CN208098556U - 一种尼龙塑胶颗粒挤出机的振动筛料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种尼龙塑胶颗粒挤出机的振动筛料装置，包括外壳，外壳上安装有进料斗和倾斜出料管，外壳内部安装有铰接座、支撑板和限位板，铰接座连接有筛板，支撑板顶端固定有电磁座，筛板的右端底侧固定安装有磁块，磁块底端和限位板底端均安装有橡胶缓冲块，利用电磁座与磁块的斥力作用和筛板的重力作用而使筛板上下振动从而完成振动筛料，筛板磨损小、寿命长，橡胶缓冲块能将筛板与限位板、电磁座的接触力吸收掉一部分，从而使装置不易损坏，噪音小，风机吹出的风使塑胶颗粒不易黏结在一起，保障了筛选速度和质量，风机和倾斜挡料板的配合使塑胶颗粒在振动的时候不会从筛板侧面掉出。

Description

一种尼龙塑胶颗粒挤出机的振动筛料装置

技术领域

本实用新型涉及塑料挤出机领域，具体为一种尼龙塑胶颗粒挤出机的振动筛料装置。

背景技术

塑料挤出机的挤出方法一般指的是在200摄氏度左右的高温下使塑料熔解，熔解的塑料再通过模具时形成所需要的形状。挤出成型要求具备对塑料特性的深刻理解和模具设计的丰富经验、是一种技术要求较高的成型方法。 挤出成型是在挤出机中通过加热、加压而使物料以流动状态连续通过口模成型的方法，也称为“挤塑”。与其他成型方法相比，具有效率高、单位成本低的优点。

挤出机生产出来的产品需要过筛将产品中不合格产品去除，尤其是一些胶黏在一起或者团聚在一起的块状产品剔除。现有的挤出机筛料装置是在挤出机出料处接一段带有网孔的筛板，在筛板末端接料，筛板与振动器连接，产品在振动器的振动下在筛板上向前运动并进行分离，胶黏在一起或者团聚在一起的块状产品被收集在废料箱。

但是，现有的挤出机的筛选装置存在以下缺陷：

（1）因为从挤出机刚生产出的塑胶颗粒还具有一定的温度，所以此时立即将塑胶颗粒导入振动筛选装置的时候，由于塑胶颗粒的硬度不大和振动的原因，塑胶颗粒容易相互黏结，有的塑胶颗粒由于易变形而堵在筛选孔内，有的会产生形变，从而使筛选效率和质量大大下降；

（2）筛选装置一般的振动机构不是利用振动杆、伸缩杆就是利用电机来实现筛板的振动，这样不仅筛板磨损较大、温度较高从而使装置寿命大大缩减，也会产生较大的噪音，使生产车间的杂音变多，不利于工人之间的交流。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种尼龙塑胶颗粒挤出机的振动筛料装置，利用电磁座与磁块的斥力作用和筛板的重力作用而使筛板上下振动从而完成振动筛料，筛板磨损小、寿命长，橡胶缓冲块能将筛板与限位板、电磁座的接触力吸收掉一部分，从而使装置不易损坏，噪音小，且橡胶缓冲块能使筛板产生微振动，加快了筛板的筛料速度，风机吹出的风使塑胶颗粒不易黏结在一起，筛料更顺畅，保障了筛选速度和质量，风机和倾斜挡料板的配合使塑胶颗粒在振动的时候不会从筛板侧面掉出，出料合格率高，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种尼龙塑胶颗粒挤出机的振动筛料装置，包括外壳，所述外壳顶端中心安装有进料斗，所述外壳底端安装有倾斜出料管，所述外壳内部从上到下等距设有若干相互平行的筛板，所述筛板的左端和右端分布设有铰接座和支撑板；

所述铰接座一端设有“V”形槽，所述筛板左端插入“V”形槽内且筛板通过安装在“V”形槽内部的固定轴与铰接座连接；

所述支撑板的顶端固定安装有电磁座，所述支撑板的正上方设有安装在外壳内壁上的限位板，所述筛板的右端底侧固定安装有磁块，所述筛板的侧上方设有风机，所述磁块底端和限位板底端均安装有橡胶缓冲块。

进一步地，所述进料斗顶端铰接有料斗盖。

进一步地，所述倾斜出料管的顶端插入外壳内且倾斜出料管的顶端开口位于筛板的正下方。

进一步地，所述筛板上安装有倾斜挡料板，所述倾斜挡料板顶端的开口面积比进料斗的底端开口面积大。

进一步地，所述橡胶缓冲块内设有若干圆柱安装槽，所述圆柱安装槽内插设有弹簧，所述弹簧的顶端和底端均连接有圆柱块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型利用电磁座与磁块的斥力作用和筛板的重力作用而使筛板上下振动从而完成振动筛料，筛板磨损小，寿命长，筛料更稳定；

（2）本实用新型的橡胶缓冲块能有效地将筛板与限位板、电磁座的接触力吸收掉一部分，从而使装置不易损坏，噪音小，且橡胶缓冲块能使筛板产生微振动，加快了筛板的筛料速度；

（3）本实用新型的风机在筛板筛料的时候对塑胶颗粒进行降温，塑胶颗粒不易黏结在一起，装置筛料更顺畅，保障了筛选速度和筛选质量，风机和倾斜挡料板的配合使塑胶颗粒在振动的时候不会从筛板侧面掉出，出料质量高。

附图说明

图1为本实用新型的正剖面结构示意图；

图2为本实用新型的橡胶缓冲块结构示意图。

图中标号：

1-外壳；2-进料斗；3-倾斜出料管；4-筛板；5-铰接座；6-支撑板；7-“V”形槽；8-固定轴；9-电磁座；10-限位板；11-磁块；12-橡胶缓冲块；13-料斗盖；14-倾斜挡料板；15-圆柱安装槽；16-弹簧；17-圆柱块；18-风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型提供了一种尼龙塑胶颗粒挤出机的振动筛料装置，包括外壳1，所述外壳1顶端中心安装有进料斗2，所述磁块11底端和限位板10底端均安装有橡胶缓冲块12。所述进料斗2顶端铰接有料斗盖13，在上料之后，将料斗盖13盖上，使灰尘不会从进料斗2进入外壳内，保证了塑胶颗粒的干净。

所述外壳1底端安装有倾斜出料管3，所述外壳1内部从上到下等距设有若干相互平行的筛板4，下层的筛板4的筛孔上层的筛板4的筛孔孔径小，从而使塑胶颗粒得到了层层筛选，筛选精度更高，且使筛板各司其职，减轻筛板4的压力，筛板4的筛孔由于振动的原因不易堵住，筛选效率高。

所述倾斜出料管3的顶端插入外壳内且倾斜出料管3的顶端开口位于筛板4的正下方，使从最下层筛板4筛选下来的塑胶颗粒从倾斜出料管3轻松滑落出去，出料更简单、快捷，减少了工人的劳动量。出料管3的顶端开口面积比倾斜挡料板14的底端面积大，因为倾斜挡料板14限制了塑胶颗粒在筛板4上的运动范围，所以颗粒从筛板4掉下的范围大致就是倾斜挡料板14的底端面积范围，从筛板4筛选出的塑胶颗粒不会掉出出料管外，避免了浪费。

所述筛板4的左端和右端分布设有铰接座5和支撑板6，所述铰接座5一端设有“V”形槽7，所述筛板4左端插入“V”形槽7内且筛板4通过安装在“V”形槽7内部的固定轴8与铰接座5连接，筛板4右端振动的时候，筛板4的左端在“V”形槽内上下旋转，从而使筛板4的振动更加稳定，筛板4的左端为半固定状态，几乎没有缝隙，塑胶颗粒不会从筛板4的侧边掉出。

所述筛板4上安装有倾斜挡料板14，所述倾斜挡料板14顶端的开口面积比进料斗2的底端开口面积大，倾斜挡料板14的顶端开口比底端开口小，倾斜挡料板14的整体形状呈一个倒置的圆台形，从而使塑胶颗粒更轻松地掉落到筛板4上，且在筛板4振动的时候，倾斜挡料板14还对塑胶颗粒有防护的作用，防止塑胶颗粒掉落到筛板4与外壳1之间的缝隙内造成浪费或使筛选质量层次不齐，保证了振动筛料的质量。

所述筛板4的侧上方设有有风机18，风机18的风倾斜吹向筛板4的中心，风机18的风速不能太大，防止将塑胶颗粒吹出筛板4。风机18能给刚从挤出机挤出的具有温度的塑胶颗粒降温，从而使塑胶颗粒在振动筛料的时候不会黏结在一起，从而使塑胶颗粒更易被筛选出，且风机18还能使塑胶颗粒在振动时候不会从筛板4的侧部掉出，使振动筛料更加稳定。

所述支撑板6的顶端固定安装有电磁座9，所述支撑板6的正上方设有安装在外壳1内壁上的限位板10，所述筛板4的右端底侧固定安装有磁块11，电磁座9通电时在电磁座9和磁块11之间的空间内产生的磁场与磁块11在两者之间产生的磁场方向相反，即磁块11的下方磁极与电磁座9的上方磁极的极性是相同的，从而使电磁座9在通电的时候，磁块11因为斥力的作用而上升，从而使筛板4上升，电磁座9在断电的时候，斥力消失，筛板4由于重力而返回原位，如此往复，就可以使筛板4不停振荡，从而使塑胶颗粒的筛选速度大大加快，且塑胶颗粒不易卡在筛孔内。这里的电磁座9的通断电由继电器控制。

优选的是，利用电磁座9与磁块11之间的磁力相斥作用从而使筛板4上升，电磁座9与筛板4不接触就能使筛板4上升，筛板4几乎没有磨损，下降的时候利用筛板4的自身重力而实现，节省了电能，且筛板4的右端位移到上下端的极限处时与橡胶缓冲块12接触，筛板4振动产生的噪音大部分被橡胶吸收，从而使振动筛选装置噪音更小。

如图2所示，所述橡胶缓冲块12内设有若干圆柱安装槽15，所述圆柱安装槽15内插设有弹簧16，所述弹簧16的顶端和底端均连接有圆柱块17，圆柱块17使弹簧16不与橡胶缓冲块12接触，橡胶缓冲块12不易被弹簧16磨坏，且圆柱块17使弹簧16的伸缩更加稳定。

如图1和图2所示，在电磁座9通电使筛板4的右端向上位移撞击到限位板10的时候，由于橡胶缓冲块12和弹簧16的弹性作用使筛板4与限位板10接触力得到缓冲，同理，电磁座9断电时筛板4右端向下运动从而撞击电磁座9，橡胶缓冲块12和弹簧16将两者之间的撞击力缓冲掉，使筛板4、限位板10、电磁座9、磁铁块11都不易损坏，振动筛寿命长，且在筛板4的右端底侧接触到电磁座9到电磁座9再次通电的短暂时间内，橡胶缓冲块12和弹簧16上的压力由于弹性恢复力而逐渐被减轻，从而使筛板4的右端做振幅很小的振动动作，即筛板4开始微振动，使筛料的速度大大加快。

优选的是，弹簧16不仅增强了橡胶缓冲块12的弹力和抗压力，从而使橡胶缓冲块12的使用寿命更长，而且使筛板4微振动，大大提高了装置的筛料速度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种尼龙塑胶颗粒挤出机的振动筛料装置，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）顶端中心安装有进料斗（2），所述外壳（1）底端安装有倾斜出料管（3），所述外壳（1）内部从上到下等距设有若干相互平行的筛板（4），所述筛板（4）的左端和右端分布设有铰接座（5）和支撑板（6）；

所述铰接座（5）一端设有“V”形槽（7），所述筛板（4）左端插入“V”形槽（7）内且筛板（4）通过安装在“V”形槽（7）内部的固定轴（8）与铰接座（5）连接；

所述支撑板（6）的顶端固定安装有电磁座（9），所述支撑板（6）的正上方设有安装在外壳（1）内壁上的限位板（10），所述筛板（4）的右端底侧固定安装有磁块（11），所述筛板（4）的侧上方设有风机（18），所述磁块（11）底端和限位板（10）底端均安装有橡胶缓冲块（12）。

2.根据权利要求1所述的一种尼龙塑胶颗粒挤出机的振动筛料装置，其特征在于：所述进料斗（2）顶端铰接有料斗盖（13）。

3.根据权利要求1所述的一种尼龙塑胶颗粒挤出机的振动筛料装置，其特征在于：所述倾斜出料管（3）的顶端插入外壳内且倾斜出料管（3）的顶端开口位于筛板（4）的正下方。

4.根据权利要求1所述的一种尼龙塑胶颗粒挤出机的振动筛料装置，其特征在于：所述筛板（4）上安装有倾斜挡料板（14），所述倾斜挡料板（14）顶端的开口面积比进料斗（2）的底端开口面积大。

5.根据权利要求1所述的一种尼龙塑胶颗粒挤出机的振动筛料装置，其特征在于：所述橡胶缓冲块（12）内设有若干圆柱安装槽（15），所述圆柱安装槽（15）内插设有弹簧（16），所述弹簧（16）的顶端和底端均连接有圆柱块（17）。