CN215136934U - 陶瓷喷雾塔的喷枪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种陶瓷喷雾塔的喷枪装置，包括支架、刚性连接在支架上的支撑板、设置在支撑板上的喷枪固定棒、所述喷枪固定棒内置有喷枪主管路，所述喷枪主管路包括相互连通的喷枪一管与喷枪二管，所述喷枪一管所述喷枪一管与喷枪二管分别还设有侧支管，所述侧支管与喷枪二管末端分别连接有喷头装置。所述喷头装置朝向喷雾塔中心且与水平横管呈70°夹角设置。本实用新型的水平三喷头结构设计且经过合理的布置能够使喷雾塔在同一单位时间内生产出更多粉料，实现了粉料高效能、低能耗制备，提升喷雾塔产量的同时保证了粉料生产质量的稳定性。

Description

陶瓷喷雾塔的喷枪装置

技术领域

本实用新型涉及陶瓷原料生产设备技术领域，特别涉及一种陶瓷喷雾塔的喷枪装置。

背景技术

喷雾干燥塔是陶瓷生产过程中粉料制备必不可少的生产设备，其工作原理是通过热风炉供热风，把经过球磨工序加工出来的泥浆经喷枪喷出并在热风的作用下脱水、干燥成含有一定水分和粒度适合后工序压制成型的粉料。近年来随着陶瓷行业的快速发展，陶瓷生产产能的不断增加，需要的陶瓷粉料量也越来越大，由于喷雾塔构造是按照一定的比例建设而成，其自身的塔体直径不能随意扩大，为满足生产需要，采用双层喷枪的结构方式，泥浆在喷射过程中难免出现相互交叉凝结成团现象，增加了双胞胎结团颗粒粉料数量，进而影响粉料压制成型后工序的开展；为避免这种情况发生，陶瓷企业一般采用增加喷枪数量方式来提高粉料制备产能，但是现有的陶瓷生产喷雾塔大多采用一只枪一个喷头的结构方式，如授权公告号为CN 209378470 U的实用新型专利，公开了一种陶瓷原料喷雾干燥塔喷枪，其技术方案采用单喷头结构设计，通过该喷头向喷雾塔上方喷射泥浆，其最大的不足之处是单喷头设计的喷枪其产量少，无法满足现阶段大产量的需求，增加粉料制备产能需要增加多只喷枪才能完成，但是喷枪数量的增加势必缩减粉料的干燥空间，延长塔内的热风停留时间，这样一来热能利用效率低，能源消耗大，不符合企业节能降耗的生产要求。因此，对于开发出一种在现有喷雾塔条件下能够有效提高生产产能、降低能源消耗的喷雾塔喷枪就显得非常重要。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种解决单喷头无法满足大产品需求，多喷枪占据空间过大问题的陶瓷喷雾塔的喷枪装置。

本实用新型的技术解决方案是：

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

⑴本实用新型在喷枪上设置有三组喷头，且朝向喷雾塔中心与水平线呈70°的朝向,以避免从喷头射出的泥浆相互交叉凝结成团和粉料粘喷雾塔内壁的问题，提升喷雾塔产量的同时保证了粉料的生产质量，延长了设备使用寿命，降低设备维护成本；

⑵区别于传统的单喷头设计，本实用新型采取三喷头结构设计，使喷雾塔所生产单位体积的粉料时间缩短，同一单位时间内喷雾塔生产出更多的粉料，提高了热能的利用效率，生产效率与节能降耗明显提升，从而达到了高效能、低能耗的生产目标。

附图说明

图1是喷枪装置在陶瓷喷雾塔内的安装示意图；

图2是喷枪装置的结构示意图；

图3是双头连接管件的结构示意图；

图4是直角连接管件的结构示意图；

图5是喷头装置的爆炸示意图；

图6是喷头装置的剖面示意图。

主要组件符号说明

1A型支架	11水平横管	12斜管	13竖管
				14固定安装板	2C型支撑板	3喷枪固定棒	4喷枪主管路
41喷枪一管	411第一侧支管	42喷枪二管	421第二侧支管
				5喷头装置	51第一喷头装置	52第二喷头装置	53第三喷头装置
54喷嘴外壳	55喷片	56三槽旋流片	57盖片
				58四槽旋流片	59螺母接管件	6双头连接管件	7直角连接管件

具体实施方式

本实用新型下面将结合附图作进一步详述：

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。本实用新型所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「顶」、「底」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本实用新型，而非用以限制本实用新型。

请参阅图1、图2所示，一种陶瓷喷雾塔的喷枪装置，包括A型支架1、焊接在A型支架1上的C型支撑板2、设置在C型支撑板2上的喷枪固定棒3、所述喷枪固定棒3内置有喷枪主管路4；

所述喷枪主管路4包括喷枪一管41与喷枪二管42，所述喷枪一管41一端延伸出喷枪固定棒3与外界泥浆输送管连通，另一端通过法兰与喷枪二管42连接，所述喷枪一管41还设有第一侧支管411，所述喷枪二管42还设有第二侧支管421，所述第一侧支管411端部、第二侧支管421端部与喷枪二管42末端分别连接有喷头装置5，所述喷头装置5朝向喷雾塔中心设置，与水平横管11呈70°设置。

所述A型支架1包括水平横管11、斜管12、竖管13，所述水平横管11一端焊接有固定安装板14，另一端与斜管12的端部刚性连接，所述斜管12的另一端焊接有固定安装板14，所述竖管13一端与水平横管11垂直焊接，另一端则焊接到斜管12处做加固之用；

所述A型支架整体通过固定安装板14安装在喷雾塔内壁。

所述第一侧支管、第二侧支管与喷枪二管末端外壁均设有外螺纹；

请参阅图3所示，所述双头连接管件6外壁两端设有外螺纹，且管件中心贯穿有通孔；

请参阅图4所示，所述直角连接管件7内壁两端设有内螺纹，且关键中心贯穿有通孔；

第一喷头装置51通过内外螺纹配合依次连接双头连接管件6、直角连接管件7后安装在第一侧支管411上；第二喷头装置52通过内外螺纹配合依次连接双头连接管件6、直角连接管件7后安装在第二侧支管421上；第三喷头装置53通过连接双头连接管件6、直角连接管件7、双头连接管件6、直角连接管件7后安装在喷枪二管42末端。

请参阅图5、图6所示，所述喷头装置5包括喷嘴外壳54、喷片55、三槽旋流片56、盖片57、四槽旋流片58和螺母接管件59；

所述喷嘴外壳54通过内外螺纹配合安装在螺母接管件59上，且喷嘴外壳54内端面与螺母接管59外端面之间形成腔室，所述喷嘴外壳54内端面与螺母接管59外端面均凹设有凹槽；

所述腔室内从上至下依次放置有喷片55、三槽旋流片56、盖片57、四槽螺旋片58，所述三槽旋流片56与四槽旋流片58分别与凹槽的槽壁相抵，保证喷嘴腔室内的结构稳定。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型权利要求范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型权利要求的涵盖范围。

Claims (6)

1.一种陶瓷喷雾塔的喷枪装置，其特征在于，包括支架、刚性连接在支架上的支撑板、设置在支撑板上的喷枪固定棒、所述喷枪固定棒内置有喷枪主管路，所述喷枪主管路包括相互连通的喷枪一管与喷枪二管，所述喷枪一管所述喷枪一管与喷枪二管分别还设有侧支管，所述侧支管与喷枪二管末端分别连接有喷头装置。

2.根据权利要求1所述的陶瓷喷雾塔的喷枪装置，其特征在于，所述支架包括水平横管、斜管、竖管，所述水平横管一端与固定安装板刚性连接，另一端与斜管的端部刚性连接，所述斜管的另一端与固定安装板刚性连接，所述竖管两端分别与水平横管和斜管刚性连接，所述支架通过固定安装板安装在喷雾塔内壁。

3.根据权利要求1所述的陶瓷喷雾塔的喷枪装置，其特征在于，所述喷枪一管一端延伸出喷枪固定棒与外接泥浆输送管连通，另一端通过法兰与喷枪二管连接。

4.根据权利要求1所述的陶瓷喷雾塔的喷枪装置，其特征在于，所述喷头装置依次与直角连接管件和双头连接管件连接后，安装在侧支管或喷枪二管末端上。

5.根据权利要求1或4所述的陶瓷喷雾塔的喷枪装置，其特征在于，所述喷头装置包括喷嘴外壳、喷片、三槽旋流片、盖片、四槽旋流片和螺母接管件；

所述喷嘴外壳通过内外螺纹配合安装在螺母接管件上，且喷嘴外壳内端面与螺母接管外端面之间形成腔室，所述腔室内从上至下依次放置有喷片、三槽旋流片、盖片。

6.根据权利要求1或4所述的陶瓷喷雾塔的喷枪装置，其特征在于，所述喷头装置朝向喷雾塔中心设置，与水平横管呈70°设置。

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