CN206845529U - 一种用于高温风机的密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于高温风机的密封装置，属于风机密封装置技术领域。该密封装置包括圆环形的大法兰盘和小法兰盘、盘根、密封圈以及压盖，小法兰盘的外径大于大法兰盘的内径，小法兰盘密封叠压在大法兰盘上，小法兰盘的中心通孔包括上下同轴设置的第一圆孔和第二圆孔，第一圆孔的直径大于第二圆孔的直径；盘根设置于第一圆孔内，叶轮主轴贯穿中心通孔和盘根装置；压盖套设于叶轮主轴上，压盖的压接部嵌入第一圆孔内并紧压在密封圈上，压盖的盖部与小法兰盘通过螺栓紧固连接并可调整压紧度；盘根和密封圈的内圆均与叶轮主轴呈活动状密封配合。本实用新型的密封装置，结构简单、成本低廉、密封效果好、使用寿命长、维修简便。

Description

一种用于高温风机的密封装置

技术领域

本实用新型涉及风机密封装置技术领域，特别地，涉及一种用于高温风机的密封装置。

背景技术

传统的风机其密封装置与机壳直连密封不紧，容易渗漏。特别是在叶轮主轴与风机机壳接触的位置，如果间隙过小，叶轮主轴转动时与风机机壳易产生刮擦，导致机壳和叶轮主轴磨损。同时也会影响到电机，导致电机负荷增大，造成电机烧坏，以至于不能正常使用，维修极其麻烦。为避免刮擦，一般将机壳与叶轮主轴之间的间隙增大到1至1.5mm，间隙大了，但使用时通过风机内的粉末及气体温度较高，气压较大，易造成从间隙泄漏，从而对大气造成污染。因此，风机机壳与叶轮主轴之间的间隙密封，急需一种密封性能好，易拆卸、易维修的密封装置来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种密封性能好，易拆卸、易维修的用于高温风机的密封装置，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于高温风机的密封装置，所述高温风机包括机壳、设置于所述机壳内的叶轮和用于连接所述叶轮并驱动叶轮转动的叶轮主轴，所述机壳的一侧板上设有安装通孔，所述叶轮主轴贯穿所述安装通孔后与所述叶轮连接，所述密封装置可拆卸并固定安装于所述机壳上，用于密封所述安装通孔；所述密封装置包括圆环形的大法兰盘和小法兰盘、盘根、密封圈以及压盖，所述大法兰盘的轴向一端用于与机壳侧板连接，所述小法兰盘的外径大于所述大法兰盘的内径，所述小法兰盘密封叠压在所述大法兰盘的轴向另一端上，所述小法兰盘的中心通孔包括同轴设置的第一圆孔和第二圆孔，所述第一圆孔的直径大于所述第二圆孔的直径，所述第二圆孔比第一圆孔更靠近叶轮，且所述第二圆孔的孔径与所述叶轮主轴的轴径相匹配；所述盘根和密封圈设置于所述第一圆孔内，且所述盘根比密封圈更靠近叶轮，所述叶轮主轴贯穿所述中心通孔及盘根和密封圈装置；所述压盖套设于所述叶轮主轴上，所述压盖的压接部嵌入所述第一圆孔内并压设在所述密封圈上，所述压盖的盖部与所述小法兰盘通过螺栓紧固连接；所述盘根和密封圈的内圆均与所述叶轮主轴呈活动状密封配合。

优选的，所述小法兰盘的径向外侧和轴向靠近叶轮的一端设置有一圈用于与所述大法兰盘连接的环形台阶，所述环形台阶的高度与所述大法兰盘的厚度相匹配。

优选的，所述小法兰盘与大法兰盘之间设有第一密封环，所述环形台阶的高度为所述第一密封环和所述大法兰盘的厚度的总和。

优选的，所述第一圆孔和第二圆孔之间还设置有圆锥孔，所述圆锥孔的孔径较大的一端与所述第一圆孔连接、孔径较小的一端与所述第二圆孔连接。

优选的，所述圆锥孔的倾斜面与所述中心通孔的轴线的夹角为45°～60°。

优选的，所述大法兰盘与所述机壳可拆并固定连接，且所述大法兰盘与所述机壳侧板之间设有第二密封环，使得所述密封装置与所述机壳侧板间呈紧密配合。

优选的，所述大法兰盘与小法兰盘之间、以及所述压盖与小法兰盘之间均通过多个螺栓与螺母配合固定连接。

优选的，所述压盖由两个半环压盖合围而成。

相比于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型的密封装置，其包括圆环形的大法兰盘和小法兰盘、盘根、密封圈以及压盖，小法兰盘密封叠压在大法兰盘上，小法兰盘的中心通孔包括上下同轴设置的第一圆孔和第二圆孔，第一圆孔的直径大于第二圆孔的直径，第二圆孔的孔径与叶轮主轴的轴径相匹配；盘根和密封圈设置于第一圆孔内，且盘根比密封圈更靠近叶轮，，叶轮主轴贯穿中心通孔及盘根和密封圈装置，压盖套设于叶轮主轴上，压盖的压接部嵌入第一圆孔内并压设在密封圈上，盘根和密封圈的内圆均与叶轮主轴呈活动状密封配合；本实用新型的密封装置，结构合理，各部件之间密封可靠连接。同时，大密封盘与机壳也密封连接，使得风机内的高温、高压粉末及气体不会从其内部泄漏，密封性能好。

(2)本实用新型的密封装置，大法兰盘与机壳带有安装通孔的侧板之间、大法兰盘与小法兰盘之间、以及压盖与小法兰盘之间均通过螺栓与螺母配合固定连接，拆装方便，便于维修。

(3)本实用新型的密封装置，小法兰盘中心通孔的第一圆孔和第二圆孔之间还设置有圆锥孔，圆锥孔的设置可以使得盘根和密封圈被压盖压的更实，进一步保证了盘根和密封圈的内圆与叶轮主轴之间密封配合。

(4)本实用新型的密封装置，结构简单、成本低廉、密封效果好、使用寿命长、维修简便。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型一种用于高温风机的密封装置的俯视结构示意图；

图2是图1中密封装置的A-A剖面结构示意图；

图3是本实用新型的大法兰盘的结构示意图；

图4是图3中大法兰盘的B-B剖面结构示意图；

图5是本实用新型的小法兰盘的结构示意图；

图6是图5中小法兰盘的C-C剖面结构示意图；

图7是本实用新型的压盖的结构示意图；

图8是图5中压盖的D-D剖面结构示意图；

图9是实用新型的密封装置与高温风机配合的结构示意图；

其中，01、机壳，02、叶轮，03、叶轮主轴，1、大法兰盘，2、小法兰盘，21、中心通孔，21a、第一圆孔，21b、第二圆孔，21c、圆锥孔，22、环形台阶，3、盘根，4、密封圈，5、压盖，51、半环压盖，51a、压接部，51b、盖部，6、第一密封环，7、螺栓，8、螺母。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

参见图1至图9，本实用新型是一种用于高温风机的密封装置，高温风机包括机壳01、设置于机壳内的叶轮02和用于连接叶轮并驱动叶轮转动的叶轮主轴03，机壳的一侧板上设有安装通孔，叶轮主轴03贯穿安装通孔后与叶轮连接，密封装置可拆卸并固定安装在机壳上，用于密封安装通孔。密封装置包括圆环形的大法兰盘1和小法兰盘2、盘根3、密封圈4以及压盖5；大法兰盘1的轴向一端用于与机壳侧板连接，小法兰盘的外径大于大法兰盘的内径，小法兰盘密封叠压在大法兰盘的轴向另一端上，小法兰盘的中心通孔21包括同轴设置的第一圆孔21a和第二圆孔21b，第一圆孔的直径大于第二圆孔的直径，第二圆孔比第一圆孔更靠近叶轮02，且第二圆孔的孔径与叶轮主轴的轴径相匹配。在本实施例中，密封圈4为耐高温氟胶骨架密封圈，盘根和密封圈设置于第一圆孔内，且盘根3比密封圈4更靠近叶轮02，叶轮主轴贯穿中心通孔21及盘根和密封圈装置。压盖5套设于叶轮主轴上，压盖的压接部51嵌入第一圆孔内并压设在密封圈4上，压盖的盖部52通过螺栓7和螺母8与小法兰盘紧固连接，使得盘根3和密封圈4的内圆均与叶轮主轴呈活动状密封配合。

在一种具体的实施方式中，压盖5由两个半环压盖51合围而成组成，且两半环压盖51通过螺栓与小法兰盘相连。若压盖损坏需要更换，将两个半环压盖从叶轮主轴的侧部分别拆出即可进行更换，该过程不需将叶轮主轴拆出，维修方便。

在一种具体的实施方式中，小法兰盘2的径向外侧和轴向靠近叶轮02的一端设置有一圈用于与大法兰盘1连接的环形台阶22，环形台阶的高度与大法兰盘的厚度相匹配，大法兰盘的径向内端设置于环形台阶内并与小法兰盘密封固定连接。优选的，小法兰盘2与大法兰盘1之间设有第一密封环6，环形台阶的高度为第一密封环和大法兰盘的厚度的总和。

在一种具体的实施方式中，第一圆孔21a和第二圆孔21b之间还设置有圆锥孔21c，圆锥孔的孔径较大的一端与第一圆孔连接、孔径较小的一端与第二圆孔连接。具体的，圆锥孔21c的倾斜面与中心通孔21的轴线的夹角为45°～60°。在该结构设置中，圆锥孔的设置可以使得盘根和密封圈被压盖压的更实，进一步保证了盘根和密封圈的内圆与叶轮主轴之间密封配合。

在一种具体的实施方式中，大法兰盘1与机壳可拆卸并固定连接，且大法兰盘与机壳之间设有第二密封环，使得密封装置与机壳侧板间呈紧密配合。

在一种具体的实施方式中，风机带有安装通孔的侧板、大法兰盘1、小法兰盘2以及压盖5上均设有多个螺栓孔；大法兰盘与机壳带有安装通孔的侧板之间、大法兰盘1与小法兰盘2之间、压盖5与小法兰盘2之间均通过多个螺栓7与螺母8配合固定连接。优选的，螺栓为六角头螺栓，且螺栓头部设有十字凹槽。该结构设置使得本实施例的密封装置，拆装方便，便于维修。

在本实施例中，螺栓的长度根据实际情况设置，法兰盘及螺栓均为不锈钢材质。优选的，法兰盘采用标准法兰盘。

本实用新型密封装置的安装方法简述如下：

首先将大法兰盘与小法兰盘密封叠加，通过8套螺栓和螺母固定连接在一起；再将叶轮主轴穿过小法兰盘的中心通孔及通孔内的密封圈和盘根后与叶轮连接；连接好后，再将两个半环压盖合围套设在叶轮主轴上，半环压盖的压接部嵌入第一圆孔内并压设在密封圈上，半环压盖的盖部与小法兰盘2通过6套螺栓和螺母固定连接；最后再将组装好的密封装置通过16套螺柱和螺母安装到机壳侧板上，使密封装置与机壳二者密封固定连接。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于高温风机的密封装置，所述高温风机包括机壳(01)、设置于所述机壳内的叶轮(02)和用于连接所述叶轮并驱动叶轮转动的叶轮主轴(03)，所述机壳的一侧板上设有安装通孔，所述叶轮主轴(03)贯穿所述安装通孔后与所述叶轮连接，所述密封装置可拆卸并固定安装于所述机壳上，用于密封所述安装通孔；其特征在于，所述密封装置包括圆环形的大法兰盘(1)和小法兰盘(2)、盘根(3)、密封圈(4)以及压盖(5)，所述大法兰盘(1)的轴向一端用于与机壳侧板连接，所述小法兰盘的外径大于所述大法兰盘的内径，所述小法兰盘密封叠压在所述大法兰盘的轴向另一端上，所述小法兰盘的中心通孔(21)包括同轴设置的第一圆孔(21a)和第二圆孔(21b)，所述第一圆孔的直径大于所述第二圆孔的直径，所述第二圆孔比第一圆孔更靠近叶轮(02)，且所述第二圆孔的孔径与所述叶轮主轴的轴径相匹配；所述盘根和密封圈设置于所述第一圆孔内，且所述盘根比密封圈更靠近叶轮(02)，所述叶轮主轴贯穿所述中心通孔及盘根和密封圈式置；所述压盖(5)套设于所述叶轮主轴上，所述压盖的压接部(51a)嵌入所述第一圆孔内并压设在所述密封圈上，所述压盖的盖部(51b)与所述小法兰盘通过螺栓紧固连接；所述盘根和密封圈的内圆均与所述叶轮主轴呈活动状密封配合。

2.根据权利要求1所述的密封装置，其特征在于，所述小法兰盘(2)的径向外侧和轴向靠近叶轮(02)的一端设置有一圈用于与所述大法兰盘(1)连接的环形台阶(22)，所述环形台阶的高度与所述大法兰盘的厚度相匹配。

3.根据权利要求2所述的密封装置，其特征在于，所述小法兰盘(2)与大法兰盘(1)之间设有第一密封环(6)，所述环形台阶的高度为所述第一密封环和所述大法兰盘的厚度的总和。

4.根据权利要求1所述的密封装置，其特征在于，所述第一圆孔(21a)和第二圆孔(21b)之间还设置有圆锥孔(21c)，所述圆锥孔的孔径较大的一端与所述第一圆孔连接、孔径较小的一端与所述第二圆孔连接。

5.根据权利要求4所述的密封装置，其特征在于，所述圆锥孔(21c)的倾斜面与所述中心通孔的轴线的夹角为45°～60°。

6.根据权利要求1所述的密封装置，其特征在于，所述大法兰盘(1)与所述机壳可拆卸式固定连接，且所述大法兰盘与所述机壳侧板之间设有第二密封环，使得所述密封装置与所述机壳侧板间呈紧密配合。

7.根据权利要求1所述的密封装置，其特征在于，所述大法兰盘(1)与小法兰盘(2)之间、以及所述压盖(5)与小法兰盘(2)之间均通过多个螺栓(7)与螺母(8)配合固定连接。

8.根据权利要求1所述的密封装置，其特征在于，所述压盖(5)由两个半环压盖(51)合围而成。