CN207454308U - 一种污水污物潜水电泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种污水污物潜水电泵，包括机壳和泵壳，所述机壳内设置有电机，所述泵壳开设有用于排水的排出口，所述泵壳内设置有叶轮，所述电机和叶轮之间设置有转轴，所述泵壳上靠近叶轮端面处设置有可拆卸的耐磨盘，所述耐磨盘上开设有用于吸水的吸入口，所述电机通过转轴驱动叶轮旋转以实现抽水，所述耐磨盘和叶轮的材料均为高铬铸铁。本污水污物潜水电泵使用耐磨盘取代泵壳与进入叶轮端面间隙处的水中硬物摩擦，耐磨盘可以更换，耐磨盘与叶轮的间隙可调且拆装方便，且潜水电泵的流量较大。

Description

一种污水污物潜水电泵

技术领域

本实用新型涉及一种电动泵，特别涉及一种污水污物潜水电泵。

背景技术

潜水电泵是泵的一种，潜水电泵由电机带动叶轮旋转，将水从吸入口抽入并从排出口排出完成抽水工作，潜水电泵的电机与外界具有良好的密封性，潜水电泵能完全浸入水中工作。针对不同水质的使用场所，潜水电泵可分为清水潜水电泵、污水潜水电泵和海水潜水电泵等。

现有公告号为CN201031800Y的实用新型专利申请公开了一种潜水泵，包括电机壳和泵体，电机壳内设置有电机，泵体内设置有叶轮，泵体上靠近叶轮端面的位置开设有进水孔，进水孔位于泵体下端，该潜水泵通过电机带动叶轮旋转完成抽水。潜水泵工作时，水中混杂的硬物等杂质如果卡入泵体与叶轮端面的间隙，则硬物可能磨损泵体，磨损严重时甚至需要换新或报废整个泵体，比较浪费。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种污水污物潜水电泵，使用耐磨盘替代正对于叶轮端面处的泵壳与叶轮相磨损，且耐磨盘在磨损后能够更换，无需换新或报废整个泵壳从而节省资源。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种污水污物潜水电泵，包括机壳和泵壳，所述机壳内设置有电机，所述泵壳开设有用于排水的排出口，所述泵壳内设置有叶轮，所述电机和叶轮之间设置有转轴，所述泵壳上靠近叶轮端面处设置有可拆卸的耐磨盘，所述耐磨盘上开设有用于吸水的吸入口，所述电机通过转轴驱动叶轮旋转以实现抽水。

通过上述技术方案，使用时，在排出口通出的位置接好排水管，并将本潜水电泵放入待抽的污水中，并尽量使泵壳位于机壳的正下方，将电机通电，则电机带动转轴转动，转轴进而带动叶轮旋转使吸入口产生吸力，污水从吸入口进入泵壳内，并从排出口排出泵壳，工作过程中，耐磨盘取代泵壳与进入叶轮端面间隙处的水中硬物摩擦，由于耐磨盘具有较高的耐磨性，在正常工况下的使用寿命较长，当耐磨盘磨损到无法使用的时候，可以将耐磨盘更换，无需换新或报废整个泵壳。

优选的，所述耐磨盘的侧壁设置有外螺纹，所述泵壳上设置有与外螺纹相配的内螺纹，将所述外螺纹拧紧或拧出于内螺纹实现耐磨盘和泵壳的可拆卸连接，所述耐磨盘和泵壳通过设置在两者之间的紧固螺栓固定。

通过上述技术方案，当需要更换耐磨盘的时候，拧下紧固螺栓，即可将磨损的耐磨盘通过外螺纹从内螺纹上旋出，另取一块全新的相同规格的耐磨盘，通过将外螺纹拧于内螺纹上完成耐磨盘与泵壳之间的安装，最后重新拧紧紧固螺栓完成耐磨盘和泵壳之间的固定，此可拆卸的连接方式结构简单、可靠性高。

优选的，所述耐磨盘上开设有若干呈中心对称分布的紧固孔，所述泵壳上一一对应若干紧固孔开设有多个紧固螺纹孔，所述紧固螺栓为多个，多个所述紧固螺栓分别穿过紧固孔后，拧于对应的紧固螺纹孔内。

通过上述技术方案，在泵壳上拧入耐磨盘的过程中，可通过调节在安装口上拧入耐磨盘的深度来控制耐磨盘和叶轮之间的空隙，当耐磨盘和叶轮之间的间隙为一定值时，叶轮的抽水效率最佳，将耐磨盘和叶轮之间的距离调整完成后，微量拧动耐磨盘，使紧固孔和对应的紧固螺纹孔对齐，然后拧紧各紧固螺栓完成耐磨盘的最终固定，由于紧固孔和紧固螺纹孔的数量为多个个且呈绕耐磨盘呈中心对称分布，所以微量拧动耐磨盘的旋转角度在半周以内必能将紧固孔和紧固螺纹孔对齐，此时耐磨盘最多旋进或旋出二分之一的牙纹距离，此距离很小，对耐磨盘和叶轮间距的影响可以忽略不计。

优选的，所述耐磨盘和叶轮的材料均为高铬铸铁。

通过上述技术方案，高铬铸铁与合金钢相比拥有更高的耐磨性，和一般的白口铸铁相比拥有更高的韧性和强度，同时高铬铸铁还兼有良好的抗腐蚀性能，十分适合作为耐磨盘和叶轮的材料。

优选的，所述吸入口的孔径沿朝向叶轮的方向逐渐缩小。

通过上述技术方案，吸入口呈现为缩口的喇叭形，使吸入口吸入水时具有导向作用，吸入口的吸水更流畅。

优选的，所述泵壳位于耐磨盘外设置有过滤罩，所述过滤罩的侧壁上均匀开设有多个过滤孔。

通过上述技术方案，电机运转带动叶轮旋转时，吸入口产生吸力，污水经过滤罩过滤掉大型的杂质后，从吸入口进入泵壳内，降低大型硬物进入泵壳损坏叶轮的几率。

优选的，所述过滤罩背离泵壳的端面处设置有底座，所述底座用于与地面接触的部分设置为环形。

通过上述技术方案，底座用于将本潜水电泵平稳地放置于地面或水底，同时环形的底座能方便单人倾斜地滚动潜水电泵以实现搬运。

优选的，所述转轴包括位于泵壳内的入水段和位于机壳内的干燥段，所述入水段由不锈钢制成，所述干燥段由普通碳钢制成。

通过上述技术方案，由于入水段由不锈钢制成，所以入水段长期与水接触也不易生锈，干燥段位于机壳内难以与水接触，则干燥段的生锈问题可以忽略不计，普通碳钢的成本较不锈钢更低，干燥段由普通碳钢制成能降低整根转轴的制造成本。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：本污水污物潜水电泵，使用耐磨盘取代泵壳与进入叶轮端面间隙处的水中硬物摩擦，耐磨盘可以更换，耐磨盘与叶轮的间隙可调且拆装方便。

附图说明

图1为本污水污物潜水电泵的纵向剖视图，主要突出实施例中本潜水电泵的整体结构；

图2为图1的A处放大图，主要突出实施例中耐磨盘和泵壳的连接结构；

图3为耐磨盘的剖视图，主要突出实施例中耐磨盘的轴向结构；

图4为图3的B-B视图，主要突出实施例中耐磨盘的径向结构。

附图标记：1、机壳；2、泵壳；3、电机；4、叶轮；5、转轴；21、排出口；6、耐磨盘；61、吸入口；11、电机腔；12、排水道；121、排水入口；122、排水出口；123、排水接头；22、安装口；221、内螺纹；62、外螺纹；63、安装环；631、紧固孔；23、紧固螺纹孔；64、紧固螺栓；7、过滤罩；71、过滤孔；8、底座；81、底脚螺栓；51、入水段；52、干燥段。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

如图1所示，一种自冷却污水污物潜水电泵，包括机壳1和与机壳1一端连接的泵壳2，机壳1内设置有电机3，泵壳2内设置有叶轮4，电机3和叶轮4之间设置有转轴5，泵壳2上开设有用于排水的排出口21，泵壳2上设置有可拆卸的耐磨盘6，耐磨盘6上开设有用于吸水的吸入口61，电机3通过转轴5驱动叶轮4旋转，使得水从吸入口61吸入以实现抽水。

机壳1为中空的圆柱体，机壳1内开设有电机腔11和位于电机腔11侧面的排水道12。电机3安装于电机腔11内，转轴5穿设于电机3内并由电机3驱动旋转，转轴5背离电机3的一端从机壳1内穿出，电机腔11与外界保持密封状态。排水道12贯通于机壳1的两端且与电机腔11完全阻隔，排水道12靠近转轴5穿出端的口部为排水入口121，排水道12背离转轴5穿出端的口部为排水出口122。机壳1上紧贴排水出口122的口部设置有用于连接外置排水管的排水接头123，排水接头123与排水道12贯通。

泵壳2设置于机壳1上穿出转轴5的一端，叶轮4的中部套设于转轴5上且与转轴5固定连接，叶轮4由高铬铸铁制成。排出口21位于叶轮4的侧面，排出口21的开口方向朝向机壳1，并唯一连通于排水入口121。

如图1和图2所示，泵壳2上靠近于叶轮4端面的位置开设有安装口22，安装口22的内径大于叶轮4的外径，安装口22的周向孔壁上设置有内螺纹221。耐磨盘6为单端开口的圆柱形，耐磨盘6的外径与安装口22的内径相同，耐磨盘6的外周侧壁上设置有与内螺纹221配合的外螺纹62。耐磨盘6还包括从耐磨盘6开口端向外延伸的安装环63，安装环63的内环与耐磨盘6开口端的侧壁固定形成一体，安装环63的环面与耐磨盘6的轴线垂直。耐磨盘6由高铬铸铁制成，具有良好的耐磨性能。

安装环63的环面上开设有四个紧固孔631，四个紧固孔631关于耐磨盘6的轴线呈中心对称分布，如图4所示。泵壳2上一一对应四个紧固孔631开设有四个紧固螺纹孔23，分别穿过四个紧固孔631设置有四颗紧固螺栓64，通过将四颗紧固螺栓64的螺纹段拧紧于对应的紧固螺纹孔23内，完成耐磨盘6与泵壳2之间的固定。

吸入口61开设于耐磨盘6盘面的中心位置，吸入口61贯通于耐磨盘6的两个端面，且吸入口61的孔径沿朝向叶轮4的方向逐渐缩小，使吸入口61呈现为喇叭形。耐磨盘6的结构外观如图3和图4所示。

如图1所示，位于耐磨盘6外侧的泵壳2上设置有圆柱形的过滤罩7，过滤罩7为薄壁结构，过滤罩7的侧壁上均匀开设有多个过滤孔71。过滤罩7背离泵壳2的端面处设置有底座8，底座8上穿设有若干底脚螺栓81，底座8通过底脚螺栓81与泵壳2固定在一起，拧紧底脚螺栓81后能将过滤罩7可靠地夹紧于底座8与泵壳2之间。所述底座8用于与地面接触的部分设置为环形，能方便单人倾斜地滚动潜水电泵以实现搬运。

转轴5包括位于泵壳2内的入水段51、位于机壳1内的干燥段52，入水段51和干燥段52通过设置在两者交界处附近的水封环实现水的阻隔。入水段51由不锈钢制成，干燥段52由普通碳钢制成，则入水段51长期与水接触也不易生锈，普通碳钢的成本较不锈钢更低，能降低整根转轴5的制造成本。

使用时，在排水接头123上接好排水管，并将本潜水电泵放入待抽的污水中，并尽量使泵壳2位于机壳1的正下方，由于电机腔11与外界可靠地密封，所以将泵完全浸入水中也可以正常工作。将电机3通电，电机3运转带动转轴5转动，转轴5进而带动叶轮4旋转，使吸入口61产生吸力，污水经过滤罩7过滤掉大型的杂质后，从吸入口61进入泵壳2内，并从排出口21排出泵壳2。当污水到达排出口21时，污水从排水入口121进入排水道12内，污水在水压的作用下从下到上流动，最终从排水接头123排出。

本潜水电泵工作时，耐磨盘6取代泵壳2与水中的硬物摩擦，由于耐磨盘6由高铬铸铁制成，所以具有较高的耐磨性，在正常工况下耐磨盘6的使用寿命较长。当耐磨盘6磨损到无法使用的时候，拧下所有的底脚螺栓81即可将底座8和过滤罩7从泵壳2上分离，然后拧下所有的紧固螺栓64，即可将磨损的耐磨盘6从安装口22上旋出。另取一块全新的相同规格的耐磨盘6，通过将外螺纹62拧于内螺纹221上完成耐磨盘6与泵壳2之间的安装，在泵壳2上拧入耐磨盘6的过程中，可通过调节在安装口22上拧入耐磨盘6的深度来控制耐磨盘6和叶轮4之间的空隙。当耐磨盘6和叶轮4之间的间隙为一定值时，叶轮4的抽水效率最佳，则本潜水电泵的流量较大。

将耐磨盘6和叶轮4之间的距离调整完成后，微量拧动耐磨盘6，使紧固孔631和对应的紧固螺纹孔23对齐，然后穿入并拧紧各紧固螺栓64完成耐磨盘6的最终固定。由于紧固孔631和紧固螺纹孔23的数量均为四个，所以微量拧动耐磨盘6的旋转角度在四十五度以内必能将紧固孔631和紧固螺纹孔23对齐，此时耐磨盘6最多旋进或旋出四分之一的牙纹距离，此距离很小，对耐磨盘6和叶轮4间距的影响可以忽略不计。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (8)

1.一种污水污物潜水电泵，包括机壳(1)和泵壳(2)，所述机壳(1)内设置有电机(3)，所述泵壳(2)开设有用于排水的排出口(21)，所述泵壳(2)内设置有叶轮(4)，所述电机(3)和叶轮(4)之间设置有转轴(5)，其特征是：所述泵壳(2)上靠近叶轮(4)端面处设置有可拆卸的耐磨盘(6)，所述耐磨盘(6)上开设有用于吸水的吸入口(61)，所述电机(3)通过转轴(5)驱动叶轮(4)旋转以实现抽水。

2.根据权利要求1所述的一种污水污物潜水电泵，其特征是：所述耐磨盘(6)的侧壁设置有外螺纹(62)，所述泵壳(2)上设置有与外螺纹(62)相配的内螺纹(221)，将所述外螺纹(62)拧紧或拧出于内螺纹(221)实现耐磨盘(6)和泵壳(2)的可拆卸连接，所述耐磨盘(6)和泵壳(2)通过设置在两者之间的紧固螺栓(64)固定。

3.根据权利要求2所述的一种污水污物潜水电泵，其特征是：所述耐磨盘(6)上开设有若干呈中心对称分布的紧固孔(631)，所述泵壳(2)上一一对应若干紧固孔(631)开设有多个紧固螺纹孔(23)，所述紧固螺栓(64)为多个，多个所述紧固螺栓(64)分别穿过紧固孔(631)后，拧于对应的紧固螺纹孔(23)内。

4.根据权利要求1所述的一种污水污物潜水电泵，其特征是：所述耐磨盘(6)和叶轮(4)的材料均为高铬铸铁。

5.根据权利要求1所述的一种污水污物潜水电泵，其特征是：所述吸入口(61)的孔径沿朝向叶轮(4)的方向逐渐缩小。

6.根据权利要求1所述的一种污水污物潜水电泵，其特征是：所述泵壳(2)位于耐磨盘(6)外设置有过滤罩(7)，所述过滤罩(7)的侧壁上均匀开设有多个过滤孔(71)。

7.根据权利要求6所述的一种污水污物潜水电泵，其特征是：所述过滤罩(7)背离泵壳(2)的端面处设置有底座(8)，所述底座(8)用于与地面接触的部分设置为环形。

8.根据权利要求1所述的一种污水污物潜水电泵，其特征是：所述转轴(5)包括位于泵壳(2)内的入水段(51)和位于机壳(1)内的干燥段(52)，所述入水段(51)由不锈钢制成，所述干燥段(52)由普通碳钢制成。