CN206459480U - 一种喷雾式干燥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种喷雾式干燥机,其结构包括湿料桶、加压泵、喷雾器、喷头、喷雾塔、水雾抽离管、抽风机、排气筒、水雾抽离排出管、水雾抽离管再分离管、旋风分离器、出料漏斗、接料盒、分离器干燥料粉入口、干燥料粉出口、加热装置、进风口,所述湿料桶与加压泵连接,所述喷雾器通过管道与喷雾器连接,所述喷头连接于喷雾器下方,所述喷头设于喷雾塔内部上方,所述喷雾塔为倒圆锥形,所述水雾抽离管与连接喷雾塔的喷雾塔左侧开口连接,所述水雾抽离管与水雾抽离排出管连接,所述水雾抽离排出管与抽风机连接,本实用新型的一种喷雾式干燥机,通过采用喷雾式干燥,实现了该新型干燥程序干燥效率更高干燥效果彻底,不容易导致产品潮湿。
Description
技术领域
本实用新型是一种喷雾式干燥机,属于干燥设备领域。
背景技术
干燥设备又称干燥器和干燥机。用于进行干燥操作的设备,通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出,以获得规定含湿量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品变形,陶瓷坯料在煅烧两款干燥设备前的干燥可以防止成品龟裂。另外干燥后的物料也便于运输和贮存,如将收获的粮食干燥到一定湿含量以下,以防霉变。由于自然干燥远不能满足生产发展的需要,各种机械化干燥器越来越广泛地得到应用。
现有技术公开了申请号为:201520995263.0的本实用新型公开了一种干燥机。本实用新型的干燥机包括干燥筒、干燥机控制箱、热泵干燥机组、减压装置和惰性气体供应装置;干燥筒内部设置有搅拌隔板,干燥筒的一端设置有进料口、热媒入口、抽气孔、惰性气体输入孔,干燥筒的另一端设置有热媒出口、出料口;干燥机控制箱分别与热泵干燥机组、减压装置、以及惰性气体供应装置连接,用于控制热泵干燥机组向干燥筒输送干燥热空气、减压装置对干燥筒进行减压操作以及惰性气体供应装置向干燥筒输入惰性气体,避免了干燥温度过高造成的耐热性差的物料的分解或氧化,破坏物料的原有性能,同时提高干燥效率;热泵干燥机组、减压装置和惰性气体输入装置均由干燥机控制箱控制,集成化高,操作方便。但是该干燥设备不是通过喷雾式进行干燥,干燥效率不高干燥效果不彻底,容易导致产品潮湿。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种喷雾式干燥机,其结构包括湿料桶、加压泵、喷雾器、喷头、喷雾塔、水雾抽离管、抽风机、排气筒、水雾抽离排出管、水雾抽离管再分离管、旋风分离器、出料漏斗、接料盒、分离器干燥料粉入口、干燥料粉出口、加热装置、进风口,所述湿料桶与加压泵连接,所述喷雾器通过管道与喷雾器连接,所述喷头连接于喷雾器下方,所述喷头设于喷雾塔内部上方,所述喷雾塔为倒圆锥形,所述水雾抽离管与连接喷雾塔的喷雾塔左侧开口连接,所述水雾抽离管与水雾抽离排出管连接,所述水雾抽离排出管与抽风机连接,所述抽风机与排气筒固定连接,所述水雾抽离排出管与水雾抽离管再分离管固定连接,所述水雾抽离排出管与水雾抽离管再分离管与水雾抽离管通过三通连接,所述水雾抽离管再分离管与旋风分离器上方固定连接,所述出料漏斗连接于旋风分离器下方,所述接料盒设于出料漏斗下方,所述分离器干燥料粉入口与旋风分离器侧面连接,所述分离器干燥料粉入口与干燥料粉出口固定连接,所述干燥料粉出口与喷雾塔底部开口连接,所述进风口与加热装置固定连接,所述加热装置通过管道与喷雾器侧面开口连接。
进一步的,所述旋风分离器设有分离器进料口、水汽出口、干燥集料口。
进一步的,所述水汽出口设于旋风分离器机体上方,所述干燥集料口设于旋风分离器机体下方。
本实用新型的一种喷雾式干燥机,通过采用喷雾式干燥,实现了该新型干燥程序干燥效率更高干燥效果彻底,不容易导致产品潮湿。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种喷雾式干燥机的整体结构示意图;
图2为本实用新型旋风分离器的结构示意图。
图中:湿料桶-1、加压泵-2、喷雾器-3、喷头-4、喷雾塔-5、水雾抽离管-6、抽风机-7、排气筒-8、水雾抽离排出管-9、水雾抽离管再分离管-10、旋风分离器-11、出料漏斗-12、接料盒-13、分离器干燥料粉入口-14、干燥料粉出口-15、加热装置-16、进风口-17、喷雾塔左侧开口-50、分离器进料口-110、水汽出口-111、干燥集料口-112。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种喷雾式干燥机,其结构包括湿料桶1、加压泵2、喷雾器3、喷头4、喷雾塔5、水雾抽离管6、抽风机7、排气筒8、水雾抽离排出管9、水雾抽离管再分离管10、旋风分离器11、出料漏斗12、接料盒13、分离器干燥料粉入口14、干燥料粉出口15、加热装置16、进风口17,所述湿料桶1与加压泵2连接,所述喷雾器3通过管道与喷雾器3连接,所述喷头4连接于喷雾器3下方,所述喷头4设于喷雾塔5内部上方,所述喷雾塔5为倒圆锥形,所述水雾抽离管6与连接喷雾塔5的喷雾塔左侧开口50连接,所述水雾抽离管6与水雾抽离排出管9连接,所述水雾抽离排出管9与抽风机7连接,所述抽风机7与排气筒8固定连接,所述水雾抽离排出管9与水雾抽离管再分离管10固定连接,所述水雾抽离排出管9与水雾抽离管再分离管10与水雾抽离管6通过三通连接,所述水雾抽离管再分离管10与旋风分离器11上方固定连接,所述出料漏斗12连接于旋风分离器11下方,所述接料盒13设于出料漏斗12下方,所述分离器干燥料粉入口14与旋风分离器11侧面连接,所述分离器干燥料粉入口14与干燥料粉出口15固定连接,所述干燥料粉出口15与喷雾塔5底部开口连接,所述进风口17与加热装置16固定连接,所述加热装置16通过管道与喷雾器3侧面开口连接,所述旋风分离器11设有分离器进料口110、水汽出口111、干燥集料口112,所述水汽出口111设于旋风分离器11机体上方,所述干燥集料口112设于旋风分离器11机体下方。
在进行使用时,通过喷雾器3将湿物料喷洒与喷雾塔5内,通过加热装置16加热抽入的空气,与湿物料的雾化体进行混合,达到料中气化水份的效果,通过旋风分离器分离11水汽和物料。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (2)
1.一种喷雾式干燥机,其特征在于:其结构包括湿料桶(1)、加压泵(2)、喷雾器(3)、喷头(4)、喷雾塔(5)、水雾抽离管(6)、抽风机(7)、排气筒(8)、水雾抽离排出管(9)、水雾抽离管再分离管(10)、旋风分离器(11)、出料漏斗(12)、接料盒(13)、分离器干燥料粉入口(14)、干燥料粉出口(15)、加热装置(16)、进风口(17),所述湿料桶(1)与加压泵(2)连接,所述喷雾器(3)通过管道与喷雾器(3)连接,所述喷头(4)连接于喷雾器(3)下方,所述喷头(4)设于喷雾塔(5)内部上方,所述喷雾塔(5)为倒圆锥形,所述水雾抽离管(6)与连接喷雾塔(5)的喷雾塔左侧开口(50)连接,所述水雾抽离管(6)与水雾抽离排出管(9)连接,所述水雾抽离排出管(9)与抽风机(7)连接,所述抽风机(7)与排气筒(8)固定连接,所述水雾抽离排出管(9)与水雾抽离管再分离管(10)固定连接,所述水雾抽离排出管(9)与水雾抽离管再分离管(10)与水雾抽离管(6)通过三通连接,所述水雾抽离管再分离管(10)与旋风分离器(11)上方固定连接,所述出料漏斗(12)连接于旋风分离器(11)下方,所述接料盒(13)设于出料漏斗(12)下方,所述分离器干燥料粉入口(14)与旋风分离器(11)侧面连接,所述分离器干燥料粉入口(14)与干燥料粉出口(15)固定连接,所述干燥料粉出口(15)与喷雾塔(5)底部开口连接,所述进风口(17)与加热装置(16)固定连接,所述加热装置(16)通过管道与喷雾器(3)侧面开口连接。
2.根据权利要求1所述的一种喷雾式干燥机,其特征在于:所述旋风分离器(11)设有分离器进料口(110)、水汽出口(111)、干燥集料口(112),所述分离器进料口(110)设于旋风分离器(11)侧面,所述水汽出口(111)设于旋风分离器(11)机体上方,所述干燥集料口(112)设于旋风分离器(11)机体下方。
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