CN208116789U - 微调精镗刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微调精镗刀，所述精镗刀包括精镗本体，延长刀片座，配重头和精镗头；所述精镗本体底面中心构造有用于连接刀柄的连接结构，在连接结构的外围构造有四个螺丝孔；所述延长刀片座以精镗刀旋转时的旋转轴为轴，成对对称的布置在精镗本体的上表面上；所述延长刀片座上设有固定结构；所述配重头和精镗头的下端通过延长刀片座上的固定结构，并以精镗刀旋转时的旋转轴为轴，对称的固定在延长滑块座上。本实用新型提供的微调精镗刀，可胜任外圆镗和内孔镗的工作，同时和刀柄连接稳固，不易发生振动，加工精度高。

Description

微调精镗刀

技术领域

本实用新型设计机械加工设备领域，特别是一种微调精镗刀。

背景技术

目前，可调节的精密镗刀广泛的应用于平时的机械加工和生产过程中。现有的镗刀只能完成外圆镗和内孔镗中的一种任务。因此在使用时会需要同时准备多种不同规格的设备，使用起来非常的不方便，成本也很高。

同时，现有的镗刀在工作时镗刀和刀柄连接处经常发生不稳定的状况，容易造成振动以及椭圆形运转，极大的影响了加工的精度。

因鉴于此，特提出此实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可适用于外圆镗和内孔镗加工，同时稳定性好，精度高的微调精镗刀。

为了实现上述目的，本实用新型提供的一种微调精镗刀，其特征在于，所述精镗刀包括精镗本体，延长刀片座，配重头和精镗头；

所述精镗本体底面中心构造有用于连接刀柄的连接结构，在连接结构的外围构造有四个螺丝孔；

所述延长刀片座以精镗刀旋转时的旋转轴为轴，成对对称的布置在精镗本体的上表面上；

所述延长刀片座上设有固定结构；

所述配重头和精镗头的下端通过延长刀片座上的固定结构，并以精镗刀旋转时的旋转轴为轴，对称的固定在延长滑块座上。

优选地，所述精镗头包括镗刀本体、调节装置和刀片座，所述镗刀本体的底端构造有一个突出部，用于嵌入延长刀片座的固定结构内使精镗头与延长刀片座固定；另一端构造有一个与旋转方向径向平行的通孔，用来安装调节装置。

优选地，所述调节装置包括刻度盘、碟型弹片、紧固螺母、铜螺母和活动轴；刻度盘、碟型弹片、紧固螺母、铜螺母和活动轴依次连接构成调节装置并穿过嵌入到所述镗刀本体一端的通孔内。

优选地，所述刀片座通过锁紧螺丝与调节装置中的活动轴相连接。

本实用新型提供的微调精镗刀，具有如下有益效果:

可胜任外圆镗和内孔镗的工作，同时和刀柄连接稳固，不易发生振动，加工精度高。

附图说明

图1为本实用新型提供的微调精镗刀结构示意图。

图2为本实用新型提供的微调精镗刀精镗本体底面示意图。

图3为本实用新型提供的微调精镗刀精镗头结构示意图。

图中：

1.精镗本体11.盲孔2.延长刀片座3.配重头4.精镗头41.镗刀本体42.刀片座43.刻度盘44.蝶形弹片45.紧固螺母46.铜螺母47.活动轴48.锁紧螺丝

具体实施方式

请参考图1-2，本实用新型提供了一种微调精镗刀。

所述精镗刀包括包括精镗本体1，延长刀片座2，配重头3和精镗头4。

精镗本体1底面中心构造有用于连接刀柄的连接结构，所述连接结构在本实施例中为一可与刀柄连接的盲孔11。

在安装时，刀柄嵌入安装在该盲孔11内。

盲孔11周围设有四个螺丝孔，四个螺丝孔以盲孔11为圆心圆周均布在盲孔11外侧，用于进一步对刀柄进行固定，该种四个螺丝孔的设计相较于目前常用的双螺丝孔的设计而言，使刀柄与精镗刀之间的连接更加的紧密与牢固，可以有效的防止加工过程中精镗刀发生震刀和镗成椭圆形的情况发生，提高了加工的精度。

精镗本体1的上表面构造有若干对安装孔，安装孔两两并排排列成为两组，并以上表面中心为对称中心中心对称分布。

两个延长刀片座2通过螺丝或螺栓螺母组件与安装孔固定在精镗本体1的上表面上。两个延长刀片座2以精镗刀旋转时的旋转轴为轴，对称布置，以保证镗刀旋转时的配重平衡。

多组安装孔的设计使延长刀片座2可根据需要在精镗刀旋转的径向方向上调节，提高了精镗刀可加工的范围。

延长刀片座2上设有一固定结构，在本实施例中，所述固定结构为在延长刀片座上表面构造的固定盲孔。

对应的，配重头3和精镗头4下端设有尺寸与固定盲孔对应的突出部，在安装时，突出部嵌入安装在延长刀片座的固定盲孔内。

进一步的，延长刀片座2上还设有一与于固定盲孔垂直的固定孔，突出部的对应位置也构造出一通孔。在安装时，一螺栓穿入该固定孔内，并同时穿过突出部上通孔将配重头和精镗头和延长刀片座进一步固定。

所述精镗头4包括镗刀本体41、刀片座42和调节装置。

所述突出部设于镗刀本体41的下端。

镗刀本体41的上端构造构造有一与镗刀旋转方向径向方向平行的通孔，所述调节装置安装在通孔内。

所述调节装置包括刻度盘43、蝶形弹片44、紧固螺母45、铜螺母46和活动轴47。所述刻度盘43包括盘面，盘面中心设置有一螺杆，螺杆依次穿过蝶形弹片44、紧固螺母45和铜螺母46。活动轴47构造有一与铜螺母46尺寸对应的安装孔，使铜螺母46可以嵌入安装在安装孔内，并使铜螺母与安装孔配合。

活动轴47的侧面还开设有腰型孔，在镗刀本体41的腰型孔对应位置构造有一固定通孔，螺丝穿过固定通孔并旋入腰型孔内(图中未示出)，将活动轴7固定，使活动轴47不会随着螺杆的旋转而一起旋转。

刀片座42通过锁紧螺丝48与调节装置内的活动轴47的一端相连并固定，刻度盘43设于活动轴47远离刀片座42的另一端。通过对刻度盘43进行调节，活动轴47可以沿通孔移动，并带动刀片座42移动，即改变了镗孔的半径。

刀片座42为铸造件，可承受更大的载荷，提高了生产效率，提高了加工精度。

镗刀本体41和刀片座42采用不锈钢材料制成，使精镗刀在运转时更加稳定，精度更高。

所述精镗头4在安装时可以根据实际情况选择将刀片座42设于外侧或调节精镗头4的安装方向使刀片座42设于内侧，以满足外圆镗和内孔镗的工作需求。

配重头3与精镗头4以精镗刀旋转时的旋转轴为轴，对称的固定在延长滑块座上。以满足精镗刀的配重需求，使精镗刀运行更加稳定，提高了精镗刀的加工精度。

本文中应用了具体个例对实用新型构思进行了详细阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离该实用新型构思的前提下，所做的任何显而易见的修改、等同替换或其他改进，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种微调精镗刀，其特征在于，所述精镗刀包括精镗本体，延长刀片座，配重头和精镗头；

所述精镗本体底面中心构造有用于连接刀柄的连接结构，在连接结构的外围构造有四个螺丝孔；

所述延长刀片座以精镗刀旋转时的旋转轴为轴，成对对称的布置在精镗本体的上表面上；

所述延长刀片座上设有固定结构；

所述配重头和精镗头的下端通过延长刀片座上的固定结构，并以精镗刀旋转时的旋转轴为轴，对称的固定在延长滑块座上。

2.根据权利要求1所述的微调精镗刀，其特征在于，所述精镗头包括镗刀本体、调节装置和刀片座，所述镗刀本体的底端构造有一个突出部，用于嵌入延长刀片座的固定结构内使精镗头与延长刀片座固定；另一端构造有一个与旋转方向径向平行的通孔，用来安装调节装置。

3.根据权利要求2所述的微调精镗刀，其特征在于，所述调节装置包括刻度盘、碟型弹片、紧固螺母、铜螺母和活动轴；刻度盘、碟型弹片、紧固螺母、铜螺母和活动轴依次连接构成调节装置并穿过嵌入到所述镗刀本体一端的通孔内。

4.根据权利要求3所述的微调精镗刀，其特征在于，所述刀片座通过锁紧螺丝与调节装置中的活动轴相连接。