CN208108706U - 一种用于方解石研磨过程的热风烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了方解石加工处理设备技术领域的一种用于方解石研磨过程的热风烘干装置，包括入料箱，所述入料箱的顶部中心设置有加料口，所述入料箱的底部固定有连接箱体，所述连接箱体的一侧固定有风机，所述风机的另一侧连接有热风入口，所述连接箱体的底部固定有第一电机，所述第一电机的顶部固定有转动杆，所述转动杆的上下侧壁分别设置有第一搅动片和第二搅动片，所述连接箱体的另一侧设置有加热箱和滚筒，所述滚筒的侧壁卡接在加热箱的内壁中，本实用新型结构简单，使用方便，通过热风的预热处理和加热箱与滚筒的配合，可以便于对方解石的烘干操作，同时还可以便于在进行烘干之前对粘合在一起的方解石粉末进行均匀分离。

Description

一种用于方解石研磨过程的热风烘干装置

技术领域

本实用新型涉及方解石加工处理设备技术领域，具体为一种用于方解石研磨过程的热风烘干装置。

背景技术

方解石粉就是重钙，是“重质碳酸钙”的简称，主要成分是重质碳酸钙，重质碳酸钙也简称为“重钙”，通常用作填料，方解石粉一般为白色、乳白色或无色，密度2.6-2.94，硬度3，具有玻璃光泽，分解温度898.6℃，结构致密，难溶于水，溶于酸，杂质少，粒度均匀，加工工艺性能好，DOP吸油值低等优点；重质碳酸钙粉、方解石广泛用于天然橡胶、合成橡胶、油漆造纸、电缆、涂料、化妆品等工业中。除降低成本的显著优点外，可提高塑料制品的加工性能和机械性能；增加涂料、油漆和纸张的光泽并能起到补强的作用、也常用在涂料和纸浆的添加。

现有的热风烘干装置不便于烘干操作的进行，现有技术为此提供了解决方案，例如中国申请号为CN201020060640.9的一种热风烘干加温装置，该装置包括一个加温箱，加温箱的顶部和底部分别设置着出烟管以及进火管，在加温箱内设置着连通加温箱两相对侧壁的热风烘干通道，在热风烘干通道一端的加温箱侧壁上设置着向热风烘干通道内吹风的轴流风机，热风烘干通道的另一端构成出热风端，但此装置在使用时仍存在一些问题，此装置对于粉末颗粒的烘干来说，由于粉末颗粒存在水分，经常性的会粘合在一起，无法实现对粉末颗粒的均匀分离烘干，同时在烘干的过程中，不便于对粉末颗粒的预热处理，通过阶段性升温后再进行烘干操作，容易导致装置内部温差较大，导致装置出现炸裂现象，给装置的使用带来了一定的影响。

基于此，本实用新型设计了一种用于方解石研磨过程的热风烘干装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于方解石研磨过程的热风烘干装置，以解决上述背景技术中提出的现有的热风烘干装置对于粉末颗粒的烘干来说，由于粉末颗粒存在水分，经常性的会粘合在一起，无法实现对粉末颗粒的均匀分离烘干，同时在烘干的过程中，不便于对粉末颗粒的预热处理，通过阶段性升温后再进行烘干操作，容易导致装置内部温差较大，导致装置出现炸裂现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于方解石研磨过程的热风烘干装置，包括入料箱，所述入料箱的顶部中心设置有加料口，所述入料箱的底部固定有连接箱体，所述连接箱体的一侧固定有风机，所述风机的另一侧连接有热风入口，所述连接箱体的底部固定有第一电机，所述第一电机的顶部固定有转动杆，所述转动杆的上下侧壁分别设置有第一搅动片和第二搅动片，所述连接箱体的另一侧设置有加热箱和滚筒，所述滚筒的侧壁卡接在加热箱的内壁中，所述滚筒的一端与连接箱体的侧壁活动卡接，所述滚筒的另一端固定连接有第二电机，靠近所述第二电机一侧的滚筒的侧壁一端设置有出料槽体，靠近所述滚筒底部的加热箱的侧壁活动插接有弧形挡板，所述弧形挡板的上表面与滚筒的底部侧壁相接触，靠近所述滚筒上方的加热箱的内腔设置有加热器和导热管。

优选的，所述导热管的另一端与加热箱的内腔相固定，所述导热管在加热箱的内腔呈弧形排列。

优选的，所述第一搅动片和第二搅动片的外表面均涂有防锈抗氧化涂层。

优选的，所述转动杆的半径和第一搅动片的宽度之和小于入料箱的内腔半径，所述转动杆的半径和第二搅动片的宽度小于连接箱体的内腔半径。

优选的，所述第一搅动片位于入料箱的内腔中，所述第二搅动片位于连接箱体的内腔中。

优选的，所述加热箱和滚筒的接触面为导热板体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过搅动片、入料箱和连接箱体之间的配合，可以便于对粘合在一起的方解石粉末颗粒进行均匀分离处理，通过风机带入的热风，可以对需要进行烘干操作的粉末颗粒进行预热处理，防止温差较大的粉末颗粒进入到滚筒内后，导致滚筒出现炸裂现象，通过热风在风机的带动下，通过风力将粉末可以吹动到出料槽体，并实现对带有水蒸气的热风排出，同时可以实现方解石粉末的排出，通过加热箱和滚筒之间的配合，可以实现滚动受热，实现对方解石粉末的均匀烘干。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一搅动片和第二搅动片放大视图；

图3为本实用新型滚筒和出料槽体放大视图；

图4为本实用新型加热箱剖视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-入料箱，2-加料口，3-连接箱体，4-风机，5-热风入口，6-第一电机，7-转动杆，8-第一搅动片，9-第二搅动片，10-加热箱，11-滚筒，12-第二电机，13-出料槽体，14-弧形挡板，15-加热器，16-导热管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于方解石研磨过程的热风烘干装置，包括入料箱1，入料箱1的顶部中心设置有加料口2，入料箱1的底部固定有连接箱体3，连接箱体3的一侧固定有风机4，风机4的另一侧连接有热风入口5，连接箱体3的底部固定有第一电机6，第一电机6的顶部固定有转动杆7，转动杆7的上下侧壁分别设置有第一搅动片8和第二搅动片9，连接箱体3的另一侧设置有加热箱10和滚筒11，滚筒11的侧壁卡接在加热箱10的内壁中，滚筒11的一端与连接箱体3的侧壁活动卡接，滚筒11的另一端固定连接有第二电机12，靠近第二电机12一侧的滚筒11的侧壁一端设置有出料槽体13，靠近滚筒11底部的加热箱10的侧壁活动插接有弧形挡板14，弧形挡板14的上表面与滚筒11的底部侧壁相接触，靠近滚筒11上方的加热箱10的内腔设置有加热器15和导热管16。

其中，导热管16的另一端与加热箱10的内腔相固定，导热管16在加热箱10的内腔呈弧形排列，便于对加热箱10内腔均匀加热，并将热量传导给滚筒11对；第一搅动片8和第二搅动片9的外表面均涂有防锈抗氧化涂层，防止通入带空气的热风导致搅拌片表面生锈；转动杆7的半径和第一搅动片8的宽度之和小于入料箱1的内腔半径，转动杆7的半径和第二搅动片9的宽度小于连接箱体3的内腔半径，可以实现对加入后的方解石粉末通过入料箱1和连接箱体3进行多次搅动，使得方解石粉末能够均匀分离；第一搅动片8位于入料箱1的内腔中，第二搅动片9位于连接箱体3的内腔中，利用二次搅拌，使得潮湿的方解石粉末粘在一起，不易进行烘干操作，加热箱10和滚筒11的接触面为导热板体，便于加热箱的热量传导。

本实施例的一个具体应用为：在使用本装置时，将热风源接入热风入口5，通过第一电机6和第二电机12接通电路，第一电机6带动转动杆7连接的第一搅动片8和第二搅动片9实现转动，第二电机12可以带动滚筒11滚动，再将风机4接电，将方解石粉末从加料口2加入到入料箱1内，通过第一搅动片8和第二搅动片9对方解石粉末的搅动，便于对粘合在一起的粉末进行均匀分离，到达连接箱体3内后，通过风机4吹入的热风和第二搅动片9的共同作用下，将粉末颗粒送入到滚筒11内，通过加热箱体3内的加热器15接电，使得到热管16导热，将热能传递到滚筒11内壁中，对粉末进行热处理，在热风的继续吹动下，从出料槽体13处将粉末吹出，同时带有水蒸气的热风也同时从出料槽体13处被排放出来，在连接箱体3内时，热风可以对粉末进行预热处理，防止热量较低的粉末被送入到带有高温的滚筒11内时，容易因温差过大，导致装置炸裂，在装置使用完后，可以拉动弧形挡板14实现对出料槽体13的密封处理，同时还可以通过在关闭弧形挡门14和风机4的情况下，对粉末进行加强温度处理，便于对方解石的烘干作用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种用于方解石研磨过程的热风烘干装置，包括入料箱(1)，其特征在于：所述入料箱(1)的顶部中心设置有加料口(2)，所述入料箱(1)的底部固定有连接箱体(3)，所述连接箱体(3)的一侧固定有风机(4)，所述风机(4)的另一侧连接有热风入口(5)，所述连接箱体(3)的底部固定有第一电机(6)，所述第一电机(6)的顶部固定有转动杆(7)，所述转动杆(7)的上下侧壁分别设置有第一搅动片(8)和第二搅动片(9)，所述连接箱体(3)的另一侧设置有加热箱(10)和滚筒(11)，所述滚筒(11)的侧壁卡接在加热箱(10)的内壁中，所述滚筒(11)的一端与连接箱体(3)的侧壁活动卡接，所述滚筒(11)的另一端固定连接有第二电机(12)，靠近所述第二电机(12)一侧的滚筒(11)的侧壁一端设置有出料槽体(13)，靠近所述滚筒(11)底部的加热箱(10)的侧壁活动插接有弧形挡板(14)，所述弧形挡板(14)的上表面与滚筒(11)的底部侧壁相接触，靠近所述滚筒(11)上方的加热箱(10)的内腔设置有加热器(15)和导热管(16)。

2.根据权利要求1所述的一种用于方解石研磨过程的热风烘干装置，其特征在于：所述导热管(16)的另一端与加热箱(10)的内腔相固定，所述导热管(16)在加热箱(10)的内腔呈弧形排列。

3.根据权利要求1所述的一种用于方解石研磨过程的热风烘干装置，其特征在于：所述第一搅动片(8)和第二搅动片(9)的外表面均涂有防锈抗氧化涂层。

4.根据权利要求1所述的一种用于方解石研磨过程的热风烘干装置，其特征在于：所述转动杆(7)的半径和第一搅动片(8)的宽度之和小于入料箱(1)的内腔半径，所述转动杆(7)的半径和第二搅动片(9)的宽度小于连接箱体(3)的内腔半径。

5.根据权利要求1所述的一种用于方解石研磨过程的热风烘干装置，其特征在于：所述第一搅动片(8)位于入料箱(1)的内腔中，所述第二搅动片(9)位于连接箱体(3)的内腔中。

6.根据权利要求1所述的一种用于方解石研磨过程的热风烘干装置，其特征在于：所述加热箱(10)和滚筒(11)的接触面为导热板体。