CN208097431U - 一种改进型的用于生产阿莫西林的喷雾干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种改进型的用于生产阿莫西林的喷雾干燥装置，包括干燥仓，高压泵，出料管，导向管，固定管，喷头装置，烘干装置，观察窗结构，连接管，烘干机，放料管，阀门，把手，引导管，回收罐，一级开关和二级开关，所述的放料管焊接在干燥仓的下端中间位置。本实用新型玻璃的设置，有利于生产中观察干燥仓内部的情况；喷头管，固定块，外管，轴承，弯向管，喷头本体和固定螺母的设置，有利于实现喷头本体的旋转式喷雾；纵向管和横向管的设置，有利于实现热量分布均匀；固定螺栓，折页和拉手的设置，有利于打开固定框，维修干燥仓的内部；固定螺母的设置，有利于防止外管掉落；支撑杆的设置，有利于支撑和固定横向管。

Description

一种改进型的用于生产阿莫西林的喷雾干燥装置

技术领域

本实用新型属于环丙沙星生产技术领域，尤其涉及一种改进型的用于生产阿莫西林的喷雾干燥装置。

背景技术

阿莫西林为青霉素类抗生素，对肺炎链球菌、溶血性链球菌等链球菌属、不产青霉素酶葡萄球菌、粪肠球菌等需氧革兰阳性球菌，大肠埃希菌、奇异变形杆菌、沙门菌属、流感嗜血杆菌、淋病奈瑟菌等需氧革兰阴性菌的不产β内酰胺酶菌株及幽门螺杆菌具有良好的抗菌活性。阿莫西林通过抑制细菌细胞壁合成而发挥杀菌作用，可使细菌迅速成为球状体而溶解、破裂。

中国专利公开号为CN203123595U，发明创造名称为一种喷雾干燥装置，包括串联的干燥室和旋风分离器，所述干燥室的顶部设置锥形支座，所述锥形支座的内部安装有雾化器，所述锥形支座的外部周围设置有热风分配器，其特征在于，所述热风分配器包括均匀分布于所述锥形支座外表面的第一导风板和第二导风板，所述第一导风板和第二导风板之间利用调钩连接，实现间距可以调整；所述雾化器的底部设置有料液分配盘，所述料液分配盘的中间位置设置有螺纹柱，并利用螺纹柱安装雾化盘。但是现有的喷雾干燥装置还存在着在生产中不能观察，不能实现旋转喷雾和生产中热量分配不均匀的问题。

因此，发明一种改进型的用于生产阿莫西林的喷雾干燥装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种改进型的用于生产阿莫西林的喷雾干燥装置，以解决现有的喷雾干燥装置存在着在生产中不能观察，不能实现旋转喷雾和生产中热量分配不均匀的问题。一种改进型的用于生产阿莫西林的喷雾干燥装置，包括干燥仓，高压泵，出料管，导向管，固定管，喷头装置，烘干装置，观察窗结构，连接管，烘干机，放料管，阀门，把手，引导管，回收罐，一级开关和二级开关，所述的放料管焊接在干燥仓的下端中间位置，所述的固定管贯穿干燥仓的上端中间位置，所述的导向管的下端右侧焊接在固定管的上端位置，所述的导向管左端焊接在出料管的右侧上部位置，所述的出料管的下端螺纹连接在高压泵的上端中间位置，所述的喷头装置安装在固定管的下端位置，所述的烘干装置安装在干燥仓的上部内侧位置，所述的观察窗结构安装在干燥仓的正表面中间位置，所述的连接管贯穿干燥仓的右侧上部位置，所述的烘干机螺纹连接在连接管的右端位置，所述的阀门螺纹连接在放料管的左侧上部位置，所述的把手螺栓连接在阀门的右端位置，所述的引导管焊接在放料管的下端位置，所述的引导管的右端焊接在回收罐的左侧上部位置，所述的一级开关螺钉连接在高压泵的左侧中间位置，所述的二级开关连接在烘干机的下端右侧位置，所述的喷头装置包括喷头管，固定块，外管，轴承，弯向管，喷头本体和固定螺母，所述的固定块焊接在喷头管上部外侧位置，所述的喷头管插接在外管的中间位置，所述的轴承分别镶嵌在外管上部内侧位置和下部内侧位置，所述的弯向管的一端螺纹连接在外管中间外侧位置，所述的喷头本体螺纹连接在弯向管的另一端位置，所述的固定螺母螺纹连接喷头管的下端位置，所述的固定块螺纹固定在固定管的下端位置。

优选的，所述的烘干装置包括输送管，纵向管，横向管，一级固定杆，二级固定杆和支撑杆，所述的输送管螺纹连接在纵向管的右侧中间位置，所述的横向管的右端螺纹连接在纵向管左侧位置，所述的一级固定杆螺栓连接在二级固定杆和二级固定杆之间的位置，所述的支撑杆螺栓连接在一级固定杆和一级固定杆之间的位置，所述的输送管贯穿右侧设置二级固定杆的中间位置，所述的输送管螺纹连接在连接管的左端位置。

优选的，所述的观察窗结构包括玻璃，固定框，锁紧螺栓，固定螺栓，折页和拉手，所述的玻璃镶嵌在固定框的中间位置，所述的锁紧螺栓螺纹连接在固定框的四角位置，所述的固定螺栓分别贯穿固定框的四角位置，所述的折页螺栓连接在固定框左侧上部位置和下部位置，所述的折页螺栓连接在干燥仓的正表面中间位置。

优选的，所述的玻璃采用厚度为十毫米至二十毫米的钢化玻璃。

优选的，所述的喷头本体采用高压雾化喷头。

优选的，所述的横向管采用直径为八厘米至十厘米的PTC加热管，所述的横向管设置有多根，所述的横向管从上到下依次螺纹连接在纵向管的左侧位置。

优选的，所述的横向管设置在外管的下方位置，所述的一级固定杆和二级固定杆分别螺栓连接在干燥仓的上部内侧位置。

优选的，所述的烘干机设置在干燥仓的右侧位置，所述的高压泵设置在干燥仓的左侧位置。

优选的，所述的喷头管的下部位置开设有通孔。

优选的，所述的一级开关电性连接高压泵。

优选的，所述的二级开关电性连接烘干机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1. 本实用新型中，所述的玻璃的设置，有利于生产中观察干燥仓内部的情况。

2. 本实用新型中，所述的喷头管，固定块，外管，轴承，弯向管，喷头本体和固定螺母的设置，有利于实现喷头本体的旋转式喷雾。

3. 本实用新型中，所述的纵向管和横向管的设置，有利于实现热量分布均匀。

4. 本实用新型中，所述的固定螺栓，折页和拉手的设置，有利于打开固定框，维修干燥仓的内部。

5. 本实用新型中，所述的固定螺母的设置，有利于防止外管掉落。

6. 本实用新型中，所述的支撑杆的设置，有利于支撑和固定横向管。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的喷头装置的结构示意图。

图3是本实用新型的烘干装置的结构示意图。

图4是本实用新型的观察窗结构的结构示意图。

图中：

1、干燥仓；2、高压泵；3、出料管；4、导向管；5、固定管；6、喷头装置；61、喷头管；62、固定块；63、外管；64、轴承；65、弯向管；66、喷头本体；67、固定螺母；7、烘干装置；71、输送管；72、纵向管；73、横向管；74、一级固定杆；75、二级固定杆；76、支撑杆；8、观察窗结构；81、玻璃；82、固定框；83、锁紧螺栓；84、固定螺栓；85、折页；86、拉手；9、连接管；10、烘干机；11、放料管；12、阀门；13、把手；14、引导管；15、回收罐；16、一级开关；17、二级开关。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图4所示

本实用新型提供一种改进型的用于生产阿莫西林的喷雾干燥装置，包括干燥仓1，高压泵2，出料管3，导向管4，固定管5，喷头装置6，烘干装置7，观察窗结构8，连接管9，烘干机10，放料管11，阀门12，把手13，引导管14，回收罐15，一级开关16和二级开关17，所述的放料管11焊接在干燥仓1的下端中间位置，所述的固定管5贯穿干燥仓1的上端中间位置，所述的导向管4的下端右侧焊接在固定管5的上端位置，所述的导向管4左端焊接在出料管3的右侧上部位置，所述的出料管3的下端螺纹连接在高压泵2的上端中间位置，所述的喷头装置6安装在固定管5的下端位置，所述的烘干装置7安装在干燥仓1的上部内侧位置，所述的观察窗结构8安装在干燥仓1的正表面中间位置，所述的连接管9贯穿干燥仓1的右侧上部位置，所述的烘干机10螺纹连接在连接管9的右端位置，所述的阀门12螺纹连接在放料管11的左侧上部位置，所述的把手13螺栓连接在阀门12的右端位置，所述的引导管14焊接在放料管11的下端位置，所述的引导管14的右端焊接在回收罐15的左侧上部位置，所述的一级开关16螺钉连接在高压泵2的左侧中间位置，所述的二级开关17连接在烘干机10的下端右侧位置，所述的喷头装置6包括喷头管61，固定块62，外管63，轴承64，弯向管65，喷头本体66和固定螺母67，所述的固定块62焊接在喷头管61上部外侧位置，所述的喷头管61插接在外管63的中间位置，所述的轴承64分别镶嵌在外管63上部内侧位置和下部内侧位置，所述的弯向管65的一端螺纹连接在外管63中间外侧位置，所述的喷头本体66螺纹连接在弯向管65的另一端位置，所述的固定螺母67螺纹连接喷头管61的下端位置，所述的固定块62螺纹固定在固定管5的下端位置。

上述实施例中，具体的，所述的烘干装置7包括输送管71，纵向管72，横向管73，一级固定杆74，二级固定杆75和支撑杆76，所述的输送管71螺纹连接在纵向管72的右侧中间位置，所述的横向管73的右端螺纹连接在纵向管72左侧位置，所述的一级固定杆74螺栓连接在二级固定杆75和二级固定杆75之间的位置，所述的支撑杆76螺栓连接在一级固定杆74和一级固定杆74之间的位置，所述的输送管71贯穿右侧设置二级固定杆75的中间位置，所述的输送管71螺纹连接在连接管9的左端位置。

上述实施例中，具体的，所述的观察窗结构8包括玻璃81，固定框82，锁紧螺栓83，固定螺栓84，折页85和拉手86，所述的玻璃81镶嵌在固定框82的中间位置，所述的锁紧螺栓83螺纹连接在固定框82的四角位置，所述的固定螺栓84分别贯穿固定框82的四角位置，所述的折页85螺栓连接在固定框82左侧上部位置和下部位置，所述的折页85螺栓连接在干燥仓1的正表面中间位置。

上述实施例中，具体的，所述的玻璃81采用厚度为十毫米至二十毫米的钢化玻璃。

上述实施例中，具体的，所述的喷头本体66采用高压雾化喷头。

上述实施例中，具体的，所述的横向管73采用直径为八厘米至十厘米的PTC加热管，所述的横向管73设置有多根，所述的横向管73从上到下依次螺纹连接在纵向管72的左侧位置。

上述实施例中，具体的，所述的横向管73设置在外管63的下方位置，所述的一级固定杆74和二级固定杆75分别螺栓连接在干燥仓1的上部内侧位置。

上述实施例中，具体的，所述的烘干机10设置在干燥仓1的右侧位置，所述的高压泵2设置在干燥仓1的左侧位置。

上述实施例中，具体的，所述的喷头管61的下部位置开设有通孔。

上述实施例中，具体的，所述的一级开关16电性连接高压泵2。

上述实施例中，具体的，所述的二级开关17电性连接烘干机10。

工作原理

本实用新型中，工作时，打开一级开关16，使高压泵2进行工作，通过出料管3，导向管4和固定管5，向喷头管61的内部高压注入，使弯向管65和喷头本体66进行喷雾工作，从而产生推动力，使外管63实现旋转工作，打开二级开关17，使烘干机10进行加热工作，从而完成喷雾干燥工作。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。。

Claims (8)

1.一种改进型的用于生产阿莫西林的喷雾干燥装置，其特征在于，该改进型的用于生产阿莫西林的喷雾干燥装置包括干燥仓（1），高压泵（2），出料管（3），导向管（4），固定管（5），喷头装置（6），烘干装置（7），观察窗结构（8），连接管（9），烘干机（10），放料管（11），阀门（12），把手（13），引导管（14），回收罐（15），一级开关（16）和二级开关（17），所述的放料管（11）焊接在干燥仓（1）的下端中间位置，所述的固定管（5）贯穿干燥仓（1）的上端中间位置，所述的导向管（4）的下端右侧焊接在固定管（5）的上端位置，所述的导向管（4）左端焊接在出料管（3）的右侧上部位置，所述的出料管（3）的下端螺纹连接在高压泵（2）的上端中间位置，所述的喷头装置（6）安装在固定管（5）的下端位置，所述的烘干装置（7）安装在干燥仓（1）的上部内侧位置，所述的观察窗结构（8）安装在干燥仓（1）的正表面中间位置，所述的连接管（9）贯穿干燥仓（1）的右侧上部位置，所述的烘干机（10）螺纹连接在连接管（9）的右端位置，所述的阀门（12）螺纹连接在放料管（11）的左侧上部位置，所述的把手（13）螺栓连接在阀门（12）的右端位置，所述的引导管（14）焊接在放料管（11）的下端位置，所述的引导管（14）的右端焊接在回收罐（15）的左侧上部位置，所述的一级开关（16）螺钉连接在高压泵（2）的左侧中间位置，所述的二级开关（17）连接在烘干机（10）的下端右侧位置，所述的喷头装置（6）包括喷头管（61），固定块（62），外管（63），轴承（64），弯向管（65），喷头本体（66）和固定螺母（67），所述的固定块（62）焊接在喷头管（61）上部外侧位置，所述的喷头管（61）插接在外管（63）的中间位置，所述的轴承（64）分别镶嵌在外管（63）上部内侧位置和下部内侧位置，所述的弯向管（65）的一端螺纹连接在外管（63）中间外侧位置，所述的喷头本体（66）螺纹连接在弯向管（65）的另一端位置，所述的固定螺母（67）螺纹连接喷头管（61）的下端位置，所述的固定块（62）螺纹固定在固定管（5）的下端位置。

2.如权利要求1所述的改进型的用于生产阿莫西林的喷雾干燥装置，其特征在于，所述的烘干装置（7）包括输送管（71），纵向管（72），横向管（73），一级固定杆（74），二级固定杆（75）和支撑杆（76），所述的输送管（71）螺纹连接在纵向管（72）的右侧中间位置，所述的横向管（73）的右端螺纹连接在纵向管（72）左侧位置，所述的一级固定杆（74）螺栓连接在二级固定杆（75）和二级固定杆（75）之间的位置，所述的支撑杆（76）螺栓连接在一级固定杆（74）和一级固定杆（74）之间的位置，所述的输送管（71）贯穿右侧设置二级固定杆（75）的中间位置，所述的输送管（71）螺纹连接在连接管（9）的左端位置。

3.如权利要求1所述的改进型的用于生产阿莫西林的喷雾干燥装置，其特征在于，所述的观察窗结构（8）包括玻璃（81），固定框（82），锁紧螺栓（83），固定螺栓（84），折页（85）和拉手（86），所述的玻璃（81）镶嵌在固定框（82）的中间位置，所述的锁紧螺栓（83）螺纹连接在固定框（82）的四角位置，所述的固定螺栓（84）分别贯穿固定框（82）的四角位置，所述的折页（85）螺栓连接在固定框（82）左侧上部位置和下部位置，所述的折页（85）螺栓连接在干燥仓（1）的正表面中间位置。

4.如权利要求3所述的改进型的用于生产阿莫西林的喷雾干燥装置，其特征在于，所述的玻璃（81）采用厚度为十毫米至二十毫米的钢化玻璃。

5.如权利要求1所述的改进型的用于生产阿莫西林的喷雾干燥装置，其特征在于，所述的喷头本体（66）采用高压雾化喷头。

6.如权利要求2所述的改进型的用于生产阿莫西林的喷雾干燥装置，其特征在于，所述的横向管（73）采用直径为八厘米至十厘米的PTC加热管，所述的横向管（73）设置有多根，所述的横向管（73）从上到下依次螺纹连接在纵向管（72）的左侧位置。

7.如权利要求2所述的改进型的用于生产阿莫西林的喷雾干燥装置，其特征在于，所述的横向管（73）设置在外管（63）的下方位置，所述的一级固定杆（74）和二级固定杆（75）分别螺栓连接在干燥仓（1）的上部内侧位置。

8.如权利要求1所述的改进型的用于生产阿莫西林的喷雾干燥装置，其特征在于，所述的烘干机（10）设置在干燥仓（1）的右侧位置，所述的高压泵（2）设置在干燥仓（1）的左侧位置。