CN107754360A - 一种喷雾干燥工艺 - Google Patents

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CN107754360A CN201711221046.6A CN201711221046A CN107754360A CN 107754360 A CN107754360 A CN 107754360A CN 201711221046 A CN201711221046 A CN 201711221046A CN 107754360 A CN107754360 A CN 107754360A
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Abstract

本发明公开了一种喷雾干燥工艺。这种喷雾干燥工艺，包括：空气经过过滤加热，进入离心喷雾干燥机顶部的空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室；料液输送至离心喷雾干燥机，经过高速离心雾化器旋转喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触；连续对物料干燥，成品从离心喷雾干燥机和一级除尘器底部的出料口输出，收集到料框；离心喷雾干燥机废气在抽风机的作用下，经过一级除尘器、二级除尘器和湿式除尘器过滤物料后排出。本发明设计合理，干燥速度快，产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，热敏性物料加工，不容易造成物料粘壁。

Description

一种喷雾干燥工艺
技术领域
本发明涉及一种适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、 颗粒状等固体产品的一种喷雾干燥工艺。
背景技术
在化工、石化、轻工、食品、医药、建材、陶瓷等领域，经常需要对一些 溶液、乳液、悬浮液、糊状物料干燥成干粉，目前一般利用喷雾干燥机来实现。 传统的喷雾干燥机所采用的技术是采用先将物料进行雾化，然后通过加热后的 空气进行干燥，将其干燥成粉末状。但是它存在以下几个不足之处：1、会使 产品受热不均或者过度受热而影响产品的质量，不适合热敏性物料的加工，并 且很难保证热敏性物料的色香味；2、物料容易粘壁；3、产品夹杂度高。因此， 急需一种能解决以上不足之处的干燥工艺。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种适合热敏性物料加工，不容易造成物料粘壁，加工出纯度高、质量好的产品的喷雾干燥工艺。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种喷雾干燥工艺，具有以下步骤：
a.空气经过滤风罩过滤，通过送风机经过加热器加热，设定加热温度 为120～300℃，进入离心喷雾干燥机顶部的空气分配器，热空气呈螺旋状均 匀地进入干燥室；
b.料液经过送料泵从料槽输送至离心喷雾干燥机，经过高速离心雾化器旋 转喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触；
c.设定离心喷雾干燥机内的温度为80～100℃，连续对物料干燥，成 品从离心喷雾干燥机和一级除尘器底部的出料口输出，收集到料框；
d.离心喷雾干燥机废气在抽风机的作用下，经过一级除尘器、二级除 尘器和湿式除尘器过滤物料后排出。
进一步地，所述的步骤a中加热温度设定为200℃。
进一步地，所述的步骤c中离心喷雾干燥机内的温度设定为90℃。
进一步地，所述的一级除尘器为旋风分离器，二级除尘器为袋滤器，湿 式除尘器为水沫除尘器。
进一步地，所述的加热器为蒸汽加热器、电加热器、燃油炉、燃气炉或燃 煤炉。
工作原理：空气经过过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈 螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器，旋转喷雾成极 细微的雾状液珠，与热空气并流接触，在极短的时间内可干燥为成品。成品连 续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由风机排空。
本发明的有益效果是：本发明设计合理，干燥速度快，产品具有良好 的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，热敏性物料加工，不容易造成 物料粘壁。
附图说明
下面结合附图对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图；
其中:1.滤风罩，2.送风机，3.加热器，4.料槽，5.送料泵，6.离心 喷雾干燥机，7.一级除尘器，8.二级除尘器，9.湿式除尘器，10.抽风机， 11.料框，12.空气分配器，13.高速离心雾化器。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以 示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示的一种喷雾干燥工艺，其特征在于：具有以下步骤：
a.空气经过滤风罩1过滤，通过送风机2经过加热器3加热，设定加 热温度为200℃，进入离心喷雾干燥机6顶部的空气分配器12，热空气呈螺 旋状均匀地进入干燥室；
b.料液经过送料泵5从料槽4输送至离心喷雾干燥机6，经过高速离心雾 化器13旋转喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触；
c.设定离心喷雾干燥机6内的温度为90℃，连续对物料干燥，成品从 离心喷雾干燥机6和一级除尘器7底部的出料口输出，收集到料框11；
d.离心喷雾干燥机6废气在抽风机10的作用下，经过一级除尘器7、 二级除尘器8和湿式除尘器9过滤物料后排出。
一级除尘器7为旋风分离器，二级除尘器8为袋滤器，湿式除尘器9 为水沫除尘器；加热器3为蒸汽加热器、电加热器、燃油炉、燃气炉或燃煤炉。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作 人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求 范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.一种喷雾干燥工艺，其特征在于：具有以下步骤：
a.空气经过滤风罩(1)过滤，通过送风机(2)经过加热器(3)加热， 设定加热温度为120～300℃，进入离心喷雾干燥机(6)顶部的空气分配 器(12)，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室；
b.料液经过送料泵(5)从料槽(4)输送至离心喷雾干燥机(6)，经过 高速离心雾化器(13)旋转喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触；
c.设定离心喷雾干燥机(6)内的温度为80～100℃，连续对物料干燥， 成品从离心喷雾干燥机(6)和一级除尘器(7)底部的出料口输出，收集 到料框(11)；
d.离心喷雾干燥机(6)废气在抽风机(10)的作用下，经过一级除 尘器(7)、二级除尘器(8)和湿式除尘器(9)过滤物料后排出。
2.根据权利要求1所述的一种喷雾干燥工艺，其特征在于：所述的步 骤a中加热温度设定为200℃。
3.根据权利要求1所述的一种喷雾干燥工艺，其特征在于：所述的步 骤c中离心喷雾干燥机(6)内的温度设定为90℃。
4.根据权利要求1所述的一种喷雾干燥工艺，其特征在于：所述的一 级除尘器(7)为旋风分离器，二级除尘器(8)为袋滤器，湿式除尘器(9) 为水沫除尘器。
5.根据权利要求1所述的一种喷雾干燥工艺，其特征在于：所述的加 热器(3)为蒸汽加热器、电加热器、燃油炉、燃气炉或燃煤炉。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111820408A (zh) * 2019-04-17 2020-10-27 山东雨田食品科技有限公司 一种同时生产丙酸钙颗粒和粉末的生产系统及生产方法
WO2024033776A1 (en) * 2022-08-08 2024-02-15 Sacmi Cooperativa Meccanici Imola Societa' Cooperativa Spray-drier for the production of atomized ceramic powder from a water suspension of ceramic material

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