CN109428453A - 高速电机动平衡自调装置 - Google Patents

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张峰
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Abstract

本发明属于属于电机动平衡技术领域，尤其涉及高速电机动平衡自调装置。包括转轴、配重块、固定板和锁紧件，转轴和电机自带的转轴相连，配重与固定板连接且通过锁紧件锁紧至转轴上，配重块绕转轴均匀周向分布。本发明中，将整个配种装置外置于电机外部，这样可以随时随地调整整个电机的动平衡。我们只需要再运行和校正的过程中计算出需要配种的重量，然后在固定板上将我们需要的配种加上且锁紧，这样就可以迅速的完成配重。这种结构不需要再将整个电机拆出，单独进行动态平衡试验。同时保证电机在运行时的动态平衡。配重块加工方便，易于实现标准化；本结构可以适用的范围广，可推广到其他旋转设备校动平衡使用。

Description

高速电机动平衡自调装置
技术领域
本发明属于电机动平衡技术领域，尤其涉及高速电机动平衡自调装置。
背景技术
现有的电机转子在生产和制造过程中，由于结构形式、工艺方法和装配方案的影响会造成转子有不平衡量。转子的动平衡差，会引起整个设备的振动和噪声加大，缩短支撑轴承的寿命。尤其在高速及超高速电机应用中，转子的动平衡的电机的影响非常大。
目前，一般高速电机转子的转速高于10000转/分钟。转子一旦出现不平衡，运行过程中则会导致电机的强烈振动，且会引起电机转子和定子间的气隙波动，进而影响电机运行的平稳性，电能消耗的增加，甚至引发较大的设备事故。因此，在生产过程中通常需要对电机转子进行动平衡试验和调整，以保证设计要求动平衡等级。传统的转子校动平衡是在铸铝转子两边端环上的铸铝平衡柱上面加平衡块或在铸铝转子铁芯端环处加平衡环以消除不平衡量。这样能够解决转子自身的不平衡问题。然而转子与电机端盖，电机端盖和机壳连接都是采用轴承支撑和止口定位，零部件的加工和装配精度将影响转子装配到整机后的动平衡精度。所以现有的动态平衡的调整显得非常的不精确且调整工序繁复，需要反复拆卸部件才能进行调整。
发明内容
本发明解决的技术问题是现有的动态平衡的调整显得非常的不精确且调整工序繁复，需要反复拆卸部件才能进行调整。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案:高速电机动平衡自调装置，包括转轴、配重块、固定板和锁紧件，转轴和电机自带的转轴相连，配重与固定板连接且通过锁紧件锁紧至转轴上，配重块绕转轴均匀周向分布。
采用上述技术方案，本发明中，将整个配种装置外置于电机外部，这样可以随时随地调整整个电机的动平衡。我们只需要再运行和校正的过程中计算出需要配种的重量，然后在固定板上将我们需要的配重加上且锁紧，这样就可以迅速的完成配重。这种结构不需要再将整个电机拆出，单独进行动态平衡试验。同时保证电机在运行时的动态平衡。配重块加工方便，易于实现标准化；本结构可以适用的范围广，可推广到其他旋转设备校动平衡使用。
进一步，所述转轴为燕尾结构，固定板为上设有配合转轴的燕尾槽，采用燕尾结构型式，结构可靠，燕尾槽采用装配形成方式，降低加工难度。
进一步，所述配重块为环形柱结构，便于安装和加工且可以从整体成品件根据不同的规格进行整体切分。
进一步，所述配重块为弧形块结构，便于加工且便于精确度的调节。
进一步，所述固定板上均匀周向设有安装孔，便于配重块的安装且可以根据需求安装在不同的方位上。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
图1为高速电机动平衡自调装置中实施例中结构正视图；
图2为高速电机动平衡自调装置中实施例中风道结构示意图。
具体实施方式
实施例1
如图所示：高速电机动平衡自调装置，包括转轴、配重块、固定板和锁紧件，转轴和电机自带的转轴相连，配重与固定板连接且通过锁紧件锁紧至转轴上，配重块绕转轴均匀周向分布。所述转轴为燕尾结构，固定板为上设有配合转轴的燕尾槽。所述配重块为环形柱结构。所述固定板上均匀周向设有安装孔
本实施例中，将整个配种装置外置于电机外部，这样可以随时随地调整整个电机的动平衡。我们只需要再运行和校正的过程中计算出需要配种的重量，然后在固定板上将我们需要的配种加上且锁紧，这样就可以迅速的完成配种。这种结构不需要再将整个电机拆出，单独进行动态平衡试验。同时保证电机在运行时的动态平衡。配重块加工方便，易于实现标准化；本结构可以适用的范围广，可推广到其他旋转设备校动平衡使用。所述转轴为燕尾结构，固定板为上设有配合转轴的燕尾槽，采用燕尾结构型式，结构可靠，燕尾槽采用装配形成方式，降低加工难度。
实施例2
如图所示：高速电机动平衡自调装置，包括转轴、配重块、固定板和锁紧件，转轴和电机自带的转轴相连，配重与固定板连接且通过锁紧件锁紧至转轴上，配重块绕转轴均匀周向分布。所述转轴为燕尾结构，固定板为上设有配合转轴的燕尾槽。所述配重块为弧形块结构。所述固定板上均匀周向设有安装孔
实施中，将整个配种装置外置于电机外部，这样可以随时随地调整整个电机的动平衡。我们只需要再运行和校正的过程中计算出需要配种的重量，然后在固定板上将我们需要的配种加上且锁紧，这样就可以迅速的完成配种。这种结构不需要再将整个电机拆出，单独进行动态平衡试验。同时保证电机在运行时的动态平衡。配重块加工方便，易于实现标准化；本结构可以适用的范围广，可推广到其他旋转设备校动平衡使用。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (5)

1.高速电机动平衡自调装置，其特征在于，包括转轴、配重块、固定板和锁紧件，转轴为电机转子轴，配重与固定板连接且通过锁紧件锁紧至转轴上，配重块绕转轴均匀周向分布。
2.根据权利要求1所述高速电机动平衡自调装置，其特征在于，所述转轴为燕尾结构，固定板为上设有配合转轴的燕尾槽。
3.根据权利要求1所述高速电机动平衡自调装置，其特征在于，所述配重块为环形柱结构。
4.根据权利要求3所述高速电机动平衡自调装置，其特征在于，所述配重块为弧形块结构。
5.根据权利要求4所述高速电机动平衡自调装置，其特征在于，所述固定板上均匀周向设有安装孔。
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