CN109765002B - 一种组合式静压气浮轴承支承机构 - Google Patents

一种组合式静压气浮轴承支承机构 Download PDF

Info

Publication number
CN109765002B
CN109765002B CN201910246687.XA CN201910246687A CN109765002B CN 109765002 B CN109765002 B CN 109765002B CN 201910246687 A CN201910246687 A CN 201910246687A CN 109765002 B CN109765002 B CN 109765002B
Authority
CN
China
Prior art keywords
bearing
air
static pressure
pressure air
arm lever
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201910246687.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN109765002A (zh
Inventor
秦海峰
王磊
杨仁杰
王晶露
陶超凡
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beijing Changcheng Institute of Metrology and Measurement AVIC
Original Assignee
Beijing Changcheng Institute of Metrology and Measurement AVIC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beijing Changcheng Institute of Metrology and Measurement AVIC filed Critical Beijing Changcheng Institute of Metrology and Measurement AVIC
Publication of CN109765002A publication Critical patent/CN109765002A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109765002B publication Critical patent/CN109765002B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L25/00—Testing or calibrating of apparatus for measuring force, torque, work, mechanical power, or mechanical efficiency
    • G01L25/003—Testing or calibrating of apparatus for measuring force, torque, work, mechanical power, or mechanical efficiency for measuring torque

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Magnetic Bearings And Hydrostatic Bearings (AREA)

Abstract

本发明公开的一种组合式静压气浮轴承支承机构，属于扭矩计量校准技术领域。本发明包括力臂杠杆、中心圆轴、两组对称结构的静压气浮轴承和轴承安装底座组成。采用两组相同的对称结构的组合式静压气浮轴承实现力臂杠杆的支撑。本发明目的是：改进传统标准扭矩发生装置力臂杠杆中部的支承机构，采用两组对称结构的组合式静压气浮轴承支承，在克服传统结构存在的一系列问题的同时还具有降低实现难度和故障率等优点。相应的，本发明可将力臂杠杆改进为单梁双臂对称式框架结构，从而在降低杠杆加工装配难度的基础上使力臂杠杆的测量准确度得到有效保证。

Description

一种组合式静压气浮轴承支承机构
技术领域
本发明涉及一种组合式静压气浮轴承支承机构，属于扭矩计量校准技术领域。
背景技术
目前，我国的标准扭矩发生装置大多采用静重式结构，即在一定臂长的杠杆上加挂砝码，从而产生标准扭矩值的结构。现有的绝大多数标准扭矩发生装置的典型特征之一，就是扭矩杠杆的支撑方式采用的是刀子和刀承支承的方式。这种支承机构在工作过程中，必然会存在以下三方面的问题：第一，刀子在刀承中转动，其摩擦力直接影响整体装置的灵敏度和准确度。第二，在臂长调试过程中，支承杠杆的中刀和砝码吊挂用的另外两把边刀之间的位置关系确定了杠杆的有效臂长，由于三把刀子不可能做到完全平行和共面，由此会引入臂长的不准确；同时由于其结构特点也决定了对三把刀子位置关系的准确测量也具有较大难度，测量不确定度很难控制在理想的水平。第三，中刀在转动过程中产生横向位移，从而使杠杆臂产生移动，引起连接被校传感器的轴头之间的同轴度发生变化，从而引入侧向力和弯矩等影响因素。因此，在实际应用过程中，此类标准扭矩发生装置的测量不确定度很难控制在0.03％以下。
为了提高杠杆的灵敏度，有效的提升臂长测量的准确度，减少乃至避免标准扭矩发生装置杠杆的横向位移，减小扭矩输出轴头之间的同轴度误差，从而降低标准扭矩发生装置复现扭矩量值的测量不确定度，其最可行有效的方法就是通过静压气浮轴承代替传统支撑结构。
静压气浮轴承是利用空气润滑技术开发出来的核心产品，它是利用气膜支承负荷和减小摩擦的机械构件。与传统的滚动轴承和滑动轴承相比，气浮轴承具有灵敏度高，无噪声，功耗低和寿命长等优点。
用于标准扭矩发生装置的气体轴承，其传统结构是一体式结构、通过在轴承金属本体上加工微细孔，并通入高压空气的方式来实现的，这种结构存在加工调试难度大、工作环境要求苛刻、造价高、故障率高等问题。
中国发明专利(CN107101781A)，提出了一种静重式微小力值标准装置用气浮轴承支撑主梁系统，用以减小静重式微小力值标准装置平衡机构的摩擦力，确保砝码的精确定位，从而减小静重式微小力值标准装置的测量不确定度。中国发明专利(CN105043663A)，一种高精度、大量程的气浮轴承式扭矩标准机，也采用气浮轴承作为支承，减少了摩擦扭矩对扭矩测量的影响，提高了测量精度。但是，其应用的空气轴承采用的是上述传统的一体式结构，存在相应局限性，且其相关文献并没有对支撑主梁的气浮轴承的机构进行深入的介绍。同时，由于上述专利中采用了一体式结构的空气轴承，故其力臂杠杆相应的采用了双梁式结构，这种复杂结构也增加了杠杆臂长控制和测量的不确定度。
发明内容
本发明公开的一种组合式静压气浮轴承支承机构目的是：改进传统标准扭矩发生装置力臂杠杆中部的支承机构，采用两组对称结构的组合式静压气浮轴承支承，在克服传统结构存在的一系列问题的同时还具有降低实现难度和故障率等优点。相应的，本发明可将力臂杠杆改进为单梁双臂对称式框架结构，从而在降低杠杆加工装配难度的基础上使力臂杠杆的测量准确度得到有效保证。
本发明的目的是通过下述技术方案实现的。
本发明公开的一种组合式静压气浮轴承支承机构，包括力臂杠杆、中心圆轴、两组对称结构的静压气浮轴承和轴承安装底座组成。
所述力臂杠杆为单梁双臂对称式框架结构，力臂长度和重量根据扭矩量程调节。
所述中心圆轴固定于力臂杠杆中部并从力臂杠杆两端伸出，圆轴直径和长度根据扭矩量程调节。
所述中心圆轴两端伸出部分分别穿过两组组合式静压气浮轴承内部。
所述两组组合式静压气浮轴承与轴承安装底座相连，安装固定为整体结构。
所述两组组合式静压气浮轴承均为对称式结构，用于对力臂杠杆实现桥式稳定支承。每组组合式静压气浮轴承均包括轴承架基体、负载气浮轴承体、定位气浮轴承体、保护板、圆底球头调节螺钉。
所述轴承架基体为环形结构，底部有螺纹孔，用于与轴承安装底座进行固紧安装；环体内部有凹槽，用于放置负载气浮轴承体和定位气浮轴承体。
所述负载气浮轴承体均由密集微孔非金属材料组成，主要起到支承力臂杠杆与砝码总重量的作用，负载气浮轴承体弧面半径和面积根据中心圆轴的轴径和扭矩量程进行设计改变。定位气浮轴承体安装于轴承架基体内部下端，与穿过轴承架基体的圆底球头调节螺钉相连。
所述定位气浮轴承体均由密集微孔非金属材料组成，主要起到产生气膜，使中心圆轴浮于轴承中心的作用。定位气浮轴承体的数量、弧面半径和面积根据中心圆轴的轴径和扭矩量程进行设计改变。定位气浮轴承体沿周向分布在轴承架基体内部侧方位和上端的凹槽内，分别与穿过轴承架基体的圆底球头调节螺钉相连。
所述保护板安装于轴承架基体外侧，用于保护轴承，减少气体压力损失和防止灰尘影响。
所述各圆底球头调节螺钉穿过轴承架基体分别与负载气浮轴承体和定位气浮轴承体相连。用于限制和调节气膜间隙，其球头圆底球头还具有自动调节的功能，使各气浮轴承与中心圆轴之间的位置关系实现预设范围内的自适应功能。
采用两组相同的对称结构的组合式静压气浮轴承实现力臂杠杆的支撑。
力臂杠杆采用单梁双臂对称式框架结构，在保证杠杆结构刚度、减小重量和变形的同时，提升杠杆臂长的准确性。
每组静压气浮轴承均有多个气浮轴承体沿周向安装于环形结构的轴承架基体之内。底部和其他方位的气浮轴承体分别起到支承重力和定位中心圆轴的作用。所述气浮轴承体包括负载气浮轴承体、定位气浮轴承体。
各个气浮轴承体均为密集微孔非金属材料组成，其数量、弧面半径、面积和工作压力根据中心圆轴的轴径和扭矩量程进行设计改变。
本发明公开的一种组合式静压气浮轴承支承机构，采用两组相同的对称结构的组合式静压气浮轴承实现力臂杠杆的支撑。力臂杠杆采用单梁双臂对称式框架结构，位于两组组合式静压气浮轴承中间，通过中心圆轴放置于两组组合式静压气浮轴承支承机构内部，当两组组合式静压气浮轴承机构通气工作时，中心圆轴浮于组合式静压气浮轴承之间，从而实现组合式静压气浮轴承对力臂杠杆的支承。由于气膜的摩擦力接近于零，因此力臂杠杆的摩擦力矩也接近于零。
有益效果：
1、本发明公开的一种组合式静压气浮轴承支承机构，用于标准扭矩发生装置上，在力臂杠杆中部采用组合式静压气浮轴承支承，在克服刀口支承方式存在的一系列问题的同时还具有加工安装难度小、工作环境要求宽松、故障率低等特点。
2、本发明公开的一种组合式静压气浮轴承支承机构，采用的两组轴承一方面能够提供足够的支承能力，同时保证力臂杠杆工作状态的稳定性。相应的，力臂杠杆采用单梁双臂对称式框架结构，此结构能够在控制重量的同时提升刚度，而且也使力臂杠杆的测量准确度得到有效提高。
3、本发明公开的一种组合式静压气浮轴承支承机构，多个气浮轴承体组合配置的结构，使整个气浮轴承支承机构具有明显的可塑性，能够根据不同的扭矩量程进行方便灵活的结构设计和能力扩展。
4、本发明公开的一种组合式静压气浮轴承支承机构，由于采用密集微孔非金属材料轴承体，使气浮轴承系统的工作压力得以降低、间隙得以放大，在降低安全风险的同时也延长使用寿命。
附图说明
图1为组合式静压气浮轴承支承机构的整体结构示意图，其中：图1a为主视图，图1b为左视图，图1c为俯视图。
图2为组合式静压气浮轴承本体结构整体结构图；
其中，1-力臂杠杆；2-中心圆轴；3-组合式静压气浮轴承；4-轴承安装底座；5-轴承架基体；6-负载气浮轴承体；7-定位气浮轴承体；8-保护板；9-圆底球头调节螺钉。
具体实施方式
为了更好的说明本发明的目的和优点，下面结合附图和实例对发明内容做进一步说明。
实施例1：
如图1、2所示，本发明公开的一种组合式静压气浮轴承支承机构，采用两组相同的对称结构的组合式静压气浮轴承3实现力臂杠杆的支承。力臂杠杆1采用单梁双臂对称式框架结构，位于两组组合式静压气浮轴承3中间，通过中心圆轴2放置于两组组合式静压气浮轴承3支承机构内部，当两组组合式静压气浮轴承3机构通气工作时，圆轴浮于组合式静压气浮轴承3之间，从而实现组合式静压气浮轴承3对力臂杠杆1的支承。由于气膜的摩擦力接近于零，因此力臂杠杆1的摩擦力矩也接近于零。
如图1、2所示，本实施例公开的一种组合式静压气浮轴承支承机构，包括力臂杠杆1、中心圆轴2、两组对称结构的静压气浮轴承3和轴承安装底座4组成。
所述力臂杠杆1为单梁双臂对称式框架结构，力臂长度和重量根据扭矩量程调节。
所述中心圆轴2固定于力臂杠杆1中部并从力臂杠杆1两端伸出，圆轴直径和长度根据扭矩量程调节。
所述中心圆轴2两端伸出部分分别穿过两组组合式静压气浮轴承3内部。
所述两组组合式静压气浮轴承3与轴承安装底座4相连，安装固定为整体结构。
所述两组组合式静压气浮轴承3均为对称式结构，用于对力臂杠杆1实现桥式稳定支承。每组组合式静压气浮轴承3均包括轴承架基体5、负载气浮轴承体6、定位气浮轴承体7、保护板8、圆底球头调节螺钉9。
所述轴承架基体5为环形结构，底部有螺纹孔，用于与轴承安装底座4进行固紧安装；环体内部有凹槽，用于放置负载气浮轴承体6和定位气浮轴承体7。
所述负载气浮轴承体6均由密集微孔非金属材料组成，主要起到支承力臂杠杆1与砝码总重量的作用，负载气浮轴承体6弧面半径和面积根据中心圆轴2的轴径和扭矩量程进行设计改变。负载气浮轴承体6安装于轴承架基体5内部下端，与穿过轴承架基体5的圆底球头调节螺钉9相连。
所述定位气浮轴承体7均由密集微孔非金属材料组成，主要起到产生气膜，使中心圆轴2浮于轴承中心的作用。定位气浮轴承体7的数量、弧面半径和面积根据中心圆轴2的轴径和扭矩量程进行设计改变。定位气浮轴承体7沿周向分布在轴承架基体5内部侧方位和上端的凹槽内，分别与穿过轴承架基体5的圆底球头调节螺钉9相连。
所述保护板8安装于轴承架基体5外侧，用于保护轴承，减少气体压力损失和防止灰尘影响。
所述各圆底球头调节螺钉9穿过轴承架基体5分别与负载气浮轴承体6和定位气浮轴承体7相连。用于限制和调节气膜间隙，其球头圆底球头还具有自动调节的功能，使各气浮轴承与中心圆轴2之间的位置关系实现预设范围内的自适应功能。
实施例2：
如图1、2所示，本实施例公开的一种组合式静压气浮轴承支承机构，力臂杠杆1通过中心圆轴支承与两组组合式静压气浮轴承3之间，呈桥式稳定支撑。工作时，由密集微孔非金属材料制作的轴承系统中通入高压气体，并通过密集微孔均匀出气，轴承腔与中心圆轴2之间的微小间隙内的高压气体使整个力臂杠杆1处于悬浮状态，在被稳定得局限于轴承中心的同时，还保证在实现绕中轴线进行转动的时候具有极小的摩擦阻力。
本实施例公开的一种组合式静压气浮轴承支承机构用于标准扭矩发生装置中，一方面起到支撑力臂杠杆1和产生扭矩的砝码等负载，另一方面还保证在力臂杠杆1上施加的微小负载也能被鉴别并测量出来。
本实施例公开的一种组合式静压气浮轴承支承机构，通过改变气浮轴承体的数量、面积、弧度和工作压力等参数来适应不同扭矩量程的需要。
以上所述的具体描述，对发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种组合式静压气浮轴承支承机构，其特征在于：包括力臂杠杆(1)、中心圆轴(2)、两组对称结构的静压气浮轴承(3)和轴承安装底座(4)；
所述力臂杠杆(1)为单梁双臂对称式框架结构，力臂长度和重量根据扭矩量程调节；
所述中心圆轴(2)固定于力臂杠杆(1)中部并从力臂杠杆(1)两端伸出，圆轴直径和长度根据扭矩量程调节；
所述中心圆轴(2)两端伸出部分分别穿过两组组合式静压气浮轴承(3)内部；
所述两组组合式静压气浮轴承(3)与轴承安装底座(4)相连，安装固定为整体结构；
所述两组组合式静压气浮轴承(3)均为对称式结构，用于对力臂杠杆(1)实现桥式稳定支承；每组组合式静压气浮轴承(3)均包括轴承架基体(5)、负载气浮轴承体(6)、定位气浮轴承体(7)、保护板(8)、圆底球头调节螺钉(9)；
所述轴承架基体(5)为环形结构，底部有螺纹孔，用于与轴承安装底座(4)进行固紧安装；环体内部有凹槽，用于放置负载气浮轴承体(6)和定位气浮轴承体(7)；
所述负载气浮轴承体(6)均由密集微孔非金属材料组成，主要起到支承力臂杠杆(1)与砝码总重量的作用，负载气浮轴承体(6)弧面半径和面积根据中心圆轴(2)的轴径和扭矩量程进行设计改变；负载气浮轴承体(6)安装于轴承架基体(5)内部下端，与穿过轴承架基体(5)的圆底球头调节螺钉(9)相连；
所述定位气浮轴承体(7)均由密集微孔非金属材料组成，主要起到产生气膜，使中心圆轴(2)浮于轴承中心的作用；定位气浮轴承体(7)的数量、弧面半径和面积根据中心圆轴(2)的轴径和扭矩量程进行设计改变；定位气浮轴承体(7)沿周向分布在轴承架基体(5)内部侧方位和上端的凹槽内，分别与穿过轴承架基体(5)的圆底球头调节螺钉(9)相连；
所述保护板(8)安装于轴承架基体(5)外侧，用于保护轴承，减少气体压力损失和防止灰尘影响；
所述各圆底球头调节螺钉(9)穿过轴承架基体(5)分别与负载气浮轴承体(6)和定位气浮轴承体(7)相连；用于限制和调节气膜间隙，其球头圆底球头还具有自动调节的功能，使各气浮轴承与中心圆轴(2)之间的位置关系实现预设范围内的自适应功能。
2.如权利要求1所述的一种组合式静压气浮轴承支承机构，其特征在于：每组静压气浮轴承均有多个气浮轴承体沿周向安装于环形结构的轴承架基体之内；底部和其他方位的气浮轴承体分别起到支承重力和定位中心圆轴的作用；所述气浮轴承体包括负载气浮轴承体(6)、定位气浮轴承体(7)。
3.如权利要求1所述的一种组合式静压气浮轴承支承机构，其特征在于：采用两组相同的对称结构的组合式静压气浮轴承(3)实现力臂杠杆(1)的支撑；力臂杠杆(1)采用单梁双臂对称式框架结构，位于两组静压气浮轴承(3)中间，通过中心圆轴(2)放置于两组组合式静压气浮轴承(3)支承机构内部，当两组组合式静压气浮轴承(3)机构通气工作时，中心圆轴(2)浮于组合式静压气浮轴承(3)之间，从而实现静压气浮轴承(3)对力臂杠杆(1)的支承；由于气膜的摩擦力接近于零，因此力臂杠杆(1)的摩擦力矩也接近于零。
CN201910246687.XA 2018-12-11 2019-03-29 一种组合式静压气浮轴承支承机构 Active CN109765002B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811509813.8A CN109580086A (zh) 2018-12-11 2018-12-11 一种组合式静压气浮轴承支承机构
CN2018115098138 2018-12-11

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109765002A CN109765002A (zh) 2019-05-17
CN109765002B true CN109765002B (zh) 2021-09-03

Family

ID=65929570

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811509813.8A Pending CN109580086A (zh) 2018-12-11 2018-12-11 一种组合式静压气浮轴承支承机构
CN201910246687.XA Active CN109765002B (zh) 2018-12-11 2019-03-29 一种组合式静压气浮轴承支承机构

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811509813.8A Pending CN109580086A (zh) 2018-12-11 2018-12-11 一种组合式静压气浮轴承支承机构

Country Status (1)

Country Link
CN (2) CN109580086A (zh)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110274727A (zh) * 2019-06-26 2019-09-24 上海市质量监督检验技术研究院 一种小力值校准装置支撑系统
CN110333120B (zh) * 2019-07-24 2022-01-25 合肥工业大学 一种机械零件清洁度快速检测方法及装置
CN112683443B (zh) * 2020-11-30 2022-07-29 哈尔滨工业大学 一种气浮型动态扭矩校准装置及校准方法
CN114033790B (zh) * 2021-12-01 2023-05-16 中车株洲电机有限公司 一种组合式气浮推力轴承和机械设备
CN115371741B (zh) * 2022-10-24 2023-01-17 华东交通大学 一种推进电机推力、转速和转矩检测系统及方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2185339Y (zh) * 1993-12-14 1994-12-14 苏州西达低温设备有限公司 气体悬浮式陶瓷低温透平膨胀机
CN2208639Y (zh) * 1993-11-02 1995-09-27 雷天觉 多孔性可调阻尼气浮轴承
JP2014095671A (ja) * 2012-11-12 2014-05-22 Tohnichi Mfg Co Ltd 参照用トルク計測機器
CN107101781A (zh) * 2017-05-05 2017-08-29 中国计量科学研究院 静重式微小力值标准装置用气浮轴承支撑主梁系统
CN107269701A (zh) * 2017-07-12 2017-10-20 哈尔滨工业大学 一种带气槽的平面气浮轴承
CN207049194U (zh) * 2017-08-15 2018-02-27 中国航空工业集团公司北京航空精密机械研究所 一种分体式空气轴承

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0068387B1 (en) * 1981-06-29 1986-03-26 Shimadzu Corporation Fluid foil bearing
US5743654A (en) * 1987-05-29 1998-04-28 Kmc, Inc. Hydrostatic and active control movable pad bearing
US5760289A (en) * 1996-01-02 1998-06-02 General Electric Company System for balancing loads on a thrust bearing of a gas turbine engine rotor and process for calibrating control therefor
CN101439469B (zh) * 2008-12-17 2010-06-09 合肥工业大学 机床液体动压中心架
CN101625011B (zh) * 2009-08-04 2011-06-01 西安交通大学 一种具有多重刚度的可倾瓦径向动压气体轴承
CN102242769B (zh) * 2011-05-27 2013-02-20 大连交通大学 径向包容挤压膜气体静压轴承
CN104165723B (zh) * 2013-05-16 2016-07-06 中国计量科学研究院 一种全自动微小扭矩标准装置
CN204043834U (zh) * 2014-08-01 2014-12-24 昆山市创新科技检测仪器有限公司 一种高精度扭矩检测装置
CN204694388U (zh) * 2015-04-22 2015-10-07 昆山市创新科技检测仪器有限公司 扭矩测量一体梁
CN105004478A (zh) * 2015-08-17 2015-10-28 中国计量科学研究院 用在扭矩标准机中的力臂杠杆系统和扭矩标准机
CN105257700B (zh) * 2015-11-12 2018-02-27 湖南大学 一种动静压混合可倾瓦径向气体轴承
US10001166B2 (en) * 2016-04-18 2018-06-19 General Electric Company Gas distribution labyrinth for bearing pad
TWI642858B (zh) * 2017-09-06 2018-12-01 友達光電股份有限公司 氣浮軸承模組

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2208639Y (zh) * 1993-11-02 1995-09-27 雷天觉 多孔性可调阻尼气浮轴承
CN2185339Y (zh) * 1993-12-14 1994-12-14 苏州西达低温设备有限公司 气体悬浮式陶瓷低温透平膨胀机
JP2014095671A (ja) * 2012-11-12 2014-05-22 Tohnichi Mfg Co Ltd 参照用トルク計測機器
CN107101781A (zh) * 2017-05-05 2017-08-29 中国计量科学研究院 静重式微小力值标准装置用气浮轴承支撑主梁系统
CN107269701A (zh) * 2017-07-12 2017-10-20 哈尔滨工业大学 一种带气槽的平面气浮轴承
CN207049194U (zh) * 2017-08-15 2018-02-27 中国航空工业集团公司北京航空精密机械研究所 一种分体式空气轴承

Also Published As

Publication number Publication date
CN109765002A (zh) 2019-05-17
CN109580086A (zh) 2019-04-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109765002B (zh) 一种组合式静压气浮轴承支承机构
CN108627344B (zh) 一种气浮球轴承性能检测装置及检测方法
CN109959514B (zh) 配对角接触球轴承动态摩擦性能在线测试装置
CN208091331U (zh) 一种推力球轴承钢球轴向窜动量的检具
CN106197843A (zh) 一种现场扭矩校准装置
CN107884108B (zh) 一种基于单轴向拉压力传感器的三维测力平台
CN107290085B (zh) 基于弹性吊承的微小扭矩校准测量装置
WO2022088784A1 (zh) 刚柔耦合超精双轴转台
CN100595445C (zh) 一种柔性回转轴承
US11626815B2 (en) High-precision rigid-flexible coupling rotating platform and control method thereof
CN104454993B (zh) 气体静压推力轴承
CN201184841Y (zh) 特大型圆柱滚子轴承旋转精度检测仪
CN104310193B (zh) 倾斜可调的吊装装置
CN106563975B (zh) 一种回转工作台的高定位精度测量装置
CN203272340U (zh) 一种高精度的气悬浮无摩擦气缸的检验装置
CN202811882U (zh) 一种径向阵列式弹性扭转支承
CN103278412A (zh) 低载荷摩擦磨损试验装置
CN206169773U (zh) 回转工作台的高定位精度测量装置
CN214010259U (zh) 一种可调节轴承测量游隙载荷装置
CN213336626U (zh) 一种静平衡装置
CN214407239U (zh) 转子测圆架
CN108572076A (zh) 一种静压气浮主轴性能检测装置及其使用方法
CN103925898A (zh) 一种直接测量面对面角接触轴承凸出量的方法
CN209354526U (zh) 一种立体式直线轴承
CN103292996B (zh) 利用锥度轴承试验工装的锥度轴承的安装方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant