CN208106626U - 喷油器耐久测试驱动器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷油器耐久测试驱动器，该驱动器包括数据处理器、驱动模块、“周期+”按键、“周期‑”按键、“脉冲+”按键、“脉冲‑”按键、显示屏以及为所述数据处理器、所述驱动模块和所述显示屏提供工作电压的电源模块；所述“周期+”按键、所述“周期‑”按键、所述“脉冲+”按键和所述“脉冲‑”按键分别与所述数据处理器的数字输入端口连接；所述驱动模块的信号输入端与所述数据处理器的脉冲信号输出端口连接，所述驱动模块的输出端口分别连接有输出端子；所述显示屏的输入端口连接至所述数据处理器的输出端口。该驱动器实现了耐久测试的测试周期及喷油时间的调节，解决了现有的耐久测试测试参数范围有限的问题。

Description

喷油器耐久测试驱动器

技术领域

本实用新型涉及一种耐久测试驱动器，尤其是涉及一种用于测试喷油器耐久的喷油器耐久测试驱动器。

背景技术

喷油器，是一种加工精度非常高的精密器件，要求其动态流量范围大，抗堵塞和抗污染能力强以及雾化性能好。喷油器接受控制元件(如ECU)送来的喷油脉冲信号，精确的控制燃油喷射量。喷油器由与传统喷油器相似的孔式喷油嘴、液压伺服系统(控制活塞、控制量孔等)、以及电磁阀等组成。

喷油器安装于汽车发动机上，实现有效的喷油始点和精确的喷油量，为了保证其安装于汽车上能够正常使用，喷油器制造成型后需要进行一系列的测试，耐久测试既是一系列测试中的一种。

耐久测试是机械，机电，家电等产品在设计过程中验证产品使用寿命的一项重要的测试。一般是由测试机构控制被测样品在标称的使用条件下(或略高于标称标准)进行规定次数的操作试验，判定标准一般为在试验完成后样品功能不丧失，结构或电气性能不产生危及使用者安全的缺陷，或不会因强度下降而有可能会产生上述后果的判定为合格。

喷油器耐久测试一般采用发动机控制单元直接驱动，其存在以下技术不足：

1)控制单元依据工况计算喷油时间，不支持直接设置周期和喷油时间，测试参数范围有限；

2)一个发动机控制单元只能同时驱动4个喷油器，测试效率低，占用空间大；

3)发动机控制单元需要接转速信号才能工作，使用不方便。

实用新型

为了解决现有喷油器耐久测试中所存在的问题，本实用新型在此的目的在于提供一种测试周期和喷油时间等参数可调的喷油器耐久测试驱动器。该耐久测试驱动器无需接转速信号即可工作，使用方便。

本实用新型所提供的喷油器耐久测试驱动器包括数据处理器、驱动模块、“周期+”按键、“周期-”按键、“脉冲+”按键、“脉冲-”按键、显示屏以及为所述数据处理器、所述驱动模块和所述显示屏提供工作电压的电源模块；所述“周期+”按键、所述“周期-”按键、所述“脉冲+”按键和所述“脉冲-”按键分别与所述数据处理器的数字输入端口连接；所述驱动模块的信号输入端与所述数据处理器的脉冲信号输出端口连接，所述驱动模块的输出端口分别连接有输出端子；所述显示屏的输入端口连接至所述数据处理器的输出端口。

本实用新型所提供的驱动器通过设置“周期+”按键、“周期-”按键、“脉冲+”按键以及“脉冲-”按键等按键实现了耐久测试的测试周期及喷油时间的调节，解决了现有的耐久测试测试参数范围有限的问题；该驱动器通过数据处理器控制驱动模块驱动连接于输出端子上的喷油器，使其进行喷油动作，无需接转速信号即可实现耐久测试，使用方便且测试效率高。

具体的，所述驱动模块包括3个驱动芯片，每块驱动芯片的信号输入端分别与所述数据处理器的脉冲信号输出端口连接，每块驱动芯片的输出端口均连接有输出端子。可以同时驱动多个喷油器进行测试，进一步提高了测试效率。

具体的，所述“周期+”按键、所述“周期-”按键、所述“脉冲+”按键和/或所述“脉冲-”按键为自复位按键，按键被按下，输出高电平；松开回弹，输出低电平。操作更简单。

具体的，所述显示屏为3.2寸液晶屏。

本实用新型的有益效果是；实现了耐久测试的测试周期及喷油时间的调节，解决了现有的耐久测试测试参数范围有限的问题；无需接转速信号即可实现耐久测试，使用方便且测试效率高。

附图说明

图1为本实用新型所提供的喷油器耐久测试驱动器的原理结构示意图。

具体实施方式

在此结合附图对本实用新型所要求保护的技术方案作进一步详细的说明。

如图1所示，本实用新型所要求保护的喷油器耐久测试驱动器包括了用于处理按键输入信号并产生PWM脉冲信号控制驱动模块驱动的ATmega32A数据处理器、用于驱动待测试喷油器喷油的驱动模块、用于调节耐久测试周期的“周期+”按键和“周期-”按键、用于调节数据处理器输出的PWM脉冲信号的脉宽时间的“脉冲+”按键和“脉冲-”按键、用于显示耐久测试过程中当前的周期时间和脉宽时间的显示屏以及为数据处理器、驱动模块和显示屏提供工作电压的电源模块。其中，“周期+”按键、“周期-”按键、“脉冲+”按键和“脉冲-”按键分别与数据处理器的数字输入端口连接，便于按键信号输入数据处理器；驱动模块的信号输入端与数据处理器的一路脉冲信号输出端口连接，驱动模块的输出端口分别连接有输出端子，显示屏的输入端口连接至数据处理器的输出端口。以上各元器件之间的连接通过导线/信号线实现的，各元器件之间的信号传递通过导线/信号线实现的。

以上驱动器中“周期+”按键、“周期-”按键、“脉冲+”按键和/或“脉冲-”按键可以采用按键式按键，也可以采用触摸式按键。在此具体实施方式中采用按键式按键，具体是采用自复位按键，按键被按下，输出高电平；松开回弹，输出低电平。

驱动模块可以由一个驱动芯片构成，由于一个驱动芯片一般只包括4个输出端，只能同时进行四个喷油器的耐久测试。故为了更好地满足同时驱动更多喷油器进行耐久测试，本申请的驱动模块包括三块驱动芯片，每块驱动芯片的信号输入端分别与数据处理器的脉冲信号输出端口连接，每块驱动芯片的输出端口均通过导线/信号线与输出端子连接，实现数据传输。驱动芯片本申请采用的TLE8104E，当然也可以采用现有的任何一款驱动芯片。

此外，驱动器的显示屏可以采用任何一种显示屏，在此采用接口为SPI的3.2寸液晶屏，此时显示屏与数据处理器之间通过SPI(串行外设接口)实现连接，将需要显示的数值发送给屏幕。

驱动器中的电源模块可以采用一个或多个蓄电池，为了保证所提供的电压更稳定，电源模块还包括稳压电路对电压进行稳压，该稳压电路可以由三端稳压器及其外围器件构成，如由LM7805三端稳压器及其外围器件构成。

本申请所提供的喷油器耐久测试驱动器的工作过程为：接通电源之后，数据处理器开始工作，进入默认状态，输出PWM的周期100mS，脉宽1mS。显示屏显示“周期100mS脉宽1mS”；“周期+”按钮按下之后，处理器控制PWM周期增加0.1mS，并且将更新后的周期数值发送给显示屏；“周期-”按钮按下之后，处理器控制PWM周期减少0.1mS，并且将更新后的周期数值发送给显示屏；“脉宽+”按钮按下之后，处理器控制高电平脉宽增加0.1mS，并且将更新后的周期数值发送给显示屏；“脉宽-”按钮按下之后，处理器控制高电平脉宽减少0.1mS，并且将更新后的周期数值发送给显示屏。

数据处理器根据设置值，输出PWM波形，经过驱动模块增加驱动电流之后，驱动喷油器。设置的周期表示循环周期，设置的脉宽表示高电平脉宽，即喷油时间。

本申请所提供的喷油器耐久测试驱动器能直接设置循环周期和喷油时间，提高测试范围；通过显示屏能读到参数，方便查看；支持多个喷油器同时测试，测试效率高；时间精确可以任意设置，如设置到0.1mS，增加了测试的精确度；无需外部转速信号，便于操作使用，节约测试环境搭建时间。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的修改或等同替换，只要不脱离本实用新型的技术方案的精神和范围，均涵盖在本实用新型的权利要求范围内。

Claims (5)

1.喷油器耐久测试驱动器，其特征在于：该驱动器包括数据处理器、驱动模块、“周期+”按键、“周期-”按键、“脉冲+”按键、“脉冲-”按键、显示屏以及为所述数据处理器、所述驱动模块和所述显示屏提供工作电压的电源模块；所述“周期+”按键、所述“周期-”按键、所述“脉冲+”按键和所述“脉冲-”按键分别与所述数据处理器的数字输入端口连接；所述驱动模块的信号输入端与所述数据处理器的脉冲信号输出端口连接，所述驱动模块的输出端口分别连接有输出端子；所述显示屏的输入端口连接至所述数据处理器的输出端口。

2.根据权利要求1所述的喷油器耐久测试驱动器，其特征在于：所述驱动模块包括3个驱动芯片，每块驱动芯片的信号输入端分别与所述数据处理器的脉冲信号输出端口连接，每块驱动芯片的输出端口均连接有输出端子。

3.根据权利要求1或2所述的喷油器耐久测试驱动器，其特征在于：所述“周期+”按键、所述“周期-”按键、所述“脉冲+”按键和/或所述“脉冲-”按键为自复位按键，按键被按下，输出高电平；松开回弹，输出低电平。

4.根据权利要求1或2所述的喷油器耐久测试驱动器，其特征在于：所述显示屏为3.2寸液晶屏。

5.根据权利要求3所述的喷油器耐久测试驱动器，其特征在于：所述显示屏为3.2寸液晶屏。