CN215749666U - 一种全自动型材多功能加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动型材多功能加工设备，包括钻孔架、切槽架和放置架，所述的放置架安装在架体的一侧上，放置架上放置有待加工的型材，放置架一侧设有钻孔架，钻孔架上设有若干个用于钻孔的钻机，钻孔架与支撑架上的第一气缸的伸缩杆连接，放置架一侧上的切槽架安装在丝杆上，切槽架上设有切槽机、第二气缸和第三气缸，钻孔架一侧的调节架上安装有钻杆和第四气缸，支撑架放置在轨道上，支撑架一侧与第五气缸的伸缩杆连接，通过若干个气缸将木材按照设定的步骤进行推送、切槽、钻孔和回收，这样不仅可以将木材有序地进行加工，且钻孔位置统一，有助于后续的组装等工序，有效提高工作效率和解放人工体力。
Description
技术领域
本实用新型涉及型材加工设备领域，尤其是一种全自动型材多功能加工设备。
背景技术
木材一直作为生活中必不可少的材料，用于建筑材料、家具和衣架等，木材具有很多的优点，家具在加工时需要经过切割、打磨、打孔和切槽等步骤，传统的木材加工均是由人工来进行操作，这样不仅工作效率低下且容易出错，而现在的木材加工设备对于每个木材的打孔位置难以统一，造成后续组装不统一的问题。
实用新型内容
为解决上述问题本实用新型的目的是提供一种全自动型材多功能加工设备。
为解决上述问题本实用新型的技术方案：一种全自动型材多功能加工设备，包括钻孔架、切槽架和放置架，所述的放置架安装在架体的一侧上，放置架上放置有待加工的型材，放置架一侧设有钻孔架，钻孔架上设有若干个用于钻孔的钻机，钻孔架与支撑架上的第一气缸的伸缩杆连接，放置架一侧上的切槽架安装在丝杆上，切槽架上设有切槽机、第二气缸和第三气缸，钻孔架一侧的调节架上安装有钻杆和第四气缸，支撑架放置在轨道上，支撑架一侧与第五气缸的伸缩杆连接。
作为优选，所述的放置架上方设有开口处，开口处放入型材，放置架底部设有排出孔，放置架一侧设有第六气缸，第六气缸的伸缩杆与放置架底部的型材接触。
作为优选，所述的切槽架一侧上设有连接有拖链，切槽架上的第二气缸与切槽机连接，切槽架上的第三气缸的伸缩杆位于型材一侧。
作为优选，所述的架体一侧通过调节架安装有钻杆和第四气缸，钻杆安装在第四气缸的伸缩杆上，调节架上穿有螺杆，螺杆与第四气缸连接，所述的调节架与底部的调节螺杆连接。
作为优选，所述的架体上通过第七气缸安装有压紧块。
作为优选，所述的架体一侧设有滑杆。
有益条件：
本实用新型提供了一种全自动型材多功能加工设备，通过若干个气缸将木材按照设定的步骤进行推送、切槽、钻孔和回收，这样不仅可以将木材有序地进行加工，且钻孔位置统一，有助于后续的组装等工序，有效提高工作效率和解放人工体力。
附图说明
图1为本实用新型的钻孔架正面结构示意图。
图2为本实用新型的局部结构示意图。
图3为本实用新型的钻孔架背面结构示意图。
图中：1、钻孔架；2、切槽架；3、放置架；4、型材；5、钻机；6、第一气缸；7、丝杆；8、切槽机；9、第二气缸；10、第三气缸；11、钻杆；12、第四气缸；13、轨道；14、第五气缸；15、开口处；16、第六气缸；17、调节架；18、螺杆；19、调节螺杆；20、第七气缸；21、压紧块；22、滑杆。
具体实施方式
如图1-3所示一种全自动型材多功能加工设备，包括钻孔架1、切槽架2和放置架3，所述的放置架3安装在架体的一侧上，放置架3上放置有待加工的型材4，放置架3一侧设有钻孔架1，钻孔架1上设有若干个用于钻孔的钻机5，钻孔架1与支撑架上的第一气缸6的伸缩杆连接，放置架3一侧上的切槽架2安装在丝杆7上，切槽架2上设有切槽机8、第二气缸9和第三气缸10，钻孔架1一侧的调节架17上安装有钻杆11和第四气缸12，支撑架放置在轨道13上，支撑架一侧与第五气缸14的伸缩杆连接，所述的放置架3上方设有开口处15，开口处15放入型材4，放置架3底部设有排出孔，放置架3一侧设有第六气缸16，第六气缸16的伸缩杆与放置架3底部的型材4接触，所述的切槽架2一侧上设有连接有拖链，切槽架2上的第二气缸9与切槽机8连接，切槽架2上的第三气缸10的伸缩杆位于型材4一侧，所述的架体一侧通过调节架17安装有钻杆11和第四气缸12，钻杆11安装在第四气缸12的伸缩杆上，调节架17上穿有螺杆18，螺杆18与第四气缸12连接，所述的调节架17与底部的调节螺杆19连接，所述的架体上通过第七气缸20安装有压紧块21，所述的架体一侧设有滑杆22，钻孔架1用于型材4的钻孔，切槽架2上的切槽机8用于将型材4表面切槽，放置架3上防止有待加工的型材4，工作时，通过人工将型材4通过开口处15将型材4依次放置在放置架3上，此时第六气缸16的伸缩杆推动型材4将型材4向一侧推动到架体一侧上，此时切槽架2沿着丝杆7移动，切槽架2在移动时，第二气缸9控制切槽机8下降，切槽机8对型材4表面进行切槽，当切槽完成之后，切槽架2上的第三气缸10推动型槽前进，此时第七气缸20的带动压紧块21下压，将型材4压紧固定，此时钻孔架1的第一气缸6控制钻机5下降对型材4进行钻孔，同时调节架17上的第四气缸12推动钻杆11对型材4的侧面进行钻孔，在钻机5和钻杆11对型材4钻孔完成之后，此时前一工序中的切槽机8也对型材4完成了切槽，切槽架2上的第三气缸10推动型材4将钻孔完成的型材4挤压到一侧上，此时循环上述的工序，逐渐将加工完成的型材4推到滑杆22上，沿着滑杆22输送出去，本实用新型的调节架17通过螺杆18和调节螺杆19调整调节架17的高度位置和水平前后位置，有助于调整钻孔的位置，
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (6)
1.一种全自动型材多功能加工设备，包括钻孔架（1）、切槽架（2）和放置架（3），其特征在于，所述的放置架（3）安装在架体的一侧上，放置架（3）上放置有待加工的型材（4），放置架（3）一侧设有钻孔架（1），钻孔架（1）上设有若干个用于钻孔的钻机（5），钻孔架（1）与支撑架上的第一气缸（6）的伸缩杆连接，放置架（3）一侧上的切槽架（2）安装在丝杆（7）上，切槽架（2）上设有切槽机（8）、第二气缸（9）和第三气缸（10），钻孔架（1）一侧的调节架（17）上安装有钻杆（11）和第四气缸（12），支撑架放置在轨道（13）上，支撑架一侧与第五气缸（14）的伸缩杆连接。
2.根据权利要求1所述的一种全自动型材多功能加工设备，其特征在于，所述的放置架（3）上方设有开口处（15），开口处（15）放入型材（4），放置架（3）底部设有排出孔，放置架（3）一侧设有第六气缸（16），第六气缸（16）的伸缩杆与放置架（3）底部的型材（4）接触。
3.根据权利要求1所述的一种全自动型材多功能加工设备，其特征在于，所述的切槽架（2）一侧上设有连接有拖链，切槽架（2）上的第二气缸（9）与切槽机（8）连接，切槽架（2）上的第三气缸（10）的伸缩杆位于型材（4）一侧。
4.根据权利要求1所述的一种全自动型材多功能加工设备，其特征在于，所述的架体一侧通过调节架（17）安装有钻杆（11）和第四气缸（12），钻杆（11）安装在第四气缸（12）的伸缩杆上，调节架（17）上穿有螺杆（18），螺杆（18）与第四气缸（12）连接，所述的调节架（17）与底部的调节螺杆（19）连接。
5.根据权利要求1所述的一种全自动型材多功能加工设备，其特征在于，所述的架体上通过第七气缸（20）安装有压紧块（21）。
6.根据权利要求1所述的一种全自动型材多功能加工设备，其特征在于，所述的架体一侧设有滑杆（22）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121238897.3U CN215749666U (zh) | 2021-06-04 | 2021-06-04 | 一种全自动型材多功能加工设备 |
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Publications (1)
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|---|---|
| CN215749666U true CN215749666U (zh) | 2022-02-08 |
Family
ID=80099265
Family Applications (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN215749666U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115922849A (zh) * | 2023-01-14 | 2023-04-07 | 福建省欧品轩竹木傢俬有限公司 | 一种木板加工用全自动三工位侧钻 |
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2021
- 2021-06-04 CN CN202121238897.3U patent/CN215749666U/zh active Active
Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN115922849A (zh) * | 2023-01-14 | 2023-04-07 | 福建省欧品轩竹木傢俬有限公司 | 一种木板加工用全自动三工位侧钻 |
| CN115922849B (zh) * | 2023-01-14 | 2023-12-19 | 福建省欧品轩竹木傢俬有限公司 | 一种木板加工用全自动三工位侧钻 |
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