CN208098010U - 具有温控功能的搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种具有温控功能的搅拌装置，包括：内搅拌桶，内设置有搅拌轴；外桶体，设置在内搅拌桶的外部，外桶体与内搅拌桶之间具有空腔，空腔内螺旋设置有多块阻隔板，多块阻隔板将空腔分割成多个螺旋形通道，在多个螺旋形通道的底部分别设置有进口，在多个螺旋形通道的顶部均设置有出口，多个进口分别交错地与蒸汽进气管道和冷水进水管道连接，相应地，多个出口分别交错地与蒸汽出气管和冷水出水管连接；以及温控装置，其包括设置在所述内搅拌桶上的温度传感器以及与所述温度传感器电气连接的控制器，控制器还与蒸汽泵和冷水泵电气连接。本实用新型能够对原料进行自动升温或降温，从而使得原料始终处于搅拌所需的温度范围。

Description

具有温控功能的搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌机械的技术领域，更为具体地，涉及一种具有温控功能的搅拌装置。

背景技术

现有技术的搅拌桶一般包括桶体和搅拌装置，搅拌装置通过搅拌轴与搅拌电机连接，从而使得电机运转带动搅拌装置对桶体内的原料进行搅拌。而在一些化学反应中，需要严格控制化学反应的反应温度，而有些化学为吸热反应，有些则为放热反应。这样造成了在操作中温度很难控制，但而温度控制又直接的影响到搅拌和发生反应的效果。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型的目的是提供具有温控功能的搅拌装置，以解决搅拌过程中温度难以控制的问题。

为了实现上述目的，本实用新型通过以下的技术方案来实现的：

一种具有温控功能的搅拌装置，包括：

内搅拌桶，其内中心位置上设置有搅拌轴，所述搅拌轴与电机的主轴连接，所述搅拌轴上设置有搅拌叶片；

外桶体，其设置在所述内搅拌桶的外部并将所述内搅拌桶包裹在其内侧，所述外桶体与所述内搅拌桶之间具有空腔，所述内搅拌桶与所述外桶体之间的空腔内螺旋地设置有多块阻隔板，所述多块阻隔板将所述空腔分割成多个螺旋形通道，在所述多个螺旋形通道的底部分别设置有进口，在所述多个螺旋形通道的顶部均设置有出口，多个所述进口分别交错地连接有蒸汽进气管道和冷水进水管道，相应地，多个所述出口分别交错地连接有蒸汽出气管和冷水出水管，所述蒸汽进气管道通过蒸汽泵与蒸汽锅炉连接，所述蒸汽出气管道与所述蒸汽锅炉连接，所述冷水进水管道通过冷水泵与冷水罐连接，所述冷水出水管道与储水罐连接；以及

温控装置，其包括设置在所述内搅拌桶上的温度传感器以及与所述温度传感器电气连接的控制器，所述温度传感器与所述搅拌叶片不干涉，所述控制器设置在外桶体上，所述控制器还与所述蒸汽泵和所述冷水泵电气连接，用于控制所述蒸汽泵和所述冷水泵的开启或关闭。

优选的是，所述内搅拌桶由导热系数良好的金属材料制成，所述外桶体上设置有保温层。

优选的是，所述内搅拌桶内还设置有压力感应装置，所述内搅拌桶的顶部设置有泄压阀，所述泄压阀和所述压力感应装置均与所述控制器连接。

优选的是，所述搅拌轴上沿长度方向设置有多组搅拌叶片，每组搅拌叶片包括三个搅拌叶片，每个搅拌叶片向下倾斜设置在所述搅拌轴上。

优选的是，所述每个搅拌叶片与所述搅拌轴之间的夹角为45- 60°。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：本实用新型通过在内搅拌桶和外桶体之间设置螺旋形的热交换通道以及在搅拌装置上设置温控装置，从而使得该搅拌装置既具有对原料进行升温的作用有具有对原料进行降温的作用，而温控装置的设置可以使得搅拌装置能根据搅拌过程中的实际情况，自动对原料进行升温或降温，从而使得原料始终处于搅拌所需的温度范围。

附图说明

通过参考以下结合附图的说明内容，并且随着对本实用新型的更全面理解，本实用新型的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的内搅拌桶和外桶体的结构示意图。

在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细描述。

如图1和图2共同所示，一种具有温控功能的搅拌装置，包括：

内搅拌桶1，其内中心位置上设置有搅拌轴2，搅拌轴2通过联轴器3与电机4的主轴连接，搅拌轴2上设置有搅拌叶片5，内搅拌桶1的底部设置有出料口6，内搅拌桶1的顶部设置有进料口7；

外桶体8，其设置在内搅拌桶1的外部并将内搅拌桶1包裹在其内侧，外桶体8与内搅拌桶1之间具有空腔9，内搅拌桶1与外桶体 8之间的空腔9内螺旋地设置有多块阻隔板10，两两相邻的阻隔板 10与内搅拌桶1和外桶体8围合成一螺旋形通道11，多块阻隔板10将空腔9分割成多个螺旋形通道11，在多个螺旋形通道11的底部分别设置有进口12，即每个螺旋形通道11的底部设置有一个进口12，在多个螺旋形通道11的顶部均设置有出口13，即每个螺旋形通道11 的顶部设置有一个出口13；多个进口12分别交错地与蒸汽进气管道 14和冷水进水管道15连接，相应地，多个出口13分别交错地与蒸汽出气管16和冷水出水管17连接，即其中一个通道11的进口12与蒸汽进气管道14连接，其相邻的通道11的进口12则与冷水进水管 15连接，如此交错设置，其中一个通道11的出口13与蒸汽出气管道16连接，其相邻的通道11的出口13与冷水出水管17连接；蒸汽进气管道14通过蒸汽泵18与蒸汽锅炉19连接，蒸汽锅炉19用于供应蒸汽，蒸汽从蒸汽锅炉19通过蒸汽泵18输送至蒸汽进气管道14中；蒸汽出气管16与蒸汽锅炉19连接，蒸汽出气管16从蒸汽锅炉 19的底部进入至蒸汽锅炉19中，这样可以将蒸汽回收，节约能源，防止能量浪费；冷水进水管道15通过冷水泵20与冷水罐21连接，冷水出水管17与储水罐22连接；以及

温控装置，其包括设置在内搅拌桶1上的温度传感器23以及与温度传感器23电气连接的控制器24，温度传感器23与搅拌叶片5 不干涉，控制器24设置在外桶体8上，控制器24还与蒸汽泵18和冷水泵20电气连接，用于控制蒸汽泵18和冷水泵20的开启或关闭。

在上述技术方案中，电机4转动带动搅拌轴2和其上的搅拌叶片 5旋转从而对内搅拌桶1内的原料进行搅拌。在搅拌的过程中，温度传感器23感应原料的温度，并将信号传递给控制器24，控制器24将接收到的温度信号与预设的温度范围进行对比。当接收到的温度在预设的温度范围内，控制器24控制蒸汽泵18和冷水泵20均不工作。当接收到的温度低于预设的温度范围，控制器24控制蒸汽泵18工作且控制冷水泵20不工作，蒸汽泵18将蒸汽锅炉19内的蒸汽通过蒸汽进气管道14和通道11底部的进口12输送至各个对应的通道11 中，蒸汽在通道11运行从而与内搅拌桶1内的原料发生热交换，对原料进行加热升温。加热后的蒸汽从出口进入到蒸汽出气管16中，再从蒸汽锅炉19底部进入到蒸汽锅炉19中被回收。当接收到的温度高于预设的温度范围时，控制器24控制冷水泵20工作且控制蒸汽泵 18不工作，冷水泵20开启则将冷水罐21中的冷水通过冷水进水管道15和进口12输送至相应的各个通道11中，与内搅拌桶1内的原料进行热交换，从而对内搅拌桶1内的原料进行降温。原料降温后的水再从冷水出水管17中流至储水罐22中被收集。本实用新型通过在内搅拌桶1和外桶体8之间设置螺旋形的热交换通道11以及在搅拌装置上设置温控装置，从而使得该搅拌装置既具有对原料进行升温的作用有具有对原料进行降温的作用，而温控装置的设置可以使得搅拌装置能根据搅拌过程中的实际情况，自动对原料进行升温或降温，从而使得原料始终处于搅拌所需的温度范围。

在另一种技术方案中，内搅拌桶1由导热系数良好的金属材料制成，外桶体8上设置有保温层。内搅拌桶1由导热系数良好的金属材料制成，这样有利于通道11内的蒸汽或者冷水与内搅拌桶1内的原料发生热交换，提高换热效率；而外桶体8外设置保温层，则是防止通道11内的蒸汽或冷水与外界打的空气发生热交换，从而降低换交换效率。

在另一种技术方案中，内搅拌桶1内还设置有压力感应装置25，内搅拌桶1的顶部设置有泄压阀26，泄压阀26和压力感应装置25 均与控制器24连接。当对通道11通入蒸汽进而对内搅拌桶1内的原料进行升温时，很有可能会造成内搅拌桶1内的气压升高，为了防止危险事故发生，需要对内搅拌桶1进行泄压；设置压力感应装置25，压力感应装置25感应内搅拌桶1内的气压并将信号传递给控制器24，控制器24将气压信号与预设的气压范围做比较，当接收到的气压大于预设气压范围时，控制器24打开泄压阀26对内搅拌桶1进行泄压；当接收到的气压不大于预设的气压范围时，控制器24关闭泄压阀26。

在另一种技术方案中，搅拌轴2上沿长度方向设置有多组搅拌叶片5，可以使得内搅拌桶1内轴向上的每处原料均能得到均匀搅拌，每组搅拌叶片5包括三个搅拌叶片5，每个搅拌叶片5向下倾斜设置在搅拌轴2上，这样可以使得原料能被搅拌得更均匀，搅拌叶片5向下倾斜设置，可以防止原料在搅拌叶片5和搅拌轴2连接处聚集，从而影响搅拌效果。

在另一种技术方案中，每个搅拌叶片5与搅拌轴之2间的夹角为 45-60°。

如上参照附图以示例的方式描述根据本实用新型的温控功能的搅拌装置。但是，本领域技术人员应当理解，对于上述本实用新型所提出的温控功能的搅拌装置，还可以在不脱离本实用新型内容的基础上做出各种改进。因此，本实用新型的保护范围应当由所附的权利要求书的内容确定。

Claims (5)

1.一种具有温控功能的搅拌装置，其特征在于，包括：

内搅拌桶，其内中心位置上设置有搅拌轴，所述搅拌轴与电机的主轴连接，所述搅拌轴上设置有搅拌叶片；

外桶体，其设置在所述内搅拌桶的外部并将所述内搅拌桶包裹在其内侧，所述外桶体与所述内搅拌桶之间具有空腔，所述内搅拌桶与所述外桶体之间的空腔内螺旋地设置有多块阻隔板，所述多块阻隔板将所述空腔分割成多个螺旋形通道，在所述多个螺旋形通道的底部分别设置有进口，在所述多个螺旋形通道的顶部均设置有出口，多个所述进口分别交错地连接有蒸汽进气管道和冷水进水管道，相应地，多个所述出口分别交错地连接有蒸汽出气管和冷水出水管，所述蒸汽进气管道通过蒸汽泵与蒸汽锅炉连接，所述蒸汽出气管道与所述蒸汽锅炉连接，所述冷水进水管道通过冷水泵与冷水罐连接，所述冷水出水管道与储水罐连接；以及

温控装置，其包括设置在所述内搅拌桶上的温度传感器以及与所述温度传感器电气连接的控制器，所述温度传感器与所述搅拌叶片不干涉，所述控制器设置在外桶体上，所述控制器还与所述蒸汽泵和所述冷水泵电气连接，用于控制所述蒸汽泵和所述冷水泵的开启或关闭。

2.如权利要求1所述的具有温控功能的搅拌装置，其特征在于，所述内搅拌桶由导热系数良好的金属材料制成，所述外桶体上设置有保温层。

3.如权利要求1所述的具有温控功能的搅拌装置，其特征在于，所述内搅拌桶内还设置有压力感应装置，所述内搅拌桶的顶部设置有泄压阀，所述泄压阀和所述压力感应装置均与所述控制器连接。

4.如权利要求1所述的具有温控功能的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌轴上沿长度方向设置有多组搅拌叶片，每组搅拌叶片包括三个搅拌叶片，每个搅拌叶片向下倾斜设置在所述搅拌轴上。

5.如权利要求4所述的具有温控功能的搅拌装置，其特征在于，所述每个搅拌叶片与所述搅拌轴之间的夹角为45-60°。