CN208089569U - 一种乳化沥青生产用防锈水泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种乳化沥青生产用防锈水泵，其技术方案要点是：包括底座，底座上设有泵体以及电机，泵体内设有叶轮，所述电机的输出轴伸入泵体内并且与叶轮连接，所述泵体上设有进水管以及出水管，所述泵体的内壁上贴合设有铜质的内胆层，所述泵体由不锈钢制成，所述泵体与内胆层通过胶粘层固定在一起。设置铜质的内胆层，内胆层的耐腐蚀性能十分好，因此可以对泵体起到十分好的保护作用，可以有效的延长泵体的使用寿命。

Description

一种乳化沥青生产用防锈水泵

技术领域

本实用新型涉及一种泵阀，更具体地说，它涉及一种乳化沥青生产用防锈水泵。

背景技术

水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。

公告号为CN203685692U的实用新型专利提供了一种水泵，解决了一些空间狭小的地方而不能很好地对水泵进行一个旋转摆放造成不能接管子的问题，不需外加管件，简单方便。主要包括泵体，泵体包括左泵体、中泵体以及右泵体，中泵体分别与左泵体和右泵体转动连接。

但是在实际使用时，当水泵被应用到生产乳化沥青的生产时，水泵传输的液体具有一定的腐蚀性，现有技术中的泵体大多是铁制的，长时间使用之后，极易出现锈蚀，水泵的使用寿命十分底。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种乳化沥青生产用防锈水泵，泵体具有一定的抗腐蚀性能进而可以延长水泵的使用寿命。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种乳化沥青生产用防锈水泵，包括底座，底座上设有泵体以及电机，泵体内设有叶轮，所述电机的输出轴伸入泵体内并且与叶轮连接，所述泵体上设有进水管以及出水管，所述泵体的内壁上贴合设有铜质的内胆层，所述泵体由不锈钢制成，所述泵体与内胆层通过胶粘层固定在一起。

通过采用上述技术方案：设置铜质的内胆层，内胆层的耐腐蚀性能十分好，因此可以对泵体起到十分好的保护作用，可以有效的延长泵体的使用寿命，避免泵体内壁因为腐蚀导致使用寿命降低的情况出现。

作为优选，所述泵体为圆柱形，所述泵体包括左泵体、中泵体以及右泵体，所述左泵体以及右泵体固定在底座上，所述中泵体与左泵体以及右泵体转动连接，所述进水管设置在左泵体上，所述出水管设置在中泵体上，所述电机的输出轴从右泵体伸入泵体内部。

通过采用上述技术方案：当我们需要旋转出水管的方向时，转动中泵体，将出水管转动至指定位置，实现了出水管方向的改变，解决了一些空间狭小的地方而不能很好地对水泵进行一个旋转摆放造成不能接管子的问题，不需外加管件，简单方便。

作为优选，所述中泵体的两侧设有凸缘，所述左泵体以及右泵体上设有与凸缘配合的环形槽，所述环形槽的内壁上包覆有密封垫。

通过采用上述技术方案：环形槽与凸缘配合，即可实现左泵体以及右泵体与中泵体的转动连接，结构简单，工作可靠，在环形槽内设置密封垫，可以起到密封作用，避免泵体出现泄露现象。

作为优选，所述左泵体以及右泵体与底座可拆卸连接，所述中泵体的两端的端面上固定有连接环，连接环的外径大于中泵体的直径进而形成所述凸缘，所述左泵体以及右泵体上位于环形槽的一侧设有与连接环贴合的端盖。

通过采用上述技术方案：当想要将左泵体以及右泵体拆卸下来时，拆卸下端盖之后，即可打开环形槽，将左泵体以及右泵体从中泵体上取下，可以十分方便的实现泵体后期的维护以及清理。

作为优选，所述端盖以及连接环均通过固定螺栓固定。

通过采用上述技术方案：采用固定螺栓的方式实现端盖以及连接环的固定，拆卸以及维修十分方便，提高了维修效率。

作为优选，所述中泵体的端面上设有若干定位柱，所述连接环上设有与定位柱配合的定位孔。

通过采用上述技术方案：定位柱可以起到辅助定位的作用，方便安装，同时还可以提高连接环与中泵体的固定效果，提高了泵体整体的结构强度。

作为优选，所述连接环的外周面上圆周阵列设有若干固定孔，所述左泵体以及右泵体上沿径向滑移设有与固定孔配合的固定柱。

通过采用上述技术方案：固定孔与固定柱配合，可以实现中泵体的完全固定，提高了泵体在工作过程中的稳定性。

作为优选，所述环形槽内设有静触点，所述连接环上设有与静触点配合的导电环，所述静触点以及导电环连接有报警灯。

通过采用上述技术方案：左泵体、右泵体以及中泵体出现分离的时候，静触点与导电环不接触，报警灯接到信号后亮起，及时的提示操作人员进行维护。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、结构强度十分好，使用寿命长；

2、维护方便。

附图说明

图1是本实施例的整体装配示意图；

图2是本实施例的泵体装配示意图；

图3是本实施例的左泵体装配爆炸图；

图4是本实施例的连接环安装示意图；

图5是本实施例的装配剖视图；

图6是图5中A部放大图。

图中：1、底座；2、泵体；21、左泵体；22、中泵体；23、右泵体；3、电机；31、叶轮；4、环形槽；41、端盖；42、静触点；5、连接环；51、凸缘；52、定位孔；53、固定孔；54、导电环；6、固定螺栓；7、定位柱；8、固定柱；9、进水管；10、出水管。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本实用新型作进一步详细说明。

一种乳化沥青生产用防锈水泵，参照图1以及图5，包括底座1，底座1上设有泵体2以及电机3，泵体2内设有叶轮31，电机3的输出轴伸入泵体2内并且与叶轮31固定连接，电机3固定在底座1上。本实施例中，泵体2为圆柱形，泵体2包括左泵体21、中泵体22以及右泵体23，三者依次连接，电机3的输出轴与泵体2同轴设置并且靠近右泵体23，左泵体21以及右泵体23通过螺栓固定的方式，可拆卸固定在底座1上。中泵体22与左泵体21以及右泵体23转动连接，进水管9设置在左泵体21上，出水管10设置在中泵体22上，电机3的输出轴从右泵体23伸入泵体2内部，进水管9、出水管10、左泵体21、右泵体23以及中泵体22均互相连通，工作时，电机3带动叶轮31在泵体2内转动，液体从进水管9被吸入泵体2内，从出水管10排出。

参照图2以及图3，将中泵体22转动设置在左泵体21以及右泵体23之间，当我们需要旋转出水管10的方向时，转动中泵体22，将出水管10转动至指定位置，实现了出水管10方向的改变，解决了一些空间狭小的地方而不能很好地对水泵进行一个旋转摆放造成不能接管子的问题，不需外加管件，简单方便。在中泵体22的两侧设有凸缘51，左泵体21以及右泵体23上设有与凸缘51配合的环形槽4，通过凸缘51与环形槽4的配合，实现中泵体22与左泵体21以及右泵体23的转动连接，中泵体22的受力十分均匀，可以十分稳定的实现三者的连接以及中泵体22的转动，为了避免液体从中泵体22、左泵体21以及右泵体23的间隙内泄露出来，在环形槽4的内壁上包覆有密封垫，密封垫固定在环形槽4的内壁上，在密封垫将凸缘51包覆住，从而避免泵体2出现泄露现象。

参照图1、图3以及图6，为了方便对泵体2内部进行清洗，在中泵体22的两端的端面上固定有连接环5，连接环5的内径与中泵体22的内径相等，连接环5的外径大于中泵体22的直径，这样连接环5的凸出中泵体22的部分即可形成凸缘51，连接环5与中泵体22之间通过固定螺栓6固定，固定螺栓6为若干个，以中泵体22的轴线为圆心圆周阵列设置在连接环5上，为了提高连接环5与中泵体22的固定效果，在中泵体22的端面上沿中泵体22轴向设有定位柱7，定位柱7为两个，对称设置在中泵体22上，在连接环5上设有与定位柱7配合的定位孔52。

参照图2、图3以及图6，左泵体21以及右泵体23上位于环形槽4的一侧设有与连接环5贴合的端盖41，端盖41充当环形槽4的一个侧壁，端盖41也通过固定螺栓6固定，固定螺栓6以中泵体22的轴线为圆心圆周阵列设置，拆卸下端盖41之后，即可打开环形槽4，将左泵体21以及右泵体23从中泵体22上取下。为了避免左泵体21、右泵体23以及中泵体22出现分离后无法及时进行维修，在环形槽4内设有静触点42，连接环5的侧面上设有与静触点42配合的导电环54，静触点42与导电环54连接有报警灯，左泵体21、右泵体23以及中泵体22出现分离的时候，静触点42与导电环54不接触，报警灯接到信号后亮起，及时的提示操作人员进行维护。

参照图3以及图4，为了能够实现左泵体21、右泵体23以及中泵体22的固定，在连接环5的外周面上圆周阵列设有若干固定孔53，左泵体21以及右泵体23上沿径向滑移设有与固定孔53配合的固定柱8，当将固定柱8插入固定孔53内之后，即可实现连接环5与左泵体21以及右泵体23的固定，进而实现左泵体21、右泵体23以及中泵体22的固定。

参照图5，在泵体2的内壁上贴合设有铜质的内胆层，泵体2由不锈钢制成，泵体2与内胆层通过胶粘层固定在一起，设置铜质的内胆层，内胆层的耐腐蚀性能十分好，因此可以对泵体2起到十分好的保护作用，可以有效的延长泵体2的使用寿命。

工作过程概述：当想要调节出水管10的位置的时候，将固定柱8从固定孔53内拔出，转动中泵体22，即可实现出水管10位置的调节。当想要拆卸左泵体21或者右泵体23时，只需要将端盖41拆卸下来，即可将环形槽4打开，进而可以实现中泵体22的拆卸。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种乳化沥青生产用防锈水泵，包括底座(1)，底座(1)上设有泵体(2)以及电机(3)，泵体(2)内设有叶轮(31)，所述电机(3)的输出轴伸入泵体(2)内并且与叶轮(31)连接，所述泵体(2)上设有进水管（9）以及出水管（10），其特征在于：所述泵体(2)的内壁上贴合设有铜质的内胆层，所述泵体(2)由不锈钢制成，所述泵体(2)与内胆层通过胶粘层固定在一起。

2.根据权利要求1所述的乳化沥青生产用防锈水泵，其特征在于：所述泵体(2)为圆柱形，所述泵体(2)包括左泵体(21)、中泵体(22)以及右泵体(23)，所述左泵体(21)以及右泵体(23)固定在底座(1)上，所述中泵体(22)与左泵体(21)以及右泵体(23)转动连接，所述进水管（9）设置在左泵体(21)上，所述出水管（10）设置在中泵体(22)上，所述电机(3)的输出轴从右泵体(23)伸入泵体(2)内部。

3.根据权利要求2所述的乳化沥青生产用防锈水泵，其特征在于：所述中泵体(22)的两侧设有凸缘(51)，所述左泵体(21)以及右泵体(23)上设有与凸缘(51)配合的环形槽(4)，所述环形槽(4)的内壁上包覆有密封垫。

4.根据权利要求3所述的乳化沥青生产用防锈水泵，其特征在于：所述左泵体(21)以及右泵体(23)与底座(1)可拆卸连接，所述中泵体(22)的两端的端面上固定有连接环(5)，连接环(5)的外径大于中泵体(22)的直径进而形成所述凸缘(51)，所述左泵体(21)以及右泵体(23)上位于环形槽(4)的一侧设有与连接环(5)贴合的端盖(41)。

5.根据权利要求4所述的乳化沥青生产用防锈水泵，其特征在于：所述端盖(41)以及连接环(5)均通过固定螺栓（6）固定。

6.根据权利要求4或5所述的乳化沥青生产用防锈水泵，其特征在于：所述中泵体(22)的端面上设有若干定位柱(7)，所述连接环(5)上设有与定位柱(7)配合的定位孔(52)。

7.根据权利要求4所述的乳化沥青生产用防锈水泵，其特征在于：所述连接环(5)的外周面上圆周阵列设有若干固定孔(53)，所述左泵体(21)以及右泵体(23)上沿径向滑移设有与固定孔(53)配合的固定柱(8)。

8.根据权利要求4所述的乳化沥青生产用防锈水泵，其特征在于：所述环形槽(4)内设有静触点(42)，所述连接环(5)上设有与静触点(42)配合的导电环（54），所述静触点(42)以及导电环（54）连接有报警灯。