复杂的夹持器，简便了加工的步骤。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型横杆剖面结构的正面示意图。

图中：1装置本体、2横杆、3第一锥齿轮、4第二锥齿轮、5竖杆、6转杆、7横板、8限位拉杆、9限位槽、10孔位配合拉杆、11固定外壳、12连接杆、13夹紧环、14活动杆、15滑槽、16连接板、17通槽、18活动块、19固定槽、20轴承、21密封环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种数控机床的可精准定位的放料装置，包括装置本体1，装置本体1的右侧穿插设置有横杆2，横杆2的左端与装置本体1内壁的左侧活动连接，装置本体1内壁的左侧开设有凹槽，横杆2的左端贯穿凹槽并延伸至其内部，横杆2的侧表面固定安装有第一锥齿轮3，第一锥齿轮3与其下方的第二锥齿轮4啮合，通过设置了第一锥齿轮3和第二锥齿轮4，锥齿轮的传动制造和安装都较简单，运转平稳齿轮的承载能力较高，第二锥齿轮4的顶部穿插设置有竖杆5，竖杆5的底端与装置本体1内壁的底部活动连接，装置本体1内壁的底部开设有固定槽19，固定槽19的内部套接有轴承20，轴承20的内壁与竖杆5的侧表面搭接，竖杆5的顶端固定连接有转杆6，转杆6的顶端依次贯穿装置本体1和横板7并延伸至横板7的上方，装置本体1内壁的左右两侧均固定连接有限位拉杆8，装置本体1的顶部开设有两个限位槽9，限位拉杆8的顶部贯穿限位槽9并延伸至其内部，限位拉杆8的顶部固定连接有孔位配合拉杆10，限位槽9的内部套接有密封环21，密封环21的内壁与活动块18的表面搭接，通过设置了密封环21，密封环21被孔位配合拉杆10抵在限位槽9的内壁上，阻止冷却液进入到装置本体1的内部，横板7的顶部固定连接有固定外壳11，通过设置了横杆2、第一锥齿轮3、第二锥齿轮4、竖杆5、转杆6、横板7和固定外壳11，旋转横杆2上的转柄之后，横杆2带动第一锥齿轮3旋转，第一锥齿轮3带动第二锥齿轮4旋转，竖杆5随着第二锥齿轮4旋转，转杆6带动固定外壳11旋转，反向旋转横杆2之后，横杆2带动第一锥齿轮3反向旋转，使得固定外壳11反向旋转，从而有效的控制待加工的产品的旋转角度，全方位调节待加工的产品，微调的效果较好，不像转动电机只能对待加工的产品进行大致的方位调节，固定外壳11的右侧穿插设置有连接杆12，横杆2和连接杆12的右端均固定连接有转柄，连接杆12的侧表面套接有两个夹紧环13，连接杆12的侧表面和夹紧环13的内壁均开设有螺纹槽，连接杆12的侧表面和夹紧环13的内壁螺纹连接，通过设置了连接杆12和夹紧环13，连接杆12旋转的时候，夹紧环13沿着连接杆12的侧表面左右移动，夹紧环13侧表面的底部固定连接有活动杆14，固定外壳11内壁的底部开设有滑槽15，活动杆14的底端贯穿滑槽15并延伸至其内部，通过设置了活动杆14和滑槽15，活动杆14与滑槽15的内壁接触，当连接杆12旋转的时候，夹紧环13不会随着连接杆12旋转，活动杆14与滑槽15帮助夹紧环13顺利的左右移动，夹紧环13侧表面的顶部固定连接有连接板16，固定外壳11的顶部开设有通槽17，连接板16的顶部贯穿通槽17并延伸至其上方，连接板16的顶部固定连接有活动块18，活动块18的一侧固定连接有弹性垫，且弹性垫由橡胶材料制成，通过设置了弹性垫，活动块18带动弹性垫挤压待加工的产品，弹性垫受到挤压后变形，为了恢复原状，弹性垫对待加工的产品施加弹力的作用，防止其滑动，通过设置了固定外壳11、连接杆12、夹紧环13、连接板16、通槽17和活动块18，旋转连接杆12上的转柄，旋转的连接杆12带动夹紧环13移动，两个夹紧环13相互靠近，带动两个活动块18逐渐的将待加工的产品进行夹紧，反向的旋转转柄，加工完毕之后，连接杆12开始反向旋转，两个夹紧环13相互远离，两个活动块18也开始相互远离，从而将加工的产品取下，夹紧和松开产品比较便捷，不需要安装复杂的夹持器，简便了加工的步骤。

工作原理：旋转连接杆12上的转柄，旋转的连接杆12带动夹紧环13移动，两个夹紧环13相互靠近，带动两个活动块18逐渐的将待加工的产品进行夹紧，反向的旋转转柄，旋转横杆2上的转柄之后，横杆2带动第一锥齿轮3旋转，第一锥齿轮3带动第二锥齿轮4旋转，竖杆5随着第二锥齿轮4旋转，转杆6带动固定外壳11旋转，反向旋转横杆2之后，横杆2带动第一锥齿轮3反向旋转，使得固定外壳11反向旋转，从而有效的控制待加工的产品的旋转角度，加工完毕之后，连接杆12开始反向旋转，两个夹紧环13相互远离，两个活动块18也开始相互远离。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种数控机床的可精准定位的放料装置，包括装置本体（1），其特征在于：所述装置本体（1）的右侧穿插设置有横杆（2），所述横杆（2）的左端与装置本体（1）内壁的左侧活动连接，所述横杆（2）的侧表面固定安装有第一锥齿轮（3），所述第一锥齿轮（3）与其下方的第二锥齿轮（4）啮合，所述第二锥齿轮（4）的顶部穿插设置有竖杆（5），所述竖杆（5）的底端与装置本体（1）内壁的底部活动连接，所述竖杆（5）的顶端固定连接有转杆（6），所述转杆（6）的顶端依次贯穿装置本体（1）和横板（7）并延伸至横板（7）的上方，所述装置本体（1）内壁的左右两侧均固定连接有限位拉杆（8），所述装置本体（1）的顶部开设有两个限位槽（9），所述限位拉杆（8）的顶部贯穿限位槽（9）并延伸至其内部，所述限位拉杆（8）的顶部固定连接有孔位配合拉杆（10），所述横板（7）的顶部固定连接有固定外壳（11），所述固定外壳（11）的右侧穿插设置有连接杆（12），所述连接杆（12）的侧表面套接有两个夹紧环（13），所述夹紧环（13）侧表面的底部固定连接有活动杆（14），所述固定外壳（11）内壁的底部开设有滑槽（15），所述活动杆（14）的底端贯穿滑槽（15）并延伸至其内部，所述夹紧环（13）侧表面的顶部固定连接有连接板（16），所述固定外壳（11）的顶部开设有通槽（17），所述连接板（16）的顶部贯穿通槽（17）并延伸至其上方，所述连接板（16）的顶部固定连接有活动块（18）。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床的可精准定位的放料装置，其特征在于：所述装置本体（1）内壁的左侧开设有凹槽，所述横杆（2）的左端贯穿凹槽并延伸至其内部。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床的可精准定位的放料装置，其特征在于：所述装置本体（1）内壁的底部开设有固定槽（19），所述固定槽（19）的内部套接有轴承（20），所述轴承（20）的内壁与竖杆（5）的侧表面搭接。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床的可精准定位的放料装置，其特征在于：所述限位槽（9）的内部套接有密封环（21），所述密封环（21）的内壁与活动块（18）的表面搭接。

5.根据权利要求1所述的一种数控机床的可精准定位的放料装置，其特征在于：所述活动块（18）的一侧固定连接有弹性垫，且弹性垫由橡胶材料制成。

6.根据权利要求1所述的一种数控机床的可精准定位的放料装置，其特征在于：所述连接杆（12）的侧表面和夹紧环（13）的内壁均开设有螺纹槽，所述连接杆（12）的侧表面和夹紧环（13）的内壁螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种数控机床的可精准定位的放料装置，其特征在于：所述横杆（2）和连接杆（12）的右端均固定连接有转柄。