CN109530733A - 一种电机端盖大外圆的加工刀具 - Google Patents

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陈振延
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B27/00—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B27/00—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
    • B23B27/10—Cutting tools with special provision for cooling

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Abstract

本发明公开了一种电机端盖大外圆的加工刀具，包括旋转轴、刀具本体、刀架和刀片，所述刀具本体的一端设置有用于安装所述刀架的安装槽，所述刀片安装在所述刀架上，所述旋转轴设置在所述刀具本体的中间，利用所述旋转轴驱动所述刀具本体转动。本发明将刀具本体的一端设置为导向和配重端，保证刀具在转动切削时能够平稳转动，进一步提高了切削精度；另外，将安装槽侧向开设，方便铝屑的排出，并且配合旋转轴的喷水口，通过水对刀片进行冷却的同时，促进铝屑的排出。

Description

一种电机端盖大外圆的加工刀具
技术领域
本发明涉及刀具领域，特别涉及一种电机端盖大外圆的加工刀具。
背景技术
如图1所示，为电机端盖的剖视图，对图中下部的大外圆进行加工，产品加工外圆为210mm，公差要满足+0.01/-0.03，孔径公差求高，且需要满足CPK过程能力，粗糙度要求为Ra小于1.6，且相对于A基准0.04同轴度；大孔高精度问题，一直困扰着加工行业。此类铸件的生产过程出现尺寸不合格且圆柱度不合格，从而不满足市场需求，影响产品装配功能。
发明内容
针对以上现有技术存在的缺陷，本发明的主要目的在于克服现有技术的不足之处，公开了一种电机端盖大外圆的加工刀具，包括旋转轴、刀具本体、刀架和刀片，所述刀具本体的一端设置有用于安装所述刀架的安装槽，所述刀片安装在所述刀架上，所述旋转轴设置在所述刀具本体的中间，利用所述旋转轴驱动所述刀具本体转动。
进一步地，所述刀具本体的两端设置有导向凸起。
进一步地，所述刀具本体呈Z字形，并且以所述旋转轴旋转对称。
进一步地，所述安装槽凹设在所述刀具本体一端的侧壁上。
进一步地，还包括旋转接头，所述旋转轴轴向贯穿设置喷水口，并且通过所述旋转接头连接。
进一步地，所述刀具本体上凹设螺孔，所述螺孔内设置配重螺丝。
进一步地，所述螺孔设置在所述刀具本体具有所述安装槽的另一端至所述旋转轴之间。
进一步地，所述刀片的切削角为圆弧角。
进一步地，所述刀架上设置用于调节所述刀片的U型孔。
本发明取得的有益效果：
本发明将刀具本体的一端设置为导向和配重端，保证刀具在转动切削时能够平稳转动，进一步提高了切削精度；另外，将安装槽侧向开设，方便铝屑的排出，并且配合旋转轴的喷水口，通过水对刀片进行冷却的同时，促进铝屑的排出。
附图说明
图1为产品结构示意图；
图2为本发明的一种电机端盖大外圆的加工刀具的结构示意图；
图3为刀架和刀片的安装示意图；
附图标记如下：
1、旋转轴，2、刀具本体，3、刀架，4、刀片，11、喷水口，21、安装槽，22、导向凸起，23、螺孔，31、U型孔。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明的一种电机端盖大外圆的加工刀具，如图2-3所示，包括旋转轴1、刀具本体2、刀架3和刀片4，刀具本体2呈长条状，其一端设置有用于安装刀架3的安装槽21；刀架3安装在安装槽21内，刀片4安装在刀架3上，旋转轴1设置在刀具本体2的中间，利用旋转轴1驱动刀具本体2转动。进而对产品进行加工。优选的，该安装槽21凹设在刀具本体2一端的侧壁上，使切削的铝屑能够从安装槽21的侧面排出，进而防止铝屑对产品造成损伤。
在一实施例中，刀具本体2的两端设置有导向凸起21。通过两侧的导向凸起22，限制和引导刀片做圆周运动，进而保证加工精度。同时，刀具本体2设置有刀架3的另一端作为平衡端，以确保刀具能够稳定的转动。能够想到的，如果取消平衡端，刀架3一端过重，刀具在转动时容易发生晃动，造成产品切削不均匀；且存在离心力，会是刀架3向外便宜，造成尺寸过大，无法满足产品需要；并且长期这样加工，会使旋转轴1发生弯曲，而无法继续使用。
在一实施例中，刀具本体2呈Z字形，并且以旋转轴旋转对称。
在刀具切削时，刀片4与产品之间摩擦会产生铝屑，并且切削位置温度会升高，特别是刀片4上，其始终与产品接触，因此，在旋转轴1上设置旋转接头(未示出)，并且旋转轴的轴向贯穿设置喷水口11，通过旋转接头将水送入喷水口在刀具本体2的中间喷出，直接喷设置产品上，喷出的水向四周流动，部分水溅到刀片4，对刀片4进行降温；还有部分流入安装槽21，将安装槽21内的铝屑冲出，加快排屑效果。
另外，对于不同的产品需要更换不同的刀片4，或者刀片4损坏后更换新的刀片，而不同刀片4的重量又是各不相同的，因此，在更换刀片4后可能会造成刀具本体2的两端不平衡，转动起来发生晃动。在刀具本体2上凹设螺孔23，螺孔23内设置配重螺丝。通过更换不同质量的配重螺丝使刀具本体2的两端平衡。螺孔23通常设置在刀具本体2具有安装槽21的另一端至旋转轴1之间。优选的，螺孔23设置在刀具本体2与旋转轴1连接处的侧边。根据杠杆原理，因为各刀片3之间的质量相差不大，需要进行微调，相比于在将配重螺丝设置在刀具本体2的端部，对配重螺丝质量精度要求很高。而设置在旋转轴1的侧面，能够将所需的配重螺丝质量放大，进而进行微调。
在一实施例中，刀片4的切削角为圆弧角。
在一实施例中，刀架3上设置用于调节刀片4的U型孔31。进而能够调节刀片4的位置和角度。
以上仅为本发明的较佳实施例，并非用来限定本发明的实施范围；如果不脱离本发明的精神和范围，对本发明进行修改或者等同替换，均应涵盖在本发明权利要求的保护范围当中。

Claims (9)

1.一种电机端盖大外圆的加工刀具，其特征在于，包括旋转轴、刀具本体、刀架和刀片，所述刀具本体的一端设置有用于安装所述刀架的安装槽，所述刀片安装在所述刀架上，所述旋转轴设置在所述刀具本体的中间，利用所述旋转轴驱动所述刀具本体转动。
2.根据权利要求1所述的一种电机端盖大外圆的加工刀具，其特征在于，所述刀具本体的两端设置有导向凸起。
3.根据权利要求1所述的一种电机端盖大外圆的加工刀具，其特征在于，所述刀具本体呈Z字形，并且以所述旋转轴旋转对称。
4.根据权利要求1所述的一种电机端盖大外圆的加工刀具，其特征在于，所述安装槽凹设在所述刀具本体一端的侧壁上。
5.根据权利要求1所述的一种电机端盖大外圆的加工刀具，其特征在于，还包括旋转接头，所述旋转轴轴向贯穿设置喷水口，并且通过所述旋转接头连接。
6.根据权利要求1所述的一种电机端盖大外圆的加工刀具，其特征在于，所述刀具本体上凹设螺孔，所述螺孔内设置配重螺丝。
7.根据权利要求6所述的一种电机端盖大外圆的加工刀具，其特征在于，所述螺孔设置在所述刀具本体具有所述安装槽的另一端至所述旋转轴之间。
8.根据权利要求1所述的一种电机端盖大外圆的加工刀具，其特征在于，所述刀片的切削角为圆弧角。
9.根据权利要求1所述的一种电机端盖大外圆的加工刀具，其特征在于，所述刀架上设置用于调节所述刀片的U型孔。
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