CN210900672U - 一种食用菌接种养料灭菌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食用菌种植技术领域，具体地说，涉及一种食用菌接种养料灭菌设备，包括灭菌筒，灭菌筒的筒体内设有绞叶组件，绞叶组件的主轴外侧壁上设有螺旋片，灭菌筒外设有药剂灭菌组件和臭氧灭菌组件。本实用新型通过设置带绞叶组件的灭菌筒、药剂灭菌组件和臭氧灭菌组件，绞叶组件的对接种养料进行搅拌使其松散并对其进行输送，使接种养料能充分与药剂和臭氧充分且均匀地混合，通过双重灭菌操作，有效提高养料的灭菌效果；同时设置雾化喷头，可以增大药剂与养料的接触面，节省药剂的用量；另外臭氧与养料的输送方向相对，延长臭氧与养料的接触时间，提高臭氧消毒的效果。

Description

一种食用菌接种养料灭菌设备

技术领域

本实用新型涉及食用菌种植技术领域，具体地说，涉及一种食用菌接种养料灭菌设备。

背景技术

食用菌向来以味道鲜美而著称，近些年来食用菌的需求量越来越大，因而人工种植食用菌的范围越来越大。对于食用菌而言，除要求培养的菌类以外的微生物都统称为杂菌，食用菌种植过程中一旦感染上杂菌，杂菌就会迅速繁殖并与食用菌争夺养分和空间，甚至分泌毒素，影响食用菌的正常发育，降低食用菌的质量和产量。因此，食用菌种植过程中，不仅要遵循无菌接种的严格要求，而且在接种前还必须对接种养料进行充分的消毒灭菌操作。现有技术中，用于对接种养料进行灭菌的方法很多，如药剂灭菌、紫外线灭菌、臭氧灭菌等，但是一般的灭菌设备只具有一种灭菌功能，且养料与灭菌物质无法快速且充分的混合，灭菌效果较差；同时，若通过药剂灭菌，需将大量的灭菌药剂与养料充分混合，不仅浪费大量药剂，且养料充分被打湿不易进行干燥等。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种食用菌接种养料灭菌设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种食用菌接种养料灭菌设备，包括灭菌筒，所述灭菌筒包括筒体，所述筒体的后端封闭，所述筒体的前端下半段一体成型有出料槽，所述筒体的后侧顶端设有进料斗，所述筒体内设有绞叶组件，所述绞叶组件包括电机，所述电机的前端设有主轴，所述主轴的外侧壁上焊接固定有螺旋片，所述灭菌筒外设有药剂灭菌组件，所述药剂灭菌组件包括药剂桶，所述药剂桶上通过水管连接有雾化喷头，所述雾化喷头连通到所述筒体内，所述灭菌筒的前侧外设有臭氧灭菌组件，所述臭氧灭菌组件包括臭氧发生器，所述臭氧发生器上通过气管连接有安装管头，所述安装管头连通到所述筒体内。

作为优选，所述筒体的后端顶面从后至前依次设有进料口和进液孔，所述筒体的前侧壁上端设有进气孔。

作为优选，所述进料斗的底端外侧壁焊接固定在所述进料口的内侧壁上，所述雾化喷头的外侧壁焊接固定在所述进液孔的内侧壁上，所述安装管头的外侧壁焊接固定在所述进气孔的内侧壁上。

作为优选，所述电机通过螺栓固定在所述筒体的后外侧壁上，所述主轴转动连接在所述筒体内，所述主轴的后端穿过所述筒体的后侧壁后焊接固定在所述电机的输出轴上。

作为优选，所述螺旋片的外径小于或等于所述筒体的内径。

作为优选，所述药剂桶上设有水龙头，所述水龙头固定连通到所述药剂桶内，所述水管的一端螺纹连接在所述水龙头上，所述水管的另一端螺纹连接在所述雾化喷头上。

作为优选，所述气管的一端固定连通到所述臭氧发生器内，所述气管的另一端螺纹连接在所述安装管头上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置带绞叶组件的灭菌筒、药剂灭菌组件和臭氧灭菌组件，绞叶组件的螺旋片旋转过程中对接种养料进行搅拌使其松散并对其进行输送，使接种养料能充分与药剂和臭氧充分且均匀地混合，通过双重灭菌操作，有效提高养料的灭菌效果；

2.本实用新型通过设置雾化喷头，便于通过灭菌药剂对接种养料进行灭菌操作，增大药剂与养料的接触面，节省药剂的用量且提高了灭菌的效果；

3.本实用新型通过设置臭氧发生器对灭菌筒输送臭氧，臭氧与养料的输送方向相对，延长臭氧与养料的接触时间，提高臭氧消毒的效果。

附图说明

图1为实施例1的食用菌接种养料灭菌设备的整体结构示意图；

图2为实施例1的局部结构示意图；

图3为实施例1的灭菌筒的结构示意图；

图4为实施例1的灭菌筒的半剖结构示意图；

图5为实施例1的绞叶组件的拆分结构示意图；

图6为实施例1的药剂灭菌组件的结构示意图；

图7为实施例1的臭氧灭菌组件的结构示意图。

图中各个标号的意义为：

1、灭菌筒；11、筒体；111、出料槽；112、进料口；113、进液孔；114、进气孔；12、进料斗；

2、绞叶组件；21、电机；22、主轴；23、螺旋片；

3、药剂灭菌组件；31、药剂桶；311、水龙头；32、水管；33、雾化喷头；

4、臭氧灭菌组件；41、臭氧发生器；42、气管；43、安装管头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

一种食用菌接种养料灭菌设备，如图1-图7所示，包括灭菌筒1，灭菌筒1包括筒体11，筒体11的后端封闭，筒体11的前端下半段一体成型有出料槽111，筒体11的后侧顶端设有进料斗12，筒体11内设有绞叶组件2，绞叶组件2包括电机21，电机21的前端设有主轴22，主轴22的外侧壁上焊接固定有螺旋片23，灭菌筒1外设有药剂灭菌组件3，药剂灭菌组件3包括药剂桶31，药剂桶31上通过水管32连接有雾化喷头33，雾化喷头33连通到筒体11内，灭菌筒1的前侧外设有臭氧灭菌组件4，臭氧灭菌组件4包括臭氧发生器41，臭氧发生器41上通过气管42连接有安装管头43，安装管头43连通到筒体11内。

本实施例中，筒体11的后端顶面从后至前依次设有进料口112和进液孔113，筒体11的前侧壁上端设有进气孔114。

进一步地，进料斗12的底端外侧壁焊接固定在进料口112的内侧壁上，使进料斗12结实稳固，便于快速将接种养料灌入到筒体11内。

进一步地，雾化喷头33的外侧壁焊接固定在进液孔113的内侧壁上，安装管头43的外侧壁焊接固定在进气孔114的内侧壁上，使雾化喷头33、安装管头43均与筒体11连接稳固。

本实施例中，电机21通过螺栓固定在筒体11的后外侧壁上，使电机21结实稳固。

进一步地，主轴22转动连接在筒体11内，主轴22的后端穿过筒体11的后侧壁后焊接固定在电机21的输出轴上，使主轴22结实稳固，通过电机21驱动主轴22转动。

进一步地，螺旋片23的外径小于或等于筒体11的内径，当电机21驱动主轴22带着螺旋片23顺着其螺旋方向旋转时，螺旋片23可以推动接种养料向前运行，直至接种养料从出料槽111排出，且螺旋片23可以对接种养料进行搅拌，使其松散并容易与灭菌药剂混合均匀。

具体地，本实施中涉及到的电机21可以采用安徽皖南电机有限公司生产提供的型号为Y2-H355-630的中型高压三相异步电机，其配套的电源及其他配件也均可以由该厂商提供；此外，本实施例中涉及到的电机21为现有技术，本领域的技术人员完全可以实现，在此不做赘述，本实用新型保护的内容也不涉及对电机21的结构和工作原理的改进。

本实施例中，药剂桶31上设有水龙头311，水龙头311固定连通到药剂桶31内，使水龙头311结实稳固，便于通过水龙头311控制灭菌药剂的排出与否。

进一步地，水管32的一端螺纹连接在水龙头311上，水管32的另一端螺纹连接在雾化喷头33上，通过水管32可以使灭菌药剂输送到灭菌筒1内，同时通过雾化喷头33可以使灭菌药剂细化且喷洒的面积扩大，进而使接种养料与灭菌药剂的接触面积增大，节省药剂且提高灭菌效果。

具体地，本实施例中涉及到的雾化喷头33可以采用济宁俊泽环保科技有限公司生产提供的型号为JZ-GG的窄角实心圆锥形喷嘴，其配套的各种配件也均可以由该厂商提供；此外，本实施例中涉及到的雾化喷头33为现有技术，本领域的技术人员完全可以实现，在此不做赘述，本实用新型保护的内容也不涉及对雾化喷头33的结构和工作原理的改进。

本实施例中，气管42的一端固定连通到臭氧发生器41内，气管42的另一端螺纹连接在安装管头43上，通过气管42将臭氧输送到灭菌筒1内，便于通过臭氧对接种养料进行消毒灭菌操作。

具体地，本实施例中涉及到的臭氧发生器41可以采用青岛维斯特电子净化设备有限公司生产提供的型号为SW-002的小型实验室臭氧发生器，其配套的电源及其他配件也均可以由该厂商提供；此外，本实施例中涉及到的臭氧发生器41为现有技术，本领域的技术人员完全可以实现，在此不做赘述，本实用新型保护的内容也不涉及对臭氧发生器41的结构和工作原理的改进。

此外，臭氧的进气方向与接种养料的输送方向相对，可以延长臭氧与接种养料的接触时间、增大接触面积，提高臭氧灭菌的效果。

除此之外，值得说明的是，接种养料与灭菌药剂接触后会变得湿润，为了使接种养料可以直接使用，可以通过出料槽111将接种养料直接输送到微波干燥机内进行干燥及高温消毒操作，可以进一步提高灭菌效果。

本实施例的食用菌接种养料灭菌设备在使用时，首先将电机21和臭氧发生器41均接通外界电源使其工作，并将水龙头311打开，此时电机21驱动主轴22带着螺旋片23旋转，且灭菌药剂和臭氧同时灌入筒体11对其内部进行预消毒操作，然后经进料斗12灌入接种养料，接种养料进入到筒体11内并顺着螺旋片23的螺旋方向前行，其前行过程中依次与灭菌药剂和臭氧相接触，接种养料在翻转搅拌过程中不断与灭菌药剂和臭氧充分且均匀地混合，最后经过充分的灭菌消毒后，接种养料从出料槽111排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种食用菌接种养料灭菌设备，其特征在于：包括灭菌筒(1)，所述灭菌筒(1)包括筒体(11)，所述筒体(11)的后端封闭，所述筒体(11)的前端下半段一体成型有出料槽(111)，所述筒体(11)的后侧顶端设有进料斗(12)，所述筒体(11)内设有绞叶组件(2)，所述绞叶组件(2)包括电机(21)，所述电机(21)的前端设有主轴(22)，所述主轴(22)的外侧壁上焊接固定有螺旋片(23)，所述灭菌筒(1)外设有药剂灭菌组件(3)，所述药剂灭菌组件(3)包括药剂桶(31)，所述药剂桶(31)上通过水管(32)连接有雾化喷头(33)，所述雾化喷头(33)连通到所述筒体(11)内，所述灭菌筒(1)的前侧外设有臭氧灭菌组件(4)，所述臭氧灭菌组件(4)包括臭氧发生器(41)，所述臭氧发生器(41)上通过气管(42)连接有安装管头(43)，所述安装管头(43)连通到所述筒体(11)内。

2.根据权利要求1所述的食用菌接种养料灭菌设备，其特征在于：所述筒体(11)的后端顶面从后至前依次设有进料口(112)和进液孔(113)，所述筒体(11)的前侧壁上端设有进气孔(114)。

3.根据权利要求2所述的食用菌接种养料灭菌设备，其特征在于：所述进料斗(12)的底端外侧壁焊接固定在所述进料口(112)的内侧壁上，所述雾化喷头(33)的外侧壁焊接固定在所述进液孔(113)的内侧壁上，所述安装管头(43)的外侧壁焊接固定在所述进气孔(114)的内侧壁上。

4.根据权利要求1所述的食用菌接种养料灭菌设备，其特征在于：所述电机(21)通过螺栓固定在所述筒体(11)的后外侧壁上，所述主轴(22)转动连接在所述筒体(11)内，所述主轴(22)的后端穿过所述筒体(11)的后侧壁后焊接固定在所述电机(21)的输出轴上。

5.根据权利要求1所述的食用菌接种养料灭菌设备，其特征在于：所述螺旋片(23)的外径小于或等于所述筒体(11)的内径。

6.根据权利要求1所述的食用菌接种养料灭菌设备，其特征在于：所述药剂桶(31)上设有水龙头(311)，所述水龙头(311)固定连通到所述药剂桶(31)内，所述水管(32)的一端螺纹连接在所述水龙头(311)上，所述水管(32)的另一端螺纹连接在所述雾化喷头(33)上。

7.根据权利要求1所述的食用菌接种养料灭菌设备，其特征在于：所述气管(42)的一端固定连通到所述臭氧发生器(41)内，所述气管(42)的另一端螺纹连接在所述安装管头(43)上。

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