CN208099393U - 一种方便控制加工的摇臂钻床 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种方便控制加工的摇臂钻床，包括底座、支撑臂、横梁、滑动架、安装箱和工作台，所述底座的一端安装有支撑臂，所述支撑臂上安装有一横梁，横梁上安装有一滑动架，所述滑动架上安装有一用于安装钻孔机构的安装箱，所述底座上还安装有一安装台，所述安装台上安装有夹紧机构；所述夹紧机构包括：左压紧块、右压紧块、液压杆和上夹紧组件，所述左压紧块固定在工作台的一端，右压紧块可滑动地安装在工作台，所述液压杆为两根，液压杆安装在左压紧块和右压紧块之间，所述左压紧块上安装有从上方将工件压紧在工作台上的上夹紧组件，通过夹紧机构能快速有效的对工件进行固定，从而方便对工件进行钻孔加工，提高了工作效率。

Description

一种方便控制加工的摇臂钻床

技术领域

本实用新型涉及钻床技术领域，具体涉及一种方便控制加工的摇臂钻床。

背景技术

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。可钻通孔、盲孔，跟换特殊刀具，可扩孔、铰孔或者进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具转动，摇臂钻床主要由底座、内立柱、外立柱、摇臂、主轴箱及工作台等部分组成。主轴箱可以在摇臂上移动，并随摇臂绕立柱回转的钻床。摇臂还可以沿立柱上下移动，以适应加工不同高度的工件。摇臂可绕立柱回转和升降，主轴箱在摇臂上做水平移动的钻床。

目前，在使用大型摇臂钻床加工零件时，首先必须将零件在大型摇臂钻床上使用装夹固定，但目前普遍使用的装夹操作起来固定慢，影响了加工效率，架高加工零件时，装夹也不能快速的找好平衡。钻床开关是钻床最常使用的按键，如果出现故障，将会影响工厂的生产进度，进而影响企业的效益，所以，钻床开关是钻床很重要的部件，在钻床上经常使用的开关主要存在以下几点缺陷：一是主动支架和被动支架用同一个轴心，摇摆幅度大；二是能达到速分，但是达不到速合，降低触头使用寿命；三是容易卡壳，烧毁电机。

实用新型内容

本实用新型要提供一种方便控制加工的摇臂钻床，解决现有技术中夹持工件固定慢而导致影响加工效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种方便控制加工的摇臂钻床，包括底座、支撑臂、横梁、滑动架、安装箱和工作台，所述底座的一端安装有支撑臂，所述支撑臂上安装有一横梁，横梁上安装有一滑动架，所述滑动架上安装有一用于安装钻孔机构的安装箱，所述底座上还安装有一安装台，所述安装台上安装有夹紧机构；所述夹紧机构包括：左压紧块、右压紧块、液压杆和上夹紧组件，所述左压紧块固定在工作台的一端，右压紧块可滑动地安装在工作台，所述液压杆为两根，液压杆安装在左压紧块和右压紧块之间，液压杆用于带动右压紧块远离或靠拢左压紧块，所述左压紧块上安装有从竖直方向上将待加工工件压紧在工作台上的上夹紧组件。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：当对工件打孔加工时，首先需要对工件进行固定，本实用新型通过控制位于工作台上的左压紧块和右压紧块之间的液压杆收缩使得右压紧块向着左压紧靠拢，从而达到对工件的侧面进行固定，在通过上夹紧组件对工件的上部分进行固定，从而达到了能快速有效的对工件进行固定，从而方便对工件进行钻孔加工，提高了工作效率。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型一种方便控制加工的摇臂钻床的结构示意图。

图2为夹紧机构的结构示意图。

图3为启动开关的结构示意图。

附图标记说明：底座1、支撑臂2、横梁3、滑动架4、安装箱5、工作台6、左压紧块7、右压紧块8、液压杆9、支撑座10、安装块11、液压缸12、螺钉13、压杆14、压板15、滑槽16、缓冲层17、外壳18、按动键19、上拨块20、下拨块21、安装架22、第三弹簧23、第一空腔24、拉杆25、伞形连接件26、第一弹簧27、U形筒28、第二弹簧29、条形杆30、带动件31、卡销32、启动开关33、挡块34、支架35。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：

如图1和图2所示，本实用新型提出了一种方便控制加工的摇臂钻床，包括底座1、支撑臂2、横梁3、滑动架4、安装箱5和工作台6，所述底座1的一端安装有支撑臂2，所述支撑臂2上安装有一横梁3，横梁3上安装有一滑动架4，所述滑动架4上安装有一用于安装钻孔机构的安装箱5，所述底座1上还安装有一安装台，所述安装台上安装有夹紧机构；所述夹紧机构包括：左压紧块7、右压紧块8、液压杆9和上夹紧组件，所述左压紧块7固定在工作台6的一端，右压紧块8可滑动地安装在工作台6，所述液压杆9为两根，液压杆9安装在左压紧块7和右压紧块8之间，液压杆9用于带动右压紧块8远离或靠拢左压紧块7，所述左压紧块7上安装有从竖直方向上将待加工工件压紧在工作台6上的上夹紧组件。当对工件打孔加工时，通过控制位于工作台6上的左压紧块7和右压紧块8之间的液压杆9收缩使得右压紧块8向着左压紧块7靠拢，从而达到对工件的侧面进行固定，在通过上夹紧组件对工件的上部分进行固定，从而达到了能快速有效的对工件进行固定，从而方便对工件进行钻孔加工，在加工完毕后控制液压杆9伸长使得右压紧块8远离左压紧块7对工件释放，上压紧组件对工件的上部分的固定释放，这样能达到快速的对工件释放，从而提高了工作效率。

如图2所示，上夹紧组件包括支撑座10、安装块11、液压缸12、螺钉13、压杆14和压板15，所述支撑座10安装在左压紧块7上的滑槽16内，左压紧块7表面凹陷形成滑槽16，所述支撑座10能在滑槽16内滑动，所述安装块11通过螺钉13与支撑座10固定，所述压杆14中部与安装块11铰接，所述液压缸12的侧壁固定在支撑座10上，液压缸12的输出端铰接在压杆14一端部，所述压杆14远离液压缸12的一端向左压紧块7和右压紧块8之间延伸，且压杆14安装有一压板15，所述压板15底面安装有一缓冲层17。在对工件上端进行固定时液压缸12举升压杆14的一端，由于压杆14与安装块11铰接，即压杆14与液压缸14连接的一端升高时压杆14带有压板15的一端就下降，从而达到压板15压紧工件，防止在加工时上下跳动，而影响对件的加工，再提高工作效率的同时也减少了废品率，压板15上的缓冲层17防止压板15对工件的压力过大而损坏工件，在工件加工完毕后液压缸12控制压杆14使得压板15释放工件。

如图1和图3所示，安装箱5安装有一启动开关33，所述钻孔机构通过启动开关33与电源连接；所述启动开关33包括外壳18、按动键19、上拨块20、下拨块21、安装架22、第三弹簧23和限位机构，所述外壳18安装在安装箱5上，所述外壳18内开设有第一空腔24，所述按动键19插入到外壳18内，按动键19插入到外壳18内的端部连接有一第三弹簧23的一端，所述第三弹簧23的另一端连接在第一空腔24内壁，所述第三弹簧23的两侧分别安装有一支架35，所述按动键19上安装有一位于第一空腔24内的安装架22，所述安装架22两端分别安装有上拨块20，每一上拨块20的正下方均安装有一下拨块21，所述下拨块21安装在支架35上，所述限位机构安装在一侧的支架35上，通过限位机构能够限制或允许按动键19移动，当通过限位机构限制按动键19移动时每一上拨块20均与一下拨块21紧贴；当通过限位机构允许按动键19移动时在第三弹簧23弹力下每一上拨块20均与下拨块21之间有距离。启动开关33控制孔钻机构工作的原理是按下按动键19，按动键19压缩第三弹簧23，达到按动键19向下移动使得位于按动键19上安装架22上的上拨块20与上拨块20下方的下拨块21接触，此时限位机构能保持上拨块20与下拨块21接触的状态，达到启动开关33开关速合的效果，提高了上拨块20与下拨块21的使用寿命，钻孔机构正常工作。

如图3所示，限位机构包括：拉杆25、伞形连接件26、第一弹簧27、U形筒28、第二弹簧29、条形杆30、带动件31和卡销32，所述拉杆25一端固定有伞形连接件26一端，所述伞形连接件26穿过支架35，在支架35导向下伞形连接件26运动方向与按动键19的移动方向垂直，伞形连接件26的另一端连接到一U形筒28，所述第一弹簧27供伞形连接件26穿过，第一弹簧27的一端连接在支架35上，第一弹簧27的另一端连接在U形筒28的底部，在U形筒28内安装有一第二弹簧29，所述第二弹簧29的一端连接在U形筒28内的底部上，第二弹簧29的另一端连接到一条形杆30上，所述U形筒28上安装有一带动件31，在条形杆30位于U形筒28外的段部上固定有挡块34，带动件31从挡块34背离U形筒28一侧勾住挡块34，所述条形杆30远离U形筒28的一端连接有一卡销32，卡销32用于插入至按动键19内。当需要关闭启动开关33时，向左拉动拉杆25，伞形连接26件也跟着向左移动，从而带动着与伞形连接件26连接的U形筒28压缩第一弹簧27，使得U形筒28向左运动即位于U形筒28上的带动件31也跟着向左移动，由于带动件31的一端勾住位于条形杆30上的挡块34，即能达到带动件34带动条形杆30压缩第二弹簧29，使得卡销32退出到按动键19外，即按动键19在没有限制的情况下，第三弹簧23的弹力使得按动键19向上运动，从而达到上拨块20与下拨块21分离，开关断开，钻孔机构停止工作，防止了在钻孔机构出现卡壳，烧毁电机。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种方便控制加工的摇臂钻床，其特征在于，包括底座、支撑臂、横梁、滑动架、安装箱和工作台，所述底座的一端安装有支撑臂，所述支撑臂上安装有一横梁，横梁上安装有一滑动架，所述滑动架上安装有一用于安装钻孔机构的安装箱，所述底座上还安装有一安装台，所述安装台上安装有夹紧机构；

所述夹紧机构包括：左压紧块、右压紧块、液压杆和上夹紧组件，所述左压紧块固定在工作台的一端，右压紧块可滑动地安装在工作台，所述液压杆为两根，液压杆安装在左压紧块和右压紧块之间，液压杆用于带动右压紧块远离或靠拢左压紧块，所述左压紧块上安装有从竖直方向上将待加工工件压紧在工作台上的上夹紧组件。

2.根据权利要求1所述的一种方便控制加工的摇臂钻床，其特征在于，所述上夹紧组件包括支撑座、安装块、液压缸、螺钉、压杆和压板，所述支撑座安装在左压紧块上的滑槽内，左压紧块表面凹陷形成滑槽，所述支撑座能在滑槽内滑动，所述安装块通过螺钉与支撑座固定，所述压杆中部与安装块铰接，所述液压缸的侧壁固定在支撑座上，液压缸的输出端铰接在压杆一端部，所述压杆远离液压缸的一端向左压紧块和右压紧块之间延伸，且压杆安装有一压板，所述压板底面安装有一缓冲层。

3.根据权利要求2所述的一种方便控制加工的摇臂钻床，其特征在于，所述安装箱安装有一启动开关，所述钻孔机构通过启动开关与电源连接；

所述启动开关包括外壳、按动键、上拨块、下拨块、安装架、第三弹簧和限位机构，所述外壳安装在安装箱上，所述外壳内开设有第一空腔，所述按动键插入到外壳内，按动键插入到外壳内的端部连接有一第三弹簧的一端，所述第三弹簧的另一端连接在第一空腔内壁，所述第三弹簧的两侧分别安装有一支架，所述按动键上安装有一位于第一空腔内的安装架，所述安装架两端分别安装有上拨块，每一上拨块的正下方均安装有一下拨块，所述下拨块安装在支架上，所述限位机构安装在一侧的支架上，通过限位机构能够限制或允许按动键移动，当通过限位机构限制按动键移动时每一上拨块均与一下拨块紧贴；当通过限位机构允许按动键移动时在第三弹簧弹力下每一上拨块均与下拨块之间有距离。

4.根据权利要求3所述的一种方便控制加工的摇臂钻床，其特征在于，所述限位机构包括：拉杆、伞形连接件、第一弹簧、U形筒、第二弹簧、条形杆、带动件和卡销，所述拉杆一端固定有伞形连接件一端，所述伞形连接件穿过支架，在支架导向下伞形连接件运动方向与按动键的移动方向垂直，伞形连接件的另一端连接到一U形筒，所述第一弹簧供伞形连接件穿过，第一弹簧的一端连接在支架上，第一弹簧的另一端连接在U形筒的底部，在U形筒内安装有一第二弹簧，所述第二弹簧的一端连接在U形筒内的底部上，第二弹簧的另一端连接到一条形杆上，所述U形筒上安装有一带动件，在条形杆位于U形筒外的段部上固定有挡块，带动件从挡块背离U形筒一侧勾住挡块，所述条形杆远离U形筒的一端连接有一卡销，卡销用于插入至按动键内。