CN211353866U - 一种腌制机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种腌制机，包括机架，其上设有真空泵；腌制筒，能转动地设于机架上，该腌制筒通过气管和真空泵相连，且该腌制筒能绕气管的轴线周向转动；腌制筒上设有凹入部，有两个，分别开设于腌制筒的外壁面和内壁面上，两个凹入部之间设有供气管自位于外侧的凹入部伸入位于内侧的凹入部的穿孔，两个凹入部通过该穿孔相连通；密封组件，有两组，分别对应设于两个凹入部内，均能供气管穿过,使气管的外壁与穿孔和对应的凹入部之间形成密封。两组密封组件的配合对气管起到有效的定位作用，使得腌制筒在旋转时，气管不会翘起或偏心，从而使气管和密封组件之间不会产生缝隙，保证了其在动态下的密封性。

Description

一种腌制机

技术领域

本实用新型涉及一种腌菜装置，具体涉及一种腌制机。

背景技术

真空腌制是食品在真空条件(负压)下进行腌制处理，腌渍液在真空状态下能快速的渗透到食品的每个细微毛孔和空隙中，加快腌制速率，并且还能提升食物口感。

如专利号为CN201620752225.7(公告号为CN206119133U)的中国实用新型专利公开的《一种食品加工专用的真空腌制机》，包括食料装料斗、真空腌制机架和控制面板，所述真空腌制所述清洗水箱的上方设置有真空泵，所述食料装料斗安装在真空腌制机架的中间靠左位置处，所述真空腌制机架的上方左侧设置有腌制滚筒，所述电机保护箱的内部靠左位置处设置有电机，所述控制面板安装在电机保护箱的前表面右侧。该专利的腌制滚筒转动能使其内的食物搅拌均匀，但是真空泵和腌制筒通过气管相连，气管与腌制筒固定连接，不便于取下，如此导致在腌制完成后，腌制筒因受到气管的限制也不便于从腌制机的机架上取下，如此会导致腌制滚筒内的食物不便于取出，容易在腌制滚筒内有残留，而且腌制滚筒也不便于清洗；另外，气管与腌制滚筒相连，在腌制滚筒旋转时，若二者之间未密封好极易造成漏气。

而专利号为CN03267679.4(公告号为CN2632006Y)的中国实用新型专利公开的一种《储藏及腌制食品的真空机》对上述问题有所改善，该真空机包括有机座及储藏罐，机座上安装有真空泵，真空泵由马达驱动，其特征在于：所述储藏罐与机座之间为可换式连接，储藏罐上设有单向阀，而机座上由真空泵的吸气端延伸出一气管与所述单向阀的出口端紧密对接。采用这样的结构后，储藏罐通过其上的单向阀与机座快速的对接连接，安装极为方便，且储藏罐由机座上移开后仍然保持其真空度，故可以随意替换储藏罐，达到一机多罐配合使用的功效，同时储藏罐可重复使用，并且在腌制完成后，储藏罐可以取下，便于对其清洗和取出其内的食物。

但是该专利存在的缺陷在于：在腌制食物时，为了使食物搅拌均匀，储藏罐通常能够周向转动，而该专利的储藏罐并不能周向转动，会导致食物搅拌不均匀；另外，即使储藏罐能够周向转动，该专利在气管接口的外缘设置的密封环在旋转情况下其密封性难以保证，因为转动过程中，气管的端部难以避免的会出现翘起和偏心的现象，仅有一个密封圈很容易产生翘起的缝隙，导致密封失效。

实用新型内容

本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种腌制筒能周向旋转从而使其内食物搅拌均匀的腌制机。

本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种腌制筒旋转时气管和腌制筒之间的密封性好的腌制机。

本实用新型所要解决的第三个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种气管能够拔掉、且气管拔掉过程中其与腌制筒之间的密封性好的腌制机。

为解决上述第一个和第二个技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种腌制机，包括

机架，其上设有真空泵；

腌制筒，能转动地设于机架上，该腌制筒通过气管和真空泵相连，且该腌制筒能绕气管的轴线周向转动；

其特征在于，所述腌制筒上设有

凹入部，有两个，分别开设于腌制筒的外壁面和内壁面上，两个所述凹入部之间设有供气管自位于外侧的凹入部伸入位于内侧的凹入部的穿孔，两个凹入部通过该穿孔相连通；

密封组件，有两组，分别对应设于两个凹入部内，均能供气管穿过,使气管的外壁与穿孔和对应的凹入部之间形成密封。

为解决上述第三个技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：该腌制机还包括仅允许腌制筒内的气体向外排出的单向阀，该单向阀安装在位于内侧的凹入部上，所述气管依次能拆卸地穿过位于外侧的凹入部内的密封组件、穿孔和位于内侧的凹入部内的密封组件。

所述密封组件可以有多种结构形式，优选地，每组所述密封组件包括密封块以及与凹入部相适配的压盖，所述压盖具有朝向穿孔的开口并将密封块容纳在其中，所述密封块被压盖压紧在穿孔处，且所述密封块上开设有与穿孔对应连通的第一通孔，所述压盖上开设有与第一通孔对应连通的第二通孔。密封块起到密封的作用，压盖起到定位密封块的作用。

为了进一步提高密封组件的密封效果，所述密封组件还包括垫片，该垫片设于密封块和凹入部的具有所述穿孔的底壁之间，且所述垫片上开设有与第一通孔对应连通的第三通孔，垫片还能起到支撑密封块和压盖的作用。

为了防止密封组件在凹入部内产生轴向窜动，所述凹入部的内侧壁上成型有凹槽，该凹槽内设有与压盖相抵的挡圈，挡圈和凹入部的底壁配合，限制密封组件的轴向移动。

为了防止气管未沿着第一通孔、第二通孔、第三通孔的设置位置的方向插入时，即气管的插入方向偏离了预定轨迹时，气管无法继续插入，沿靠近所述穿孔的方向，所述密封块上的第一通孔包括纵截面呈柱形的平直段和纵截面呈锥形的扩径段，所述扩径段沿朝向所述穿孔的方向直径逐渐增大。扩径段的作用在于：对气管的插入轨迹有了一定的容错能力，即使气管插偏，因扩径段的半径较大，也能允许气管继续插入。

为了防止灰尘、杂物等落入位于盖体的外壁面上的凹入部内，开设于所述盖体的外壁面上的凹入部的端口处盖设有盖板，该盖板上开设有能供气管穿过的第四通孔。

为了便于向腌制筒内取放食物，所述腌制筒包括一端敞口的筒体以及能拆卸地盖设在筒体的敞口端的盖体；为了保证盖体和筒体之间的密封性，保证腌制筒内处于真空状态，所述盖体和筒体之间设有密封圈，所述盖体周缘处开设有嵌槽，所述筒体的敞口端能拆卸地嵌设于前述嵌槽内，所述密封圈包括环壁以及自环壁边沿径向延伸的顶壁，所述环壁围设在筒体周缘并位于筒体的周壁和嵌槽的侧壁之间，所述顶壁位于筒体的端部和嵌槽的底壁之间。密封圈的环壁在轴向上对盖体和筒体之间进行了密封，密封圈的顶壁在径向上对盖体和筒体之间进行了密封，密封圈的此种结构形式密封性好，能有效防止外界空气进入腌制筒内。

为了使得气管能够插入或拔出腌制筒，该腌制机还包括驱动气管插装于腌制筒上或脱离腌制筒的驱动机构，所述驱动机构包括驱动件和设于驱动件输出端并能朝向或远离腌制筒移动的滑块，所述气管设置在滑块上并沿滑块的移动方向轴向延伸，所述气管通过插接在滑块上的管道与真空泵相连，所述气管与前述管道相流体连通。当滑块在驱动件作用下朝向盖体移动时，气管插入腌制筒内；当滑块在驱动件作用下朝远离盖体方向移动时，气管从腌制筒内拔出。

为了使得腌制筒内的食物搅拌均匀，该腌制机还包括箱体，所述箱体内设有驱动组件和至少一组滚轮组件，所述腌制筒横卧在箱体内，各组所述滚轮组件包括转轴以及套设在转轴上随转轴转动的滚轮，所述滚轮支撑在筒体底部，至少其中一组滚轮组件的转轴与驱动组件驱动相连。如此腌制筒滚动时，其内的食物上下翻动，以混合均匀。

与现有技术相比，本实用新型的优点：1、本实用新型的腌制筒能够周向转动，从而使其内的食物搅拌均匀，另外，本实用新型在腌制筒的内外分别设置一组密封组件，两组密封组件的配合对气管起到有效的定位作用，使得腌制筒在旋转时，气管不会翘起或偏心，从而使气管和密封组件之间不会产生缝隙，保证了其在动态下的密封性；2、本实用新型的腌制筒的盖体上设有单向阀，该单向阀保证了即使气管拔掉后，腌制筒内仍处于真空状态；且盖体上的位于内侧的密封组件(该密封组件位于开设在盖体内壁面的凹入部内)保证了气管插入时的密封，位于外侧的密封组件(该密封组件位于开设在盖体外壁面的凹入部内)保证了气管拔出时的密封，以防止外界空气从穿孔处漏入腌制筒内；3、本实用新型的腌制机上的气管能从腌制筒上取下，如此腌制筒不会因气管的干涉而不便于从腌制机上取下，从而便于在将腌制筒取下后，方便取出腌制筒内的食物、并对腌制筒进行清洗；另外，也可更换不同的腌制筒装配在腌制机上。

附图说明

图1为本实用新型实施例的剖视图(真空管插入腌制筒)；

图2为图1的去掉腌制筒的结构示意图；

图3为图2的去掉隔板的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的剖视图(真空管未插入腌制筒)；

图5为图4中的腌制筒的结构示意图；

图6为图5的剖视图；

图7为图6中的A处放大图；

图8为图6中的B处放大图；

图9为图5的分解示意图；

图10为图9的局部示意图；

图11为图10的另一方向的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～11所示，本优选实施例的腌制机包括机架1，本实施例中，机架1为一箱体，机架1内设有腌制筒2、气管21、单向阀4、滚轮组件72、驱动组件71以及能驱动气管21插装于腌制筒2上或脱离腌制筒2的驱动机构。

其中腌制筒2包括一端敞口的筒体23和能拆卸地盖设在筒体23的敞口端的盖体24，盖体24的外壁面和内壁面上分别开设有一个凹入部22，且盖体24上还开设有供气管21自位于外侧的凹入部22(该凹入部22开设在盖体24的外壁面上)能拆卸地伸入位于内侧的凹入部22(该凹入部22开设在盖体24的内壁面上)的穿孔20，两个凹入部22通过该穿孔20相连通。

单向阀4与开设于盖体24的内壁面上的凹入部22相连，仅允许腌制筒2内的气体向外排出，该单向阀4采用现有技术，可参考CN03267679.4中的单向阀结构。

每个凹入部22内对应设有一组密封组件3，即凹入部22有两个，密封组件3有两组，两组密封组件3均能供气管21能拆卸地穿过，气管21依次穿过位于外侧的凹入部22内的密封组件3、穿孔20和位于内侧的凹入部22内的密封组件3，使气管21的外壁与穿孔20和对应的凹入部22之间形成密封。

每组密封组件3包括密封块31、与凹入部22相适配的压盖32以及垫片33，压盖32具有朝向穿孔20的开口321并将密封块31容纳在其中，密封块31被压盖32压紧在穿孔20处，垫片33设于密封块31和凹入部22的具有穿孔20的底壁之间。密封块31起到密封的作用，压盖32起到定位密封块31的作用，该垫片33能起到支撑密封块31和压盖32的作用。本实施例中，密封块31采用皮碗结构(皮碗对动态密封的密封性好)，压盖32采用金属材质。为进一步提高密封性，压盖32的外周壁上设有一圈凹槽321，该凹槽321内设有O型圈36。

凹入部22的内侧壁上成型有凹槽221，该凹槽221内设有与压盖32相抵的挡圈34，挡圈34和凹入部22的底壁配合，限制密封组件3的轴向移动。

密封块31上开设有与穿孔20对应连通的第一通孔311，压盖32上开设有与第一通孔311对应连通的第二通孔322，垫片33上开设有与第一通孔311对应连通的第三通孔331，第一通孔311、第二通孔322和第三通孔331均用于供气管21穿过。

沿靠近穿孔20的方向，密封块31上的第一通孔311包括纵截面呈柱形的平直段312和纵截面呈锥形的扩径段313，扩径段313沿朝向穿孔20的方向直径逐渐增大。扩径段313的作用在于：为了防止气管21未沿着第一通孔311、第二通孔322、第三通孔331的设置位置的方向插入时，即气管21的插入方向偏离了预定轨迹时，气管21无法继续插入，而扩径段313对气管21的插入轨迹有了一定的容错能力，即使气管21插偏，因扩径段313的半径较大，也能允许气管21继续插入。

为了防止灰尘、杂物等落入位于盖体24的外壁面上的凹入部22内，开设于盖体24的外壁面上的凹入部22的端口处盖设有盖板35，该盖板35上开设有能供气管21穿过的第四通孔351。

盖体24和筒体23之间设有密封圈5，盖体24周缘处开设有嵌槽241，筒体23的敞口端能拆卸地嵌设于前述嵌槽241内，密封圈5包括环壁51以及自环壁51边沿径向延伸的顶壁52，环壁51围设在筒体23周缘并位于筒体23的周壁和嵌槽241的侧壁之间，顶壁52位于筒体23的端部和嵌槽241的底壁之间。密封圈5的环壁51在轴向上对盖体24和筒体23之间进行了密封，密封圈5的顶壁52在径向上对盖体24和筒体23之间进行了密封，密封圈5的此种结构形式密封性好，能有效防止外界空气进入腌制筒2内。

另外，盖体24上开设有位于凹入部22一侧的插孔，该插孔贯通盖体24的壁厚，且该插孔内插设有出气塞7，该出气塞7为现有技术，可参考CN03267679.4中的真空还原阀结构，或参考红酒瓶上的出气塞结构。

当然，凹入部22也可开设于腌制筒2的其他位置，并不局限于开设在盖体24上，也可开设在筒体23上。

气管21在驱动机构6的作用下插入或拔出腌制筒2，驱动机构6包括驱动件61和设于驱动件61输出端并能朝向或远离盖体24移动的滑块62，气管21设置在滑块62上并沿滑块62的移动方向轴向延伸，滑块62上设有插件621，管道的一端插接在插件621上并与气管21相流体连通，该管道的另一端与真空泵相连。当滑块62在驱动件61作用下朝向盖体24移动时，气管21插入腌制筒2内；当滑块62在驱动件61作用下朝远离盖体24方向移动时，气管21从腌制筒2内拔出。本实施例中，驱动件61为直线伸缩电机。

箱体内设有驱动组件71和两组沿腌制筒2径向间隔设置的滚轮组件72，腌制筒2横卧在箱体内，箱体内设有与腌制筒2相适配的隔板11，腌制筒2置于隔板11上，各组滚轮组件72包括转轴721以及套设在转轴721上随转轴721转动的滚轮722，滚轮722支撑在筒体23底部并上部延伸出隔板11，其中一组滚轮组件72的转轴721与驱动组件71驱动相连。驱动组件71可为电机。

工作过程如下：驱动组件71驱动第一组滚轮组件72的转轴721带动，该第一组滚轮组的转轴721上的滚轮722随之转动，并带动腌制筒转动，腌制筒又带动第二组滚轮组转动。

当然，也可以驱动组件71同时与两组滚轮组件72驱动相连。

为达到更好的搅拌效果，筒体23的内壁上沿周向间隔设有至少两个凸条231，各凸条231沿筒体23的轴向延伸，在腌制筒转动时，凸条231能够对待腌食物和调料进行拨动，使待腌食物和调料混合得更均匀。

Claims (10)

1.一种腌制机，包括

机架(1)，其上设有真空泵；

腌制筒(2)，能转动地设于机架(1)上，该腌制筒(2)通过气管(21)和真空泵相连，且该腌制筒(2)能绕气管(21)的轴线周向转动；

其特征在于，所述腌制筒(2)上设有

凹入部(22)，有两个，分别开设于腌制筒(2)的外壁面和内壁面上，两个所述凹入部(22)之间设有供气管(21)自位于外侧的凹入部(22)伸入位于内侧的凹入部(22)的穿孔(20)，两个凹入部(22)之间通过该穿孔(20)相连通；

密封组件(3)，有两组，分别对应设于两个凹入部(22)内，均能供气管(21)穿过，使气管(21)的外壁与穿孔(20)和对应的凹入部(22)之间形成密封。

2.根据权利要求1所述的腌制机，其特征在于：还包括仅允许腌制筒(2)内的气体向外排出的单向阀(4)，该单向阀(4)安装在位于内侧的凹入部(22)上，所述气管(21)依次能拆卸地穿过位于外侧的凹入部(22)内的密封组件(3)、穿孔(20)和位于内侧的凹入部(22)内的密封组件(3)。

3.根据权利要求1所述的腌制机，其特征在于：每组所述密封组件(3)包括密封块(31)以及与凹入部(22)相适配的压盖(32)，所述压盖(32)具有朝向穿孔(20)的开口(321)并将密封块(31)容纳在其中，所述密封块(31)被压盖(32)压紧在穿孔(20)处，且所述密封块(31)上开设有与穿孔(20)对应连通的第一通孔(311)，所述压盖(32)上开设有与第一通孔(311)对应连通的第二通孔(322)。

4.根据权利要求3所述的腌制机，其特征在于：所述密封组件(3)还包括垫片(33)，该垫片(33)设于密封块(31)和凹入部(22)的具有所述穿孔(20)的底壁之间，且所述垫片(33)上开设有与第一通孔(311)对应连通的第三通孔(331)。

5.根据权利要求3所述的腌制机，其特征在于：所述凹入部(22)的内侧壁上成型有凹槽(221)，该凹槽(221)内设有与压盖(32)相抵的挡圈(34)。

6.根据权利要求3所述的腌制机，其特征在于：沿靠近所述穿孔(20)的方向，所述密封块(31)上的第一通孔(311)包括纵截面呈柱形的平直段(312)和纵截面呈锥形的扩径段(313)，所述扩径段(313)沿朝向所述穿孔(20)的方向直径逐渐增大。

7.根据权利要求1所述的腌制机，其特征在于：开设于所述腌制筒(2)的外壁面上的凹入部(22)的端口处盖设有盖板(35)，该盖板(35)上开设有能供气管(21)穿过的第四通孔(351)。

8.根据权利要求1～7中任一权利要求所述的腌制机，其特征在于：所述腌制筒(2)包括一端敞口的筒体(23)以及能拆卸地盖设在筒体(23)的敞口端的盖体(24)，所述盖体(24)和筒体(23)之间设有密封圈(5)，所述盖体(24)周缘处开设有嵌槽(241)，所述筒体(23)的敞口端能拆卸地嵌设于前述嵌槽(241)内，所述密封圈(5)包括环壁(51)以及自环壁(51)边沿径向延伸的顶壁(52)，所述环壁(51)围设在筒体(23)周缘并位于筒体(23)的周壁和嵌槽(241)的侧壁之间，所述顶壁(52)位于筒体(23)的端部和嵌槽(241)的底壁之间。

9.根据权利要求1～7中任一权利要求所述的腌制机，其特征在于：该腌制机还包括驱动气管(21)插装于腌制筒(2)上或脱离腌制筒(2)的驱动机构(6)，所述驱动机构(6)包括驱动件(61)和设于驱动件(61)输出端并能朝向或远离腌制筒(2)移动的滑块(62)，所述气管(21)设置在滑块(62)上并沿滑块(62)的移动方向轴向延伸，所述气管(21)通过插接在滑块(62)上的管道与真空泵相连，所述气管(21)与前述管道相流体连通。

10.根据权利要求1～7中任一权利要求所述的腌制机，其特征在于：所述机架(1)为一箱体，所述箱体内设有驱动组件(71)和至少一组滚轮组件(72)，所述腌制筒(2)能转动地横卧在箱体内，各组所述滚轮组件(72)包括转轴(721)以及套设在转轴(721)上随转轴(721)转动的滚轮(722)，所述滚轮(722)支撑在腌制筒(2)底部，至少其中一组滚轮组件(72)的转轴(721)与驱动组件(71)驱动相连。

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