CN117536881B - 一种沥青防水卷材加工用沥青泵 - Google Patents

Abstract

本发明涉及泵领域，具体为一种沥青防水卷材加工用沥青泵，包括有设置在底座上的驱动部分以及泵体，泵体上固定连接有封闭端盖，且泵体和封闭端盖之间设置有隔离板，且封闭端盖中伸缩安装有封闭板，隔离板上设置有通槽以及安装孔，封闭端盖中固定安装有清理管以及回收管，封闭端盖的外壁上升降安装有固定架，且固定架上设置有定位结构，固定架上上下并排设置有第一双通道座和第二双通道座，且两个双通道座的两侧均设置有进出接头，且第一双通道座上连接有进水管和出水管，且第二双通道座上连接有抽气管和送气管，且抽气管和送气管之间设置有热送风座；达到具有两种清理模式对残存沥青进行清理、保证沥青泵正常启动的目的。

Description

一种沥青防水卷材加工用沥青泵

技术领域

本发明涉及泵技术领域，具体为一种沥青防水卷材加工用沥青泵。

背景技术

沥青防水卷材是一种常用的建筑材料，广泛应用于建筑物的屋顶、墙面、地下室等防水和防潮处理中。它具有良好的抗老化、耐久性和防水性能，因此在建筑行业中得到广泛应用。在现有的沥青防水卷材的制造过程中，需要使用沥青泵来进行沥青的输送，沥青泵通常包括以下几个部分：泵体、加热系统、输送系统和控制系统。

由于沥青的粘性，在沥青泵停用一段时间之后，残存的沥青容易在泵体中凝固，造成泵的启动困难或无法启动。现在的沥青泵虽然搭载有加热系统，但是其主要是用于控制沥青输送时的温度，对于凝固后沥青的软化和清理效果较差，使得沥青泵恢复启动所需的时间过长。

发明内容

本发明的目的在于提供一种沥青防水卷材加工用沥青泵，以达到具有两种清理模式对残存沥青进行清理、保证沥青泵正常启动的目的，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种沥青防水卷材加工用沥青泵，包括有设置在底座上的驱动部分以及泵体，所述泵体上固定连接有封闭端盖，且泵体和封闭端盖之间设置有隔离板，所述泵体的两侧连通有进料端和出料端，且封闭端盖中伸缩安装有封闭板，且封闭板中设置有塞板，所述隔离板上设置有通槽以及安装孔，通过封闭板进行进料端、出料端、通槽以及安装孔的选择式封堵，所述封闭端盖中固定安装有清理管以及回收管，且清理管以及回收管连接在安装孔中，所述封闭端盖的外壁上升降安装有固定架，且固定架上设置有定位结构，且固定架具有高位和低位两种固定状态，所述固定架上上下并排设置有第一双通道座和第二双通道座，且两个双通道座的两侧均设置有进出接头，且进出接头上设置有螺纹套头，所述第一双通道座和第二双通道座位于回收管和清理管的端部之间，且第一双通道座上连接有进水管和出水管，所述进水管外接于热水箱，且第二双通道座上连接有抽气管和送气管，且抽气管和送气管之间设置有热送风座。

优选的，所述泵体连接在驱动部分的端部，且泵体中设置有输送腔，所述进料端和出料端连接在输送腔的通孔上，所述封闭端盖中设置有隐藏腔，且输送腔和隐藏腔通过隔离板进行分隔。

优选的，所述封闭端盖中水平设置有导向杆，且封闭板滑动安装在导向杆上，所述封闭板位于通槽处，且封闭板连接在伸缩杆上，所述封闭板的前端垂直设置有盖板，且安装孔位于盖板的移动路径上，且输送腔的通孔位于塞板的移动路径上。

优选的，所述清理管和回收管贯穿封闭端盖进行设置，且清理管和回收管的前端位于安装孔中，且清理管和回收管的尾端设置有弯头，且两个弯头相对设置。

优选的，所述封闭端盖上固定安装有水平式的安装座，且安装座的顶面设置有竖直的调整支架，所述固定架通过滑槽滑动安装在调整支架上。

优选的，所述调整支架上设置有下定位孔和上定位孔，且固定架上设置有弹簧插杆与定位孔连接，所述第一双通道座和第二双通道座连接在固定架的前端，且固定架的尾端设置有配重组件。

优选的，所述第一双通道座和第二双通道座为双腔体结构，且两个腔体分别为进腔和出腔，且进腔连接有进接头，出腔连接有出接头，所述清理管和回收管的尾端设置有外螺纹。

优选的，所述进水管和出水管连接在第一双通道座的底部，且进水管和出水管分别与第一双通道座的两个腔体连通，所述出水管外接于回收过滤水箱。

优选的，所述抽气管和送气管分别与第二双通道座的两个腔体连通，且热送风座中设置有送风风机以及电加热器。

优选的，所述第二双通道座的出接头通过螺纹套头装配有外接管，且外接管为L型管，且外接管的底端设置有加热罩，且加热罩罩接在进水管上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1. 本发明的沥青泵泵体上附加设置有封闭端盖，通过封闭端盖进行残存沥青清理结构的安装，封闭端盖和泵体之间通过隔离板进行隔断，并且封闭端盖中安装有活动式的封闭板，可以通过伸缩杆带动封闭板前后移动，在沥青泵正常进行输送时，封闭板从通槽中进入到封闭端盖，以进行隐藏，封闭板此时可以将通槽封闭，其上的盖板还可以将安装孔封闭，从而使得封闭端盖和泵体彻底隔开，而在借助于残存沥青清理结构进行凝固沥青的清理时，可以通过伸缩杆将封闭板推出，使得安装孔打开，清理管和回收管和泵体连通，同时封闭板上的塞板可以移动到进料端和出料端位置，将泵体与外界管道分隔，避免清理工作影响到输送管道，清理管和回收管能够进行热气或者热水的循环运输，从而在泵体中完成残存沥青的清理工作。

2. 本发明的沥青泵具有两种残存沥青清理模式，分别针对沥青泵停机时间不同的情况，在封闭端盖的端面上升降安装有固定架，通过固定架的上下调节，可以带动第一双通道座和第二双通道座移动，两个双通道座可以选择地连接在清理管和回收管之间，第一双通道座通过螺纹套头与两个管道连接时，可以将热水送入到泵体中，依靠热水进行残存沥青的清除，第二双通道座通过螺纹套头与两个管道连接时，可以将热气流送入到泵体中，依靠热气流进行残存沥青的熔化，保证沥青泵能够顺利启动。

3. 本发明的双通道座具有双腔体和双接头结构，可以通过螺纹套头的结构，同时与清理管以及回收管连接，从而完成热气流或热水的输送，并且在利用热水进行沥青的直接冲洗时，可以将外接管连接在第二双通道座上，利用热送风座产生热气流，送入到外接管中，利用罩接在进水管上的加热罩产生热量，对进水管进行保温加热，提高水温，从而增加沥青冲洗效果。

附图说明

图1为本发明整体结构的第一示意图。

图2为本发明整体结构的第二示意图。

图3为本发明泵体部分的示意图。

图4为本发明泵体部分的拆卸状态第一示意图。

图5为本发明泵体部分的拆卸状态第二示意图。

图6为本发明封闭端盖结构的示意图。

图7为本发明封闭板结构的示意图。

图8为本发明气流加热结构和冲洗结构的安装示意图。

图9为本发明调整支架结构的示意图。

图10为本发明气流加热结构和冲洗结构的示意图。

图中：底座1、驱动部分2、泵体3、隔离板4、封闭端盖5、进料端6、出料端7、导向杆8、封闭板9、塞板10、伸缩杆11、通槽12、安装孔13、清理管14、回收管15、安装座16、调整支架17、下定位孔18、上定位孔19、固定架20、弹簧插杆21、第一双通道座22、第二双通道座23、螺纹套头24、进水管25、出水管26、抽气管27、送气管28、热送风座29、外接管30、加热罩31、配重组件32。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例，须知，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图10，本发明提供一种技术方案：一种沥青防水卷材加工用沥青泵，包括有设置在底座1上的驱动部分2以及泵体3，泵体3上固定连接有封闭端盖5，且泵体3和封闭端盖5之间设置有隔离板4，泵体3的两侧连通有进料端6和出料端7，且封闭端盖5中伸缩安装有封闭板9，且封闭板9中设置有塞板10，隔离板4上设置有通槽12以及安装孔13，通过封闭板9进行进料端6、出料端7、通槽12以及安装孔13的选择式封堵，封闭端盖5中固定安装有清理管14以及回收管15，且清理管14以及回收管15连接在安装孔13中，封闭端盖5的外壁上升降安装有固定架20，且固定架20上设置有定位结构，且固定架20具有高位和低位两种固定状态，固定架20上上下并排设置有第一双通道座22和第二双通道座23，且两个双通道座的两侧均设置有进出接头，且进出接头上设置有螺纹套头24，第一双通道座22和第二双通道座23位于回收管15和清理管14的端部之间，且第一双通道座22上连接有进水管25和出水管26，进水管25外接于热水箱，且第二双通道座23上连接有抽气管27和送气管28，且抽气管27和送气管28之间设置有热送风座29。

泵体3连接在驱动部分2的端部，且泵体3中设置有输送腔，进料端6和出料端7连接在输送腔的通孔上，封闭端盖5中设置有隐藏腔，且输送腔和隐藏腔通过隔离板4进行分隔。

本发明的沥青泵设置在底座1上，主要由泵体3以及驱动部分2构成，泵体3中设置有叶轮，利用驱动部分2带动叶轮转动，可以在泵体3中形成压力差，进而将沥青从进料端6吸入，从出料端7送出，达到输送沥青的效果，并且本发明的泵体3上附加设置有封闭端盖5，通过封闭端盖5进行残存沥青清理结构的安装，封闭端盖5和泵体3之间通过隔离板4进行隔断，正常情况下，残存沥青清理结构不会影响到正常的沥青输送效果。

封闭端盖5中水平设置有导向杆8，且封闭板9滑动安装在导向杆8上，封闭板9位于通槽12处，且封闭板9连接在伸缩杆11上，封闭板9的前端垂直设置有盖板，且安装孔13位于盖板的移动路径上，且输送腔的通孔位于塞板10的移动路径上。

封闭端盖5中安装有活动式的封闭板9，可以通过伸缩杆11带动封闭板9前后移动，在沥青泵正常进行输送时，伸缩杆11将封闭板9回拉，使得封闭板9从通槽12中进入到封闭端盖5，以进行隐藏，封闭板9此时可以将通槽12封闭，其上的盖板还可以将安装孔13封闭，从而使得封闭端盖5和泵体3彻底隔开，而在借助于残存沥青清理结构进行凝固沥青的清理时，可以通过伸缩杆11将封闭板9推出，使得安装孔13打开，清理管14和回收管15和泵体3连通，同时封闭板9上的塞板10可以移动到进料端6和出料端7位置，将泵体3与外界管道分隔，避免清理工作影响到输送管道。

清理管14和回收管15贯穿封闭端盖5进行设置，且清理管14和回收管15的前端位于安装孔13中，且清理管14和回收管15的尾端设置有弯头，且两个弯头相对设置。

清理管14和回收管15能够进行热气或者热水的循环运输，从而在泵体3中完成残存沥青的清理工作。

封闭端盖5上固定安装有水平式的安装座16，且安装座16的顶面设置有竖直的调整支架17，固定架20通过滑槽滑动安装在调整支架17上。

本发明在封闭端盖5的端面上通过安装座16以及调整支架17升降安装有固定架20，通过固定架20的上下调节，可以带动第一双通道座22和第二双通道座23移动，两个双通道座可以选择地连接在清理管14和回收管15之间，其中，第一双通道座22通过螺纹套头24与两个管道连接时，可以将热水送入到泵体3中，依靠热水进行残存沥青的清除，第二双通道座23通过螺纹套头24与两个管道连接时，可以将热气流送入到泵体3中，依靠热气流进行残存沥青的熔化，保证沥青泵能够顺利启动。

调整支架17上设置有下定位孔18和上定位孔19，且固定架20上设置有弹簧插杆21与定位孔连接，第一双通道座22和第二双通道座23连接在固定架20的前端，且固定架20的尾端设置有配重组件32。

固定架20升降调节之后，可以通过弹簧插杆21进行固定架20的固定，保证固定架20上的双通道座稳定地与管道连接，当弹簧插杆21与下定位孔18连接时，固定架20处于低位，第二双通道座23与两个管道连接，进行热气流的输送，适用于残存沥青不多、沥青泵停机时间短的情况，而弹簧插杆21与上定位孔19连接时，固定架20处于高位，第一双通道座22与两个管道连接，进行热水的输送，适用于残存沥青较多、沥青泵停机时间长的情况，直接进行沥青的冲洗，将其带出泵体3。

第一双通道座22和第二双通道座23为双腔体结构，且两个腔体分别为进腔和出腔，且进腔连接有进接头，出腔连接有出接头，清理管14和回收管15的尾端设置有外螺纹。

本发明的双通道座具有双腔体和双接头结构，可以通过螺纹套头24的结构，同时与清理管14以及回收管15连接，从而完成热气流或热水的输送。

进水管25和出水管26连接在第一双通道座22的底部，且进水管25和出水管26分别与第一双通道座22的两个腔体连通，出水管26外接于回收过滤水箱。

需要利用热水冲洗时，由进水管25将热水送入第一双通道座22的一侧进腔中，随后热水经过清理管14进入到泵体3中，可以使得残存的沥青熔化，被带出泵体3，经过回收管15回到第一双通道座22的另一侧出腔中，最后从出水管26进行回收加热。

抽气管27和送气管28分别与第二双通道座23的两个腔体连通，且热送风座29中设置有送风风机以及电加热器。

需要利用热气流软化沥青时，通过热送风座29的风机，将泵体3内的空气经由回收管15送入到第二双通道座23中，经过热送风座29加热之后再送入到送气管28，随后热气流经过第二双通道座23流入清理管14，最终可以进入到泵体3中，利用热量使得沥青软化，保证沥青泵能够顺利开机。

第二双通道座23的出接头通过螺纹套头24装配有外接管30，且外接管30为L型管，且外接管30的底端设置有加热罩31，且加热罩31罩接在进水管25上。

在利用热水进行沥青的直接冲洗时，可以将外接管30连接在第二双通道座23上，利用热送风座29产生热气流，送入到外接管30中，利用罩接在进水管25上的加热罩31产生热量，对进水管25进行保温加热，提高水温，从而增加沥青冲洗效果。

上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种沥青防水卷材加工用沥青泵，包括有设置在底座（1）上的驱动部分（2）以及泵体（3），其特征在于：所述泵体（3）上固定连接有封闭端盖（5），且泵体（3）和封闭端盖（5）之间设置有隔离板（4），所述泵体（3）的两侧连通有进料端（6）和出料端（7），且封闭端盖（5）中伸缩安装有封闭板（9），且封闭板（9）中设置有塞板（10），所述隔离板（4）上设置有通槽（12）以及安装孔（13），通过封闭板（9）进行进料端（6）、出料端（7）、通槽（12）以及安装孔（13）的选择式封堵，所述封闭端盖（5）中固定安装有清理管（14）以及回收管（15），且清理管（14）以及回收管（15）连接在安装孔（13）中，所述封闭端盖（5）的外壁上升降安装有固定架（20），且固定架（20）上设置有定位结构，且固定架（20）具有高位和低位两种固定状态，所述固定架（20）上上下并排设置有第一双通道座（22）和第二双通道座（23），且两个双通道座的两侧均设置有进出接头，且进出接头上设置有螺纹套头（24），所述第一双通道座（22）和第二双通道座（23）位于回收管（15）和清理管（14）的端部之间，且第一双通道座（22）上连接有进水管（25）和出水管（26），所述进水管（25）外接于热水箱，且第二双通道座（23）上连接有抽气管（27）和送气管（28），且抽气管（27）和送气管（28）之间设置有热送风座（29）；

所述泵体（3）连接在驱动部分（2）的端部，且泵体（3）中设置有输送腔，所述进料端（6）和出料端（7）连接在输送腔的通孔上，所述封闭端盖（5）中设置有隐藏腔，且输送腔和隐藏腔通过隔离板（4）进行分隔；

所述封闭端盖（5）中水平设置有导向杆（8），且封闭板（9）滑动安装在导向杆（8）上，所述封闭板（9）位于通槽（12）处，且封闭板（9）连接在伸缩杆（11）上，所述封闭板（9）的前端垂直设置有盖板，且安装孔（13）位于盖板的移动路径上，且输送腔的通孔位于塞板（10）的移动路径上；

所述清理管（14）和回收管（15）贯穿封闭端盖（5）进行设置，且清理管（14）和回收管（15）的前端位于安装孔（13）中，且清理管（14）和回收管（15）的尾端设置有弯头，且两个弯头相对设置；

所述封闭端盖（5）上固定安装有水平式的安装座（16），且安装座（16）的顶面设置有竖直的调整支架（17），所述固定架（20）通过滑槽滑动安装在调整支架（17）上；

所述调整支架（17）上设置有下定位孔（18）和上定位孔（19），且固定架（20）上设置有弹簧插杆（21）与定位孔连接，所述第一双通道座（22）和第二双通道座（23）连接在固定架（20）的前端，且固定架（20）的尾端设置有配重组件（32）；

所述第一双通道座（22）和第二双通道座（23）为双腔体结构，且两个腔体分别为进腔和出腔，且进腔连接有进接头，出腔连接有出接头，所述清理管（14）和回收管（15）的尾端设置有外螺纹；

所述进水管（25）和出水管（26）连接在第一双通道座（22）的底部，且进水管（25）和出水管（26）分别与第一双通道座（22）的两个腔体连通，所述出水管（26）外接于回收过滤水箱；

所述抽气管（27）和送气管（28）分别与第二双通道座（23）的两个腔体连通，且热送风座（29）中设置有送风风机以及电加热器；

所述第二双通道座（23）的出接头通过螺纹套头（24）装配有外接管（30），且外接管（30）为L型管，且外接管（30）的底端设置有加热罩（31），且加热罩（31）罩接在进水管（25）上。