CN208116192U - 一种扁型桥式整流器双轨高压测试打标分选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种扁型桥式整流器双轨高压测试打标分选装置，包括机架和设置在机架上且依次连接的旋转上料机构、高压测试筛选机构、双轨道测试机构、印字切脚测试机构和收料机构；机架包括一个水平顶面和一个斜面侧面，旋转上料机构设置在水平顶面上，高压测试筛选机构、双轨道测试机构、印字切脚测试机构和收料机构在斜面侧面上从上到下依次设置。本实用新型通过增加高压漏电测试和双轨道传送产品，实现了设备功能一体化，由高压测试机构搭配高压绝缘测试仪表测试产品绝缘性能，提高了最终良品的质量，提高了工作效率、降低了人工及材料成本、降低了劳动强度、优化了生产线，可以很好地满足实际应用的需要。

Description

一种扁型桥式整流器双轨高压测试打标分选装置

技术领域

本实用新型涉及一种桥式整流器双轨高压测试打标分选装置。

背景技术

扁型桥式整流器产品是由四只整流硅芯片作桥式连接，外用绝缘塑料封装而成。现有的扁型桥式整流器测试分选机是由上料机构、单轨道、分料机构、测试抓、拨料机构、电工系统及界面显示组成的，它搭配测试仪后完成对扁型桥式整流器的电性能测试。因为其单轨道走料的限制，整机的UPH不高，测试时间300MS时UPH在4K左右，产能不高。另外，随着技术的不断发展进步，对于扁型桥式整流器的高压漏电测试已成为常规需求，而现有的扁型桥式整流器测试分选机结构上无法增加此功能，这就需要增加人工和设备来进行后续测试，降低了生产效率、增加了成本。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种可避免出现上述技术缺陷的扁型桥式整流器双轨高压测试打标分选装置。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供的技术方案如下：

一种扁型桥式整流器双轨高压测试打标分选装置，包括机架和设置在机架上且依次连接的旋转上料机构、高压测试筛选机构、双轨道测试机构、印字切脚测试机构和收料机构；机架包括一个水平顶面和一个斜面侧面，旋转上料机构设置在水平顶面上，高压测试筛选机构、双轨道测试机构、印字切脚测试机构和收料机构在斜面侧面上从上到下依次设置。

进一步地，斜面侧面与水平面成35°角。

进一步地，旋转上料机构包括两个相对设置的上料料槽、上料顶管组件、两个互相平行的上料推管组件、上料压管组件和上料旋转组件；上料顶管组件、上料压管组件和上料旋转组件均设置在两个上料料槽的同一侧，上料顶管组件设置在铝板的一端，上料旋转组件设置在铝板的另一端，上料压管组件和上料旋转组件连接在一起；两个上料推管组件设置在两个上料料槽之间。

进一步地，高压测试筛选机构包括高压测试上导轨组件、高压测试探针组件、高压测试挡料组件和高压测试筛选组件；高压测试探针组件和高压测试挡料组件连接在高压测试上导轨组件的同一侧，高压测试筛选组件连接在高压测试上导轨组件的另一侧。

进一步地，高压测试探针组件上连接有高压绝缘测试仪表。

进一步地，高压测试筛选组件上连接有不良品收料盒。

进一步地，双轨道测试机构包括依次连接的双轨分料组件、双轨道机构、测试机构、分料机构和分档存料机构。

进一步地，印字切脚测试机构包括依次连接的激光打标组件、毛刷组件、切刀组件、切脚挡料组件、最终测试组件、视觉检测组件和分料组件。

进一步地，收料机构包括第一料管存放组件、第二料管存放组件、不合格品存放料管、收料管推料组件；第一料管存放组件和第二料管存放组件相对设置，二者组成料管存放组件；收料管推料组件设置在第一料管存放组件和第二料管存放组件之间；不合格品存放料管设置在料管存放组件一侧；第一料管存放组件上设置有收料管推料组件；第一料管存放组件和第二料管存放组件上均开设有空料管存放端位和满料管存放端位；两个空料管存放端位相对设置，形成一个空料管存放槽；两个满料管存放端位相对设置，形成一个满料管存放槽。

本实用新型提供的扁型桥式整流器双轨高压测试打标分选装置，改变了传统的测试工序，通过增加高压漏电测试和双轨道传送产品，实现了设备功能一体化，由高压测试机构搭配高压绝缘测试仪表测试产品绝缘性能，提高了最终良品的质量，并且提高了工作效率、降低了人工及材料成本、降低了劳动强度、优化了生产线，可以很好地满足实际应用的需要。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为旋转上料机构的结构示意图；

图3为高压测试筛选机构的结构示意图；

图4为双轨道测试机构的结构示意图；

图5为印字切脚测试机构的结构示意图；

图6为收料机构的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图6所示，一种扁型桥式整流器双轨高压测试打标分选装置，由机架6以及通过铝板和螺丝固定在机架6上的从上到下依次排列的旋转上料机构1、高压测试筛选机构2、双轨道测试机构3、印字切脚测试机构4和收料机构5组成。机架6包括一个水平顶面、一个斜面侧面以及三个垂直于地面的竖直侧面，斜面侧面与水平面成35°角。旋转上料机构1位于水平顶面上，高压测试筛选机构2、双轨道测试机构3、印字切脚测试机构4和收料机构5在斜面侧面上从上到下依次排列。旋转上料机构1与高压测试筛选机构2通过旋转气缸连接。高压测试筛选机构2、双轨道测试机构3、印字切脚测试机构4和收料机构5依次通过轨道衔接。

旋转上料机构1将产品传送到高压测试筛选机构2处，通过高压测试筛选机构2的高压绝缘测试仪表测出产品好坏，不良品筛选入高压测试筛选机构2的不良品接料盒中，良品进入双轨道测试机构3中进行产品电性能测试，根据测试结果分档，产品性能优等的进入印字切脚测试机构4，印字切脚测试机构4有激光印字、切断引脚、印字CCD检测、电性能测试等功能，经过该机构后产品成型进入收料机构5。

旋转上料机构1由铝板1-6以及设置在铝板1-6上的两个相对设置的上料料槽1-1、上料顶管组件1-2、两个互相平行的上料推管组件1-3、上料压管组件1-4和上料旋转组件1-5组合装配而成；上料顶管组件1-2、上料压管组件1-4和上料旋转组件1-5均设置在两个上料料槽1-1的同一侧，上料顶管组件1-2设置在铝板1-6的一端，上料旋转组件1-5设置在铝板1-6的另一端，上料压管组件1-4和上料旋转组件1-5连接在一起；两个上料推管组件1-3设置在两个上料料槽1-1之间的位置，用于将两个上料料槽1-1中最底部的产品料管7推到上料顶管组件1-2与上料压管组件1-4之间的上料等待区1-7。在使用时，将产品料管7存放于两个上料料槽1-1中，可存放20根以上的产品料管7，由上料推管组件1-3将上料料槽1-1最下层的产品料管7推到上料等待区1-7，随后上料顶管组件1-2、上料压管组件1-4和上料旋转组件1-5依次动作使产品料管7与水平面成35°斜角，然后产品料管7中的产品从产品料管7中滑出并被传送到高压测试筛选机构2处。旋转上料机构1适用于多种桥式整流器产品，供料速度快、操作简单方便。

高压测试筛选机构2由铝板2-5以及设置在铝板2-5上的高压测试上导轨组件2-1、高压测试探针组件2-2、高压测试挡料组件2-3和高压测试筛选组件2-4组合装配完成。高压测试探针组件2-2和高压测试挡料组件2-3连接在高压测试上导轨组件2-1的同一侧，高压测试筛选组件2-4连接在高压测试上导轨组件2-1的另一侧。高压测试探针组件2-2上连接有高压绝缘测试仪表(图中未示出)。高压测试筛选组件2-4上连接有不良品收料盒(图中未示出)。产品由旋转上料机构1传送到高压测试上导轨组件2-1上，高压测试挡料组件2-3将产品挡住，高压测试上导轨组件2-1将产品压住，高压测试探针组件2-2将产品的引脚压住，通过高压绝缘测试仪表判断产品好坏，不良品通过高压测试筛选组件2-4送入不良品收料盒中，合格的产品传送到双轨道测试机构3中。

双轨道测试机构3由铝板3-6以及设置在铝板3-6上的依次连接的双轨分料组件3-1、双轨道机构3-2、测试机构3-3、分料机构3-4和分档存料机构3-5组合装配而成。产品传送到双轨分料组件3-1，然后产品通过双轨分料组件3-1送入双轨道机构3-2，测试机构3-3对双轨道机构3-2上的产品进行测试，测试出产品的电性能优良差等级，分料机构3-4将产品根据优良差等级分入分档存料机构3-5或印字切脚测试机构4中。

印字切脚测试机构4由铝板4-9以及设置在铝板4-9上的依次连接的激光打标组件4-1、毛刷组件4-2、切刀组件4-3、切脚挡料组件4-4、最终测试组件4-5、视觉检测组件4-7和分料组件4-8组合装配而成，最终测试组件4-5上连接有测试夹爪4-6。由激光打标组件4-1给产品印字，同时将印字灰尘抽掉。毛刷组件4-2可将产品表面吸附的灰尘清扫除去。使用切刀组件4-3和切脚挡料组件4-4将产品的引脚切除一部分(可调节切除部分的长短)。测试夹爪4-6夹住产品，最终测试组件4-5再次测试印字切脚后的产品的电性能(印字切脚会小几率地影响产品电性能)。视觉检测组件4-7检测产品印字的质量。分料组件4-8将产品好坏分组，进入收料机构5的不同的料管中。

收料机构5包括铝板5-6以及设置在铝板5-6上的第一料管存放组件5-7、第二料管存放组件5-8、不合格品存放料管5-3、收料管推料组件5-4；第一料管存放组件5-7和第二料管存放组件5-8相对设置，二者组成料管存放组件；收料管推料组件5-4设置在第一料管存放组件5-7和第二料管存放组件5-8之间；不合格品存放料管5-3设置在料管存放组件一侧；第一料管存放组件5-7上设置有收料管推料组件5-5；第一料管存放组件5-7和第二料管存放组件5-8上均开设有空料管存放端位5-1和满料管存放端位5-2；两个空料管存放端位5-1相对设置，形成一个空料管存放槽，用于存放空料管；两个满料管存放端位5-2相对设置，形成一个满料管存放槽，用于存放满料管。不合格品存放料管5-3用于存放不合格产品。从印字切脚测试机构4中输送出的产品，其中的不合格产品进入不合格品存放料管5-3中，合格产品进入料管存放组件中的料管中，料管存放组件中可以连续存放20根以上的料管。

高压测试机构2可以根据产品要求实现高压绝缘漏电测试筛选功能。双轨道测试机构3可以实现双轨并行测试，提高了设备工作效率，测试时间300MS时UPH在6.5K左右，增加了产能、降低了生产成本。

本实用新型的优点在于产品测试结果可分成多档(将产品按照电参数的高低最多分成6档)，自动分BIN，节省人力；由高压测试机构2搭配高压绝缘测试仪表测试产品绝缘性能，提高了最终良品的质量，对整流器市场有良性推动作用；双轨道测试机构3实现双轨并行测试，提高了设备工作效率，增加了产能、降低了生产成本。因此，本实用新型相比较现有技术不仅改变了设备结构、产品测试工序，还改变了技术理念，具有提高产量、品质、效率，降低材料损耗、人力成本、劳动强度等优点。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种扁型桥式整流器双轨高压测试打标分选装置，其特征在于，包括机架和设置在机架上且依次连接的旋转上料机构、高压测试筛选机构、双轨道测试机构、印字切脚测试机构和收料机构；机架包括一个水平顶面和一个斜面侧面，旋转上料机构设置在水平顶面上，高压测试筛选机构、双轨道测试机构、印字切脚测试机构和收料机构在斜面侧面上从上到下依次设置，旋转上料机构包括两个相对设置的上料料槽、上料顶管组件、两个互相平行的上料推管组件、上料压管组件和上料旋转组件；上料顶管组件、上料压管组件和上料旋转组件均设置在两个上料料槽的同一侧，上料顶管组件设置在铝板的一端，上料旋转组件设置在铝板的另一端，上料压管组件和上料旋转组件连接在一起；两个上料推管组件设置在两个上料料槽之间。

2.根据权利要求1所述的扁型桥式整流器双轨高压测试打标分选装置，其特征在于，斜面侧面与水平面成35°角。

3.根据权利要求1所述的扁型桥式整流器双轨高压测试打标分选装置，其特征在于，高压测试筛选机构包括高压测试上导轨组件、高压测试探针组件、高压测试挡料组件和高压测试筛选组件；高压测试探针组件和高压测试挡料组件连接在高压测试上导轨组件的同一侧，高压测试筛选组件连接在高压测试上导轨组件的另一侧。

4.根据权利要求3所述的扁型桥式整流器双轨高压测试打标分选装置，其特征在于，高压测试探针组件上连接有高压绝缘测试仪表。

5.根据权利要求3所述的扁型桥式整流器双轨高压测试打标分选装置，其特征在于，高压测试筛选组件上连接有不良品收料盒。

6.根据权利要求1所述的扁型桥式整流器双轨高压测试打标分选装置，其特征在于，双轨道测试机构包括依次连接的双轨分料组件、双轨道机构、测试机构、分料机构和分档存料机构。

7.根据权利要求1所述的扁型桥式整流器双轨高压测试打标分选装置，其特征在于，印字切脚测试机构包括依次连接的激光打标组件、毛刷组件、切刀组件、切脚挡料组件、最终测试组件、视觉检测组件和分料组件。

8.根据权利要求1所述的扁型桥式整流器双轨高压测试打标分选装置，其特征在于，收料机构包括第一料管存放组件、第二料管存放组件、不合格品存放料管、收料管推料组件；第一料管存放组件和第二料管存放组件相对设置，二者组成料管存放组件；收料管推料组件设置在第一料管存放组件和第二料管存放组件之间；不合格品存放料管设置在料管存放组件一侧；第一料管存放组件上设置有收料管推料组件；第一料管存放组件和第二料管存放组件上均开设有空料管存放端位和满料管存放端位；两个空料管存放端位相对设置，形成一个空料管存放槽；两个满料管存放端位相对设置，形成一个满料管存放槽。