CN208091115U - 一种双锥干燥混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双锥干燥混合机，属于混合设备领域，旨在提供一种降低物料进入真空管的双锥混合机，其技术方案如下，包括机座，所述机座上设有干燥筒和驱动电机，所述驱动电机通过转动轴驱动干燥筒回转，所述驱动轴上套装有真空管，所述真空管的一端通过密封座伸入到干燥筒内，另一端从机座中穿出并与真空泵连通，所述真空管深入干燥筒的端部连接有第一过滤体。采用了真空泵、真空管与第一过滤体，加快干燥筒内物料的干燥速度，减少物料吸附到真空管中堵塞真空管，提高物料的质量，提高工作效率。

Description

一种双锥干燥混合机

技术领域

本实用新型涉及一种混合设备，特别涉及一种双锥干燥混合机。

背景技术

双锥混合机广泛用于化工、农药、染料、食品、饲料、建材、稀土等粉状、粒状物料的混合。

公告号为CN205146119U的中国专利公开了一种真空混合机，包括支架、电动机、转动机构和混合系统；支架包括第一立柱和第二立柱，混合系统设置在第一立柱和第二立柱之间，混合系统包括壳体和搅拌组件，搅拌组件包括搅拌轴和设置在搅拌轴侧壁上的搅拌叶，搅拌轴贯穿壳体且两端分别穿过两个连接件并与支架连接，真空泵固定在壳体的外壁，真空泵用于抽取壳体内的空气。

这种真空混合机虽然通过真空泵抽取壳体内的氧气上，降低物料在搅拌过程中氧化，但是在对壳体进行抽真空时，壳体内的物料在负压状态下一起被抽出，造成真空管堵塞，造成物料的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种双锥干燥混合机，具有降低物料进入真空管的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种双锥干燥混合机，包括机座，所述机座上设有干燥筒和驱动电机，所述驱动电机通过转动轴驱动干燥筒回转，所述转动轴上套装有真空管，所述真空管的一端通过密封座伸入到干燥筒内，另一端从机座中穿出并与真空泵连通，所述真空管深入干燥筒的端部连接有第一过滤体。

通过采用上述技术方案，双锥混合机使用时，通过驱动电机带动转动轴转动，从而驱动干燥筒回转。干燥筒回转过程中，物料在干燥筒内翻转实现混合。为了使物料混合充分、均匀，需要使干燥筒处于真空状态。因此，在干燥筒内设有与真空泵连通的真空管，真空管在抽真空时，负压状态下的物料会被一起抽出，使得真空管道堵塞，造成物料的浪费。因此，在真空管位于干燥筒内的端部设有第一过滤体可以减少物料被抽出，是物料充分混合，提高物料的质量。

进一步的，所述第一过滤体外侧套设有第二过滤体，所述第二过滤体的一端穿出干燥筒并向外延伸有限位环，所述限位环靠近第一过滤体的一侧周向上阵列有若干过半圆凸点；

所述干燥筒外侧壁上固定连接固定块，所述固定块上向内凹陷有与真空管同轴心的限位槽，所述限位槽的槽底设有供第二过滤体穿出的穿孔，且穿孔的内径小于限位槽的内径，所述限位槽的槽底上设有与凸点过渡配合的弧形槽。

通过采用上述技术方案，当干燥筒内的物料较少时，干燥筒内的空气增多，转动第二过滤体，使得第一过滤体上网孔与第二过滤体上网孔的重合区域减少，从而使得进入真空管中的空气速率增大，加快了干燥筒内物料的干燥速度，减少真空泵的工作时间。当干燥筒内的物料较多时，干燥筒内的空气减少，物料容易在负压的作用下吸附到真空管内，转动第二过滤体，使得第一过滤体上网孔与第二过滤体上网孔的重合区域增大，不仅能够降低物料吸附到真空管中，还能够对干燥筒内的物料进行干燥。

进一步的，所述固定块远离干燥筒的一侧上设有角度刻度尺。

通过采用上述技术方案，设有角度刻度尺可以方便调节第二过滤体网孔与第一过滤体网孔的重合区域的大小，从而对进入真空管内的空气速率大小进行调节，从而改变干燥筒内物料的干燥速度。

进一步的，所述限位环远离干燥筒的一侧上设有拉环。

通过采用上述技术方案，设有拉环可以方便转动第二过滤体。

进一步的，所述限位槽的槽壁上设有密封环。

通过采用上述技术方案，干燥筒在回转的过程中，外界的空气会从限位槽与第二过滤体的缝隙中进入到干燥筒内，使得干燥筒内的物料与空气发生固化。设有密封环可以减少空气从缝隙中进入到干燥筒内，使物料混合均匀，提高物料质量。

进一步的，所述穿孔的内壁上设有橡胶圈。

通过采用上述技术方案，使用橡胶圈不仅密封效果好，还可以降低第二过滤体与混合体之间的磨损，延长第二过滤体的使用寿命，提高工作效率。

进一步的，所述真空管与真空泵采用金属软管连通。

通过采用上述技术方案，真空泵在工作过程中会产生振动，金属软管不仅能够吸收振动，具有较强的耐腐蚀能力，可以长时间使用。

进一步的，所述干燥筒包括进料筒、回转筒和出料筒，所述进料筒出设有进料口，所述出料口处设有出料口。

通过采用上述技术方案，干燥筒设有进料口和出料口，方便添加更换物料，提高工作效率。

进一步的，所述进料筒上设有加热蒸汽进气阀，所述出料筒上设有蒸汽出气阀。

通过采用上述技术方案，设置加热蒸汽进气阀和蒸汽出气阀，能够方便用加热的蒸汽来清洗干燥筒，减少了干燥筒的物料残留。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.采用了真空泵、真空管与第一过滤体，加快干燥筒内物料的干燥速度，减少物料吸附到真空管中堵塞真空管，提高物料的质量，提高工作效率；

2.采用了第二过滤体、固定块、限位环，从而改变第一过滤体网孔与第二过滤体网孔的重合区域，改变空气进入真空泵的速率，提高物料的质量，延长真空泵的使用寿命；

3.采用了密封环与橡胶圈，从而产生提高干燥筒的密封效果，使得物料混合更加均匀，提高物料的质量；

4.采用了蒸汽进气阀和蒸汽出气阀，从而对干燥筒内残留的物料进行清洗，提高物料的质量。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例中用于体现进料筒、出料筒、回转筒连接关系示意图；

图3是本实施例中用于体现第一过滤体、第二过滤体和固定块连接关系示意图；

图4是图3中A部放大图；

图5是图1中B部放大图。

图中，1、机座；11、驱动电机；111、转动轴；2、干燥筒；21、进料筒；211、进气阀；212、进料口；22、出料筒；221、出气阀；222、出料口；23、回转筒；3、真空泵；31、真空管；311、第一过滤体；4、第二过滤体；41、限位环；411、拉环；42、凸点；43、固定块；431、限位槽；4311、密封环；432、穿孔；4321、橡胶圈；433、弧形槽；434、角度刻度尺。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种双锥干燥混合机，如图1所示，包括机座1，机座1上设有干燥筒2和驱动电机11，驱动电机11（参见图2）上设有驱动干燥筒2回转的转动轴11。

如图2所示，干燥筒2包括依次固定连接的进料筒21、回转筒23和出料筒22。进料筒21和出料筒22均呈开口锥形体，回转筒23呈圆筒形。进料筒21远离回转筒的一端为进料口212，出料筒22远离回转筒的一端为出料口222。进料筒21上设有加热蒸汽进气阀211，出料筒22上设有蒸汽出气阀221。设有蒸汽进气阀211和出气阀221可以对干燥筒2内的物料进行清洗，减少物料残留。

如图4所示，转动轴11上套设有真空管31，真空管31的一端伸入到干燥筒2内，另一端从机座1中穿出并通过金属软管与机座1（参见图3）外的真空泵3连通。伸入到干燥筒2内的真空管31端部连接有第一过滤体311，第一过滤体311上套设有第二过滤体4，第二过滤体4远离第一过滤体311的一端穿出干燥筒2并向外延伸有限位环41。

如图4所示，干燥筒2外侧上固定连接有固定块43，固定块43向干燥筒2的方向凹陷设有内径大于限位环41外径的限位槽431，限位槽431的槽底上设有供第二过滤体4穿出的穿孔432。限位槽431的槽底周向上阵列有若干弧形槽433，限位环41上设有与弧形槽433过渡配合的凸点42。当干燥筒2内的物料较少时，干燥筒2内的空气增多，转动第二过滤体4，使得第一过滤体311上网孔与第二过滤体4上网孔的重合区域减少，从而使得进入真空管31中的空气速率增大，加快了干燥筒2内物料的干燥速度，减少真空泵3的工作时间。当干燥筒2内的物料较多时，干燥筒2内的空气减少，物料容易在负压的作用下吸附到真空管31内，转动第二过滤体4，使得第一过滤体311上网孔与第二过滤体4上网孔的重合区域增大，不仅能够降低物料吸附到真空管31中，还能够对干燥筒2内的物料进行干燥。

如图4和图5所示，固定块43远离干燥筒2的一侧上设有角度刻度尺434。限位环41上还设有方便握住转动第二过滤体4的拉环411。设有角度刻度尺434可以调节第一过滤体311上网孔与第二过滤体4上网孔的重合区域的大小，从而改变进入真空管31内的空气速率，提高干燥筒2内的物料质量。

如图4所示，限位槽431的槽壁上设有密封环4311，并且与限位槽431连通的穿孔432的内壁上还设有橡胶圈4321，可以减少外界的空气从限位槽431处进入到干燥筒2内，减少物料与空气接触发生固化，使物料混合均匀，提高物料质量。

具体实施过程：双锥混合机使用时，通过驱动电机11带动转动轴111转动，从而驱动干燥筒2回转。干燥筒2回转过程中，物料在干燥筒2内翻转实现混合。当真空管31在真空泵3的作用下对干燥筒2内的空气抽真空时，第一过滤体311可以降低物料被吸附到真空管31中。

当干燥筒2内的物料较少时，干燥筒2内的空气增多，通过角度刻度尺434来转动第二过滤体4，再将第二过滤体4上的凸点42嵌入到弧形槽433中对第二过滤体4固定，使得第一过滤体311上网孔与第二过滤体4上网孔的重合区域减少，从而使得进入真空管31中的空气速率增大，加快了干燥筒2内物料的干燥速度，减少真空泵3的工作时间。当干燥筒2内的物料较多时，干燥筒2内的空气减少，物料容易在负压的作用下吸附到真空管31内，转动第二过滤体4，使得第一过滤体311上网孔与第二过滤体4上网孔的重合区域增大，在降低物料吸附到真空管31中的同时，还能够对干燥筒2内的物料进行干燥，加快物料的干燥速度，是物料混合均匀，提高物料的质量。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种双锥干燥混合机，包括机座(1)，所述机座(1)上设有干燥筒(2)和驱动电机(11)，所述驱动电机(11)通过转动轴(111)驱动干燥筒(2)回转，所述转动轴(111)上套装有真空管(31)，所述真空管(31)的一端伸入到干燥筒(2)内，另一端从机座(1)中穿出并与真空泵(3)连通，其特征是：所述真空管(31)的端部连接有第一过滤体(311)。

2.根据权利要求1所述的一种双锥干燥混合机，其特征是：所述第一过滤体(311)外侧套设有第二过滤体(4)，所述第二过滤体(4)的一端穿出干燥筒(2)并向外延伸有限位环(41)，所述限位环(41)靠近第一过滤体(311)的一侧周向上阵列有若干过半圆凸点(42)；

所述干燥筒(2)外侧壁上固定连接固定块(43)，所述固定块(43)上向内凹陷有与真空管(31)同轴心的限位槽(431)，所述限位槽(431)的槽底设有供第二过滤体(4)穿出的穿孔(432)，所述穿孔(432)的内径小于限位槽(431)的内径，所述限位槽(431)的槽底上设有与凸点(42)过渡配合的弧形槽(433)；

所述固定块(43)远离干燥筒(2)的一侧上设有角度刻度尺(434)。

3.根据权利要求2所述的一种双锥干燥混合机，其特征是：所述限位槽(431)的槽壁上设有密封环(4311)。

4.根据权利要求3所述的一种双锥干燥混合机，其特征是：所述穿孔(432)的内壁上设有橡胶圈(4321)。

5.根据权利要求2所述的一种双锥干燥混合机，其特征是：所述限位环(41)上设有拉环(411)。

6.根据权利要求1所述的一种双锥干燥混合机，其特征是：所述真空管(31)与真空泵(3)采用金属软管连通。

7.根据权利要求6所述的一种双锥干燥混合机，其特征是：所述干燥筒(2)的上端设有进料筒(21)，底端设有出料筒(22)。

8.根据权利要求7所述的一种双锥干燥混合机，其特征是：所述进料筒(21)上设有加热蒸汽进气阀(211)，所述出料筒(22)上设有蒸汽出气阀(221)。