CN205747802U - 一种用于橡胶颗粒干燥的新型干燥装置 - Google Patents

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许益成
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Abstract

本实用新型公开了一种用于橡胶颗粒干燥的新型干燥装置,第一进料斗设置在螺旋进料器上,螺旋进料器的出料口和第二进料斗的出料口分别连接第一送料管道和第二送料管道的中端,鼓风机的出风口设置有电加热器,鼓风机的出风口分别连接第一送料管道的第一端和第二送料管道的第一端,第一送料管道的第二端和第二送料管道的第二端分别连接对撞腔的两端,对撞腔的出料端通过第三送料管道与旋风分离器的进料端连接,旋风分离器的出料端连接有物料收集袋。本实用新型通过对撞热气流在对撞腔内对由第一送料管道和第二送料管道输送的物料进行干燥,这样的干燥方式干燥的更加彻底,且具有更高的干燥效率。

Description

一种用于橡胶颗粒干燥的新型干燥装置
技术领域
本实用新型涉及一种干燥设备,尤其涉及一种用于橡胶颗粒干燥的新型干燥装置。
背景技术
在现有的橡胶制品生产设备中使用到的输送带式干燥机,存在着在干燥时候出现粘壁的问题,在这一方面需要进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于橡胶颗粒干燥的新型干燥装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种用于橡胶颗粒干燥的新型干燥装置,包括壳体和传动装置,所述壳体内的上部设置有分级器和淘析环,所述分级器设置在所述壳体内正中,所述淘析环设置在所述分级器上部,所述壳体内的下部设置有搅拌器,所述搅拌器的转轴与所述传动装置的转轴连接,所述壳体的一侧由上而下依次设置有湿料入口、冷却气体入口和热空气入口,所述壳体的另一侧由上而下依次设置有气体出口管、溢流管和冷却气出口管。
切线进入干燥机的气体,沿器壁产生强烈的冲刷作用,消除粘壁;在干燥机下部设置多层交错导向型的搅拌器,将产生粘壁的物料刮掉,解决粘壁问题;在干燥机下部设置溢流口,在干燥机上部设置分级器,控制出口物料的粒度和 水分,以保证干燥产品的质量。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型提供了一种用于橡胶颗粒干燥的新型干燥装置,切线进入干燥机的气体,沿器壁产生强烈的冲刷作用,消除粘壁;在干燥机下部设置多层交错导向型的搅拌器,将产生粘壁的物料刮掉,解决粘壁问题;在干燥机下部设置溢流口,在干燥机上部设置分级器,控制出口物料的粒度和水分,以保证干燥产品的质量。
附图说明
图1为本实用新型一种用于橡胶颗粒干燥的新型干燥装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1所示,本实用新型一种用于橡胶颗粒干燥的新型干燥装置,包括壳体9和传动装置1,壳体9内的上部设置有分级器6和淘析环7,分级器6设置在壳体9内正中,淘析环7设置在分级器6上部,壳体9内的下部设置有搅拌器2,搅拌器2的转轴与传动装置1的转轴连接,壳体9的一侧由上而下依次设置有湿料入口5、冷却气体入口4和热空气入口3,壳体9的另一侧由上而下依次设置有气体出口管8、溢流管10和冷却气出口管11,壳体9下部外侧设置有冷却夹套12。
切线进入干燥机的热气体,沿器壁产生强烈的冲刷作用,消除粘壁;在干燥机下部设置多层交错导向型的搅拌器2,将产生粘壁的物料刮掉,解决粘壁问题;在干燥机下部设置溢流口10,在干燥机上部设置分级器6,控制出口物料 的粒度和水分,以保证干燥产品的质量。在干燥机底部高温区,设置冷却夹套12,使热敏性物料不与壳体表面融化接触。
湿料从湿料入口5进入到干燥机内部,用于干燥的热气体从热空气入口3进入干燥机内部,通过搅拌器2的搅拌对湿料进行不断的干燥,干燥后产生的冷却气从冷却气出口管11排出,还可通过冷却气体入口4输入冷却气体对物料进行冷却。
上面的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神前提下,本领域普通工程技术人员对本实用新型技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (1)

1.一种用于橡胶颗粒干燥的新型干燥装置,其特征在于:包括壳体和传动装置,所述壳体内的上部设置有分级器和淘析环,所述分级器设置在所述壳体内正中,所述淘析环设置在所述分级器上部,所述壳体内的下部设置有搅拌器,所述搅拌器的转轴与所述传动装置的转轴连接,所述壳体的一侧由上而下依次设置有湿料入口、冷却气体入口和热空气入口,所述壳体的另一侧由上而下依次设置有气体出口管、溢流管和冷却气出口管。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107152852A (zh) * 2017-07-13 2017-09-12 贵州阳润农业科技发展有限公司 一种铁皮石斛烘干设备
CN110479607A (zh) * 2019-08-13 2019-11-22 江苏海阳锦纶新材料有限公司 一种基于粉粒分离作用的淘析装置及其使用方法

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