CN105806072A - 氧化铝干燥系统及干燥方法 - Google Patents
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Abstract
<b>氧化铝干燥系统及干燥方法。传统的氧化铝干燥设备的干燥室底部没有锥形结构,不能使空气流通截面自下而上不断扩大,底部气速低,上部气速高,不能使下部大颗粒与上部下部小颗粒处于良好的流化状态。一种氧化铝干燥系统,其组成包括:空气过滤器(</b><b>1</b><b>),所述的空气过滤器通过管道与鼓风机(</b><b>2</b><b>)连接,所述的鼓风机通过管道与加热器(</b><b>3</b><b>)连接,所述的加热器通过管道与旋转闪蒸干燥机(</b><b>5</b><b>)连接,所述的旋转闪蒸干燥机通过管道与加料器(</b><b>4</b><b>)、旋风分离器(</b><b>6</b><b>)连接,所述的旋风分离器通过管道与布袋除尘器(</b><b>7</b><b>)连接,所述的布袋除尘器通过管道与湿式除尘器(</b><b>9</b><b>)连接。本发明应用于氧化铝干燥。</b>
Description
技术领域:
本发明涉及一种氧化铝干燥系统及干燥方法。
背景技术:
传统的氧化铝干燥设备的干燥室底部没有锥形结构,不能使空气流通截面自下而上不断扩大,底部气速低,上部气速高,不能使下部大颗粒与上部下部小颗粒处于良好的流化状态,而且搅拌齿顶端没有刮板,不能及时刮掉黏结在器壁上的物料会发生过热现象,
本发明的目的是提供一种氧化铝干燥系统及干燥方法。
上述的目的通过以下的技术方案实现:
一种氧化铝干燥系统,其组成包括:空气过滤器,所述的空气过滤器通过管道与鼓风机连接,所述的鼓风机通过管道与加热器连接,所述的加热器通过管道与旋转闪蒸干燥机连接,所述的旋转闪蒸干燥机通过管道与加料器、旋风分离器连接,所述的旋风分离器通过管道与布袋除尘器连接,所述的布袋除尘器通过管道与湿式除尘器连接。
所述的氧化铝干燥系统,所述的布袋除尘器与所述的湿式除尘器管道之间连接有引风机,所述的引风机与水箱连接,所述的水箱通过管道与水循环泵连接,所述的水循环泵通过管道与所述的湿式除尘器连接。
所述的氧化铝干燥系统,所述的湿式除尘器、所述的水循环泵与所述的水箱通过管道形成循环回路,所述的布袋除尘器下部安装有旋转阀。
所述的氧化铝干燥系统的干燥方法,该方法包括如下步骤:
高湿份氧化铝直接投入到加料器,在加料器中,湿料稍许散开,并被搅拌匀后挤入螺旋加料器。将高湿份氧化铝加入送入旋转闪蒸干燥机内进行干燥。新鲜空气由空气过滤器进入,被直接或间接加热器加热。干燥机底部的搅拌器转速为200—500R/min,促使高湿份氧化铝流态化。主要依从空气分配器环形缝隙进入干燥室的热空气进行流化。尾气带着粉末从干燥器顶部离去,经旋风分离器和布袋除尘器排出干燥机。
本发明的有益效果:
1.本发明的主要设备是闪蒸干燥机,闪蒸干燥机是为解决化学工业中高黏性膏状物料而研制的干燥机,旋转闪蒸干燥机集干燥、粉碎、筛分于一体的新型连续式干燥设备,特别适用于滤饼状、膏糊状、稀泥浆状物料的烘干,干燥室底部设有倒锥型结构,使热空气流通截面自下而上不断扩大,底部气速高,上部气速低,从而下部大颗粒与上部下部小颗粒都能处于良好的流化状态。
本发明的湿物料在被搅拌齿分散和粉碎的同时,又被甩向器壁,黏结在内壁上,搅拌齿顶端设有刮板,能及时刮掉黏结在器壁上的物料以防过热。干燥器上部设有分级环,其作用主要是使颗粒较大或没有干燥的物料与合格产品分离,挡在干燥室内,能有效保证产品粒度和水分要求。
本发明的锥底热风入口处设有冷风保护,防止物料与高温空气接触产生过热变质,连续化操作、加料量、热风温度、产品、粒度可以在一定范围内自行控制。
附图说明:
附图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式:
实施例1:
一种氧化铝干燥系统,其组成包括:空气过滤器1,所述的空气过滤器通过管道与鼓风机2连接,所述的鼓风机通过管道与加热器3连接,所述的加热器通过管道与旋转闪蒸干燥机5连接,所述的旋转闪蒸干燥机通过管道与加料器4、旋风分离器6连接,所述的旋风分离器通过管道与布袋除尘器7连接,所述的布袋除尘器通过管道与湿式除尘器9连接。
实施例2:
根据实施例1所述的氧化铝干燥系统,所述的布袋除尘器与所述的湿式除尘器管道之间连接有引风机8,所述的引风机与水箱12连接,所述的水箱通过管道与水循环泵10连接,所述的水循环泵通过管道与所述的湿式除尘器连接。
实施例3:
根据实施例1或2所述的氧化铝干燥系统,所述的湿式除尘器、所述的水循环泵与所述的水箱通过管道形成循环回路,所述的布袋除尘器下部安装有旋转阀11。
实施例4:
一种实施例1—3所述的氧化铝干燥系统的干燥方法,该方法包括如下步骤:
高湿份氧化铝直接投入到加料器,在加料器中,湿料稍许散开,并被搅拌匀后挤入螺旋加料器。将高湿份氧化铝加入送入旋转闪蒸干燥机内进行干燥。新鲜空气由空气过滤器进入,被直接或间接加热器加热。干燥机底部的搅拌器转速为200—500R/min,促使高湿份氧化铝流态化。主要依从空气分配器环形缝隙进入干燥室的热空气进行流化。尾气带着粉末从干燥器顶部离去,经旋风分离器和布袋除尘器排出干燥机。
Claims (4)
1.一种氧化铝干燥系统,其组成包括:空气过滤器,其特征是:所述的空气过滤器通过管道与鼓风机连接,所述的鼓风机通过管道与加热器连接,所述的加热器通过管道与旋转闪蒸干燥机连接,所述的旋转闪蒸干燥机通过管道与加料器、旋风分离器连接,所述的旋风分离器通过管道与布袋除尘器连接,所述的布袋除尘器通过管道与湿式除尘器连接。
2.根据权利要求1所述的氧化铝干燥系统,其特征是:所述的布袋除尘器与所述的湿式除尘器管道之间连接有引风机,所述的引风机与水箱连接,所述的水箱通过管道与水循环泵连接,所述的水循环泵通过管道与所述的湿式除尘器连接。
3.根据权利要求1或2所述的氧化铝干燥系统,其特征是:所述的湿式除尘器、所述的水循环泵与所述的水箱通过管道形成循环回路,所述的布袋除尘器下部安装有旋转阀。
4.一种权利要求1—3所述的氧化铝干燥系统的干燥方法,其特征是:该方法包括如下步骤:
高湿份氧化铝直接投入到加料器,在加料器中,湿料稍许散开,并被搅拌匀后挤入螺旋加料器,将高湿份氧化铝加入送入旋转闪蒸干燥机内进行干燥,新鲜空气由空气过滤器进入,被直接或间接加热器加热,干燥机底部的搅拌器转速为200—500R/min,促使高湿份氧化铝流态化,主要依从空气分配器环形缝隙进入干燥室的热空气进行流化,尾气带着粉末从干燥器顶部离去,经旋风分离器和布袋除尘器排出干燥机。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2014
- 2014-12-30 CN CN201410839538.1A patent/CN105806072A/zh not_active Withdrawn
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C04 | Withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20160727 |