CN208620598U - 一种单晶温度气流生成装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单晶温度气流生成装置，涉及冰糖生产设备技术领域。本实用新型包括箱体，箱体一侧固定有鼓风装置，鼓风装置出风口与第一热风箱底部之间连通有第一进气管，鼓风装置出风口与第二热风箱底部之间连通有第二进气管，第二进气管与鼓风装置相连的一端设置有电磁阀。本实用新型通过在过热时改变气流走向，在混气箱中形成热量缓存空间，利用风源降温，无需向外界散热，也可快速降至安全温度，在两种生成热风方式中切换，热量几乎完全被用于加热气流，热利用率高，节省了生产成本，并且无需停止工作，可以保证热风一直输送，保证了冰糖结晶效果。

Description

一种单晶温度气流生成装置

技术领域

本实用新型属于冰糖生产设备技术领域，特别是涉及一种单晶温度气流生成装置。

背景技术

冰糖是白砂糖煎炼而成的冰块状结晶，是由蔗糖加上蛋白质原料配方，经再溶、洁净处理后重结晶而制得的大颗粒结晶糖，有单晶体和多晶体两种，呈透明或半透明。在冰糖结晶工艺中，经常需要经过热风加工，现有热风生成设备一般由鼓风机、加热器、控制电路三大部分组成，是热风输送炉、干燥炉、烘箱、封装机等自动化机械的最佳热风源配置，加热方式也有很多，包括电加热、燃料加热等，但是，现有热风生成装置有一个通病，在加热到一定温度后，箱内都会产生过热，具有安全隐患，因此，需要设置很多超温保护回路及对总电路设置急刹挚开关，还需要通过散热装置进行降温，这些多余热量散失到空气中，并没能得到利用，浪费了资源，并且，机器停止工作会影响生产正常进行，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种单晶温度气流生成装置，通过改变气流走向达到快速散热，具备两种生成热风方式切换功能，解决了现有的热风生成装置过热后需要通过散热装置进行降温，多余热量并没能得到利用，浪费了资源，并且，机器停止工作影响生产正常进行，降低了生产效率问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种单晶温度气流生成装置，包括箱体，所述箱体一侧固定有鼓风装置，所述箱体内表面固定有第一热风箱、第二热风箱和混气箱，所述第一热风箱、第二热风箱和混气箱均采用不锈钢材料制成，外部设置有保温层，所述鼓风装置出风口与第一热风箱底部之间连通有第一进气管，所述鼓风装置出风口与第二热风箱底部之间连通有第二进气管，所述第二进气管与鼓风装置相连的一端设置有电磁阀，所述电磁阀为常闭电磁阀；

所述第一热风箱顶部和一侧面均固定有控风装置，所述第一热风箱顶部控风装置一端通过管道与第二热风箱连通，此处所述控风装置开启时，气流流向为从第一热风箱至第二热风箱，所述第一热风箱侧面控风装置一端通过管道与混气箱连通，此处所述控风装置开启时，气流流向为从第一热风箱至混气箱；

所述第二热风箱一侧面通过控风装置与混气箱连通，此处所述控风装置开启时，气流流向为从混气箱至第二热风箱，所述第二热风箱一侧面通过控风装置连通有送风管；

所述第一热风箱、第二热风箱一表面均固定有电热装置。

进一步地，所述鼓风装置包括壳体、驱动装置、离心叶轮和吸风管，所述驱动装置为电动机，所述驱动装置固定安装于壳体一侧，所述离心叶轮设置于壳体内部，所述驱动装置输出轴一端与离心叶轮固定连接，所述吸风管一端与壳体进风口固定。

进一步地，所述控风装置包括导风扇和风量调节器，所述导风扇与风量调节器相对设置，所述导风扇外壳与风量调节器外壳之间密封焊接，或采用一体式外壳，风量调节器边框为矩形，导风页为直板状，导风页并列竖直或水平平行设置，使热流可以更加舒缓，导风页由电机和连杆驱动，导风页关闭时不通风。

进一步地，所述电热装置包括加热电箱和电热管，所述加热电箱与电热管电性连接，所述电热管采用陶瓷管，电阻丝位于电热管内部，所述电热管为盘形管。

进一步地，所述送风管一端管箱体且延伸至箱体外部，所述送风管上连通有控制阀，所述控制阀为手动阀。

进一步地，所述送风管与控风装置相连通一端的内部设置有K型热电偶。

进一步地，所述控风装置上连通管道全部为直管。

进一步地，所述吸风管内表面固定有空气滤清器。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过在过热时改变气流走向，在混气箱中形成热量缓存空间，利用风源降温，无需向外界散热，也可快速降至安全温度，在两种生成热风方式中切换，热量几乎完全被用于加热气流，热利用率高，节省了生产成本，并且无需停止工作，可以保证热风一直输送，保证了冰糖结晶效果。

2、本实用新型通过在第一热风箱、第二热风箱和混气室之间设置控风装置，便于控制气流走向，实际运用中十分方便，可减少超温保护设备的使用，节省了成本。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种单晶温度气流生成装置的结构示意图；

图2为第一热风箱、电热装置和控风装置的结构示意图；

图3为控风装置的结构示意图；

图4为电热装置的结构示意图；

图5为鼓风装置的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-箱体，2-鼓风装置，3-第一热风箱，4-第二热风箱，5-混气箱，6-第一进气管，7-第二进气管，8-控风装置，9-送风管，10-电热装置，11-电磁阀，201-壳体，202-驱动装置，203-离心叶轮，204-吸风管，801-导风扇，802-风量调节器，901-控制阀，1001-加热电箱，1002-电热管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种单晶温度气流生成装置，包括箱体1，箱体1一侧固定有鼓风装置2，箱体1内表面固定有第一热风箱3、第二热风箱4和混气箱5，第一热风箱3、第二热风箱4和混气箱5均采用不锈钢材料制成，外部设置有保温层，鼓风装置2出风口与第一热风箱3底部之间连通有第一进气管6，鼓风装置2出风口与第二热风箱4底部之间连通有第二进气管7，第二进气管7与鼓风装置2相连的一端设置有电磁阀11，电磁阀11为常闭电磁阀；

第一热风箱3顶部和一侧面均固定有控风装置8，第一热风箱3顶部控风装置8一端通过管道与第二热风箱4连通，此处控风装置8开启时，气流流向为从第一热风箱3至第二热风箱4，第一热风箱3侧面控风装置8一端通过管道与混气箱5连通，此处控风装置8开启时，气流流向为从第一热风箱3至混气箱5；

第二热风箱4一侧面通过控风装置8与混气箱5连通，此处控风装置8开启时，气流流向为从混气箱5至第二热风箱4，第二热风箱4一侧面通过控风装置8连通有送风管9；

第一热风箱3、第二热风箱4一表面均固定有电热装置10。

其中如图5所示，鼓风装置2包括壳体201、驱动装置202、离心叶轮203和吸风管204，驱动装置202为电动机，驱动装置202固定安装于壳体201一侧，离心叶轮203设置于壳体201内部，驱动装置202输出轴一端与离心叶轮203固定连接，吸风管204一端与壳体201进风口固定。

其中如图2和3所示，控风装置8包括导风扇801和风量调节器802，导风扇801与风量调节器802相对设置，导风扇801外壳与风量调节器802外壳之间密封焊接，或采用一体式外壳，风量调节器802边框为矩形，导风页为直板状，导风页并列竖直或水平平行设置，使热流可以更加舒缓，导风页由电机和连杆驱动，导风页关闭时不通风。

其中如图4所示，电热装置10包括加热电箱1001和电热管1002，加热电箱1001与电热管1002电性连接，电热管1002采用陶瓷管，电阻丝位于电热管1002内部，电热管1002为盘形管。

其中如图1所示，送风管9一端管箱体1且延伸至箱体1外部，送风管9上连通有控制阀901，控制阀901为手动阀。

其中，送风管9与控风装置8相连通一端的内部设置有K型热电偶。

其中，控风装置8上连通管道全部为直管。

其中，吸风管204内表面固定有空气滤清器。

本实施例的一个具体应用为：装置工作时，正常状态下，电磁阀11处于关闭状态，驱动装置202带动离心叶轮203转动，将风从第一进气管6输送至第一热风箱3中，加热电箱1001为电热管1002中的电阻丝通电加热，此时，与混气箱5连接的两控风装置8均处于关闭状态，第一热风箱3与第二热风箱4间的控风装置8处于开启装置，导风扇801转动将第一次加热后的热风从风量调节器802处均匀导入第二热风箱4中，在第二热风箱4中完成第二次加热，最后开启第二热风箱4与送风管9之间的控风装置8，热风从送风管9排出进入冰糖结晶装置中；本装置在第一热风箱3与第二热风箱4对风加热过程中拥有不损失热能而达到自我保护的功能，当第一热风箱3与第二热风箱4内温度过高时，关闭第一热风箱3与第二热风箱4间的控风装置8，并关闭电热装置10，同时开启电磁阀11，并开启与混气箱5连接的两控风装置8，风会同时进入第一热风箱3和5中，从7处进入5中的风没有被加热，从6处进入第一热风箱3中的冷风不断带走第一热风箱3中的余热，并且通过第一热风箱3与混气箱5之间的控风装置8输送进入混气箱5中与冷气混合，此时混合气体受热后上升，通过混气箱5与第二热风箱4之间的控风装置8输送作用进入第二热风箱4中，再吸收第二热风箱4中的余热加热至生产温度，从而将第一热风箱3和第二热风箱4降至安全温度，热风最终从送风管9处送走，当第一热风箱3和第二热风箱4中的余热不足以将空气加热至生产所需温度时，再度进入正常状态下工作将混气箱5关闭即可，由于本装置通过改变气流走向达到快速散热，并且热量几乎完全被用于加热气流，没有采用其他散热装置，也可快速降至安全温度，热利用率高，节省了生产成本，并且无需停止工作，可以保证热风一直输送。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种单晶温度气流生成装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）一侧固定有鼓风装置（2），所述箱体（1）内表面固定有第一热风箱（3）、第二热风箱（4）和混气箱（5），所述鼓风装置（2）出风口与第一热风箱（3）底部之间连通有第一进气管（6），所述鼓风装置（2）出风口与第二热风箱（4）底部之间连通有第二进气管（7），所述第二进气管（7）与鼓风装置（2）相连的一端设置有电磁阀（11）；

所述第一热风箱（3）顶部和一侧面均固定有控风装置（8），所述第一热风箱（3）顶部控风装置（8）一端通过管道与第二热风箱（4）连通，所述第一热风箱（3）侧面控风装置（8）一端通过管道与混气箱（5）连通；

所述第二热风箱（4）一侧面通过控风装置（8）与混气箱（5）连通，所述第二热风箱（4）一侧面通过控风装置（8）连通有送风管（9）；

所述第一热风箱（3）、第二热风箱（4）一表面均固定有电热装置（10）。

2.根据权利要求1所述的一种单晶温度气流生成装置，其特征在于，所述鼓风装置（2）包括壳体（201）、驱动装置（202）、离心叶轮（203）和吸风管（204），所述驱动装置（202）固定安装于壳体（201）一侧，所述离心叶轮（203）设置于壳体（201）内部，所述驱动装置（202）输出轴一端与离心叶轮（203）固定连接，所述吸风管（204）一端与壳体（201）进风口固定。

3.根据权利要求1所述的一种单晶温度气流生成装置，其特征在于，所述控风装置（8）包括导风扇（801）和风量调节器（802），所述导风扇（801）与风量调节器（802）相对设置。

4.根据权利要求1所述的一种单晶温度气流生成装置，其特征在于，所述电热装置（10）包括加热电箱（1001）和电热管（1002），所述加热电箱（1001）与电热管（1002）电性连接，所述电热管（1002）为盘形管。

5.根据权利要求1所述的一种单晶温度气流生成装置，其特征在于，所述送风管（9）一端管箱体（1）且延伸至箱体（1）外部，所述送风管（9）上连通有控制阀（901）。

6.根据权利要求1所述的一种单晶温度气流生成装置，其特征在于，所述送风管（9）与控风装置（8）相连通一端的内部设置有热电偶。

7.根据权利要求1所述的一种单晶温度气流生成装置，其特征在于，所述控风装置（8）上连通管道全部为直管。

8.根据权利要求2所述的一种单晶温度气流生成装置，其特征在于，所述吸风管（204）内表面固定有空气滤清器。