CN113351543A - 一种玻璃加工用清洗设备及其清洗方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种玻璃加工用清洗设备及其清洗方法，涉及玻璃加工设备技术领域，包括清洗箱、供水机构、刷动机构、冲洗机构、平移机构和夹持机构，所述清洗箱的下表面固定连接有多个均匀分布的支撑柱，清洗箱的一侧面固定连通有排水管，所述清洗箱的前端面连接有供水机构，所述供水机构包括水箱、温度传感器、加热棒、液位传感器、PLC控制器、进水管和电动阀，清洗箱的后端面固定连接有水箱，本发明在使用过程中，能够自动进行上水，且能够使水箱内的水能够根据外界温度和玻璃的品种保持在合适的温度，从而避免清理过程中，避免由于水温而导致玻璃的碎裂。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃加工设备技术领域，具体是一种玻璃加工用清洗设备及其清洗方法。
背景技术
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，玻璃广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等，在玻璃加工的过程中需要对玻璃进行清洗。
现有的清洗设备在进行清洗时，水温无法进行调节，当水温与外界温度差距过大时，玻璃容易碎裂，且不同的玻璃对温度的耐温性不同，从而当水温无法调节时，容易导致玻璃清洗时碎裂。
发明内容
本发明的目的在于提供一种玻璃加工用清洗设备及其清洗方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种玻璃加工用清洗设备，包括清洗箱、供水机构、刷动机构、冲洗机构、平移机构和夹持机构，所述清洗箱的下表面固定连接有多个均匀分布的支撑柱，清洗箱的一侧面固定连通有排水管，所述清洗箱的前端面连接有供水机构，所述供水机构包括水箱、温度传感器、加热棒、液位传感器、PLC控制器、进水管和电动阀，清洗箱的后端面固定连接有水箱，水箱的上表面安装有两个对称设置的加热棒，加热棒的下端贯穿水箱的上表面，水箱的上表面安装有液位传感器，液位传感器的下端贯穿水箱的上表面，水箱的前端面安装有温度传感器，温度传感器的探针贯穿水箱的前端面，水箱的一侧面固定连通有进水管，进水管上安装有电动阀，水箱的上表面安装有PLC控制器，所述清洗箱上固定连接有刷动机构，刷动机构包括U形板、电动机一、丝杆一、滑杆一、滑块、支撑板、L形板、电动机二和毛刷辊，清洗箱上固定连接有U形板，U形板的上表面安装有电动机一，电动机一的输出端贯穿U形板的下表面并通过联轴器固定连接有丝杆一，丝杆一的下端转动连接有支撑板，支撑板与清洗箱的内侧面固定连接，支撑板的上表面固定连接有滑杆一，滑杆一的上端与U形板的内上表面固定连接，丝杆一上螺纹套设有两个对称设置的滑块，滑块滑动套设于滑杆一，滑块的一侧面固定连接有L形板，L形板的一侧面安装有电动机二，电动机二的输出端贯穿L形板的侧面并通过联轴器固定连接有毛刷辊，所述清洗箱上连接有用于对玻璃进行冲洗的冲洗机构，所述清洗箱内连接有用于对玻璃进行移动的平移机构，所述平移机构上连接有用于对玻璃夹持固定的持机构。
作为本发明进一步的方案：所述冲洗机构包括水泵、抽水管、输水管一、输水管二、输水软管和喷架，清洗箱的后端面安装有水泵，水泵的进口通过抽水管与水箱的侧面固定连通，水泵的出口通过三通管接头固定连通有两个对称设置的输水管二，输水管二的另一端贯穿清洗箱的后端面，两个L形板上均安装有喷架，输水管二通过输水软管与相邻的喷架连通。
作为本发明进一步的方案：所述平移机构包括电动机三、丝杆二和平移块，清洗箱的一侧面安装有电动机三，电动机三的输出端贯穿清洗箱的侧面并通过联轴器固定连接有丝杆二，丝杆二的另一端与清洗箱的内侧面转动连接，丝杆二上螺纹套设有平移块，平移块的一侧面与清洗箱的内侧面滑动连接，平移块上连接有夹持机构。
作为本发明进一步的方案：所述清洗箱内设置有滑杆二，滑杆二的两端分别与清洗箱的两内侧面固定连接，平移块滑动套设于滑杆二上。
作为本发明进一步的方案：所述夹持机构包括电动推杆、滑板和夹持条，平移块的一侧面开设有凹槽，平移块的上表面和下表面均安装有电动推杆，电动推杆的输出端贯穿平移块延伸至凹槽内并固定连接滑板，滑板的一侧面固定连接有两个对称设置的夹持条。
作为本发明进一步的方案：所述夹持条上固定连接有多个均匀分布的橡胶块。
作为本发明进一步的方案：所述清洗箱内固定连接有相匹配的过滤网。
作为本发明进一步的方案：所述丝杆一两端的螺纹方向相反。
一种玻璃加工用清洗设备的清洗方法，具体如下：
a.将进水管连接外界水源，通过液位传感器检测水箱内水的容量，液位传感器将检测的信号传递给PLC控制器，当容量低于PLC控制器内预设的最低容量时，PLC控制器控制开启电动阀进行进水，当容量达到PLC控制器内预设的最高容量时，PLC控制器控制关闭电动阀，停止进水，通过温度传感器检测水箱的内水温，温度传感器将检测的信号传递给PLC控制器，当温度低于PLC控制器内预设的最低温度时，PLC控制器控制加热棒进行加热，当温度达到PLC控制器内预设的最高温度时，PLC控制器控制加热棒停止加热，从而再使用过程中，能够自动进行上水，且能够使水箱内的水能够根据外界温度和玻璃的品种保持在合适的温度。
b.通过电动机一的转动带动丝杆一的转动，丝杆一的转动能够带动两个滑块在滑杆一上滑动，从而可以调节两个毛刷辊之间的距离，根据玻璃的厚度调节两个毛刷辊之间的距离。
c.再对玻璃进行夹持，通过两个电动推杆推动两个滑板的移动，两个滑板的移动带动夹持条，通过上下设置的夹持条将玻璃稳定夹持固定住，再通过电动机三的转动带动丝杆二的转动，丝杆二的转动带动平移块的平移，平移块的平移的平移带动夹持机构的平移，从而能够带动玻璃平移进行清洗。
d.清洗时，玻璃由两个毛刷辊之间通过，而电动机二的转动带动毛刷辊的旋转，从而能够对玻璃的上下表面进行刷理，水泵通过抽水管、输水管一、输水管二、和输水软管将水箱内的水抽入到喷架，两个上下两个喷架对玻璃的两侧面进行冲洗，使清洗更加全面。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明在使用过程中，能够自动进行上水，且能够使水箱内的水能够根据外界温度和玻璃的品种保持在合适的温度，从而避免清理过程中，避免由于水温而导致玻璃的碎裂。
2.本发明通过电动机一的转动带动丝杆一的转动，丝杆一的转动能够带动两个滑块在滑杆一上滑动，从而可以调节两个毛刷辊之间的距离，从而方便对不同厚度的避免进行使用，提高了装置的适用性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明另一种角度的结构示意图；
图3为本发明中平移机构的结构示意图；
图4为本发明中水箱内部的结构示意图；
图5为本发明中侧视剖视的结构示意图。
图中：1、清洗箱；2、过滤网；3、滑杆二；4、U形板；5、丝杆二；6、平移块；7、电动机三；8、水箱；9、温度传感器；10、抽水管；11、水泵；12、输水管一；13、输水管二；14、排水管；15、支撑柱；16、橡胶块；17、夹持条；18、凹槽；19、电动推杆；20、滑板；21、加热棒；22、液位传感器；23、PLC控制器；24、电动阀；25、进水管；26、喷架；27、丝杆一；28、电动机一；29、滑杆一；30、滑块；31、支撑板；32、电动机二；33、L形板；34、毛刷辊；35、输水软管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～5，本发明实施例中，一种玻璃加工用清洗设备，包括清洗箱1、供水机构、刷动机构、冲洗机构、平移机构和夹持机构。
在具体实施过程中，如图1、图4和图5所示，所述清洗箱1的下表面固定连接有多个均匀分布的支撑柱15，清洗箱1的一侧面固定连通有排水管14，所述清洗箱1的前端面连接有供水机构，所述供水机构包括水箱8、温度传感器9、加热棒21、液位传感器22、PLC控制器23、进水管25和电动阀24，清洗箱1的后端面固定连接有水箱8，水箱8的上表面安装有两个对称设置的加热棒21，加热棒21的下端贯穿水箱8的上表面，水箱8的上表面安装有液位传感器22，液位传感器22的下端贯穿水箱8的上表面，水箱8的前端面安装有温度传感器9，温度传感器9的探针贯穿水箱8的前端面，水箱8的一侧面固定连通有进水管25，进水管25上安装有电动阀24，水箱8的上表面安装有PLC控制器23，所述清洗箱1上固定连接有刷动机构，刷动机构包括U形板4、电动机一28、丝杆一27、滑杆一29、滑块30、支撑板31、L形板33、电动机二32和毛刷辊34，清洗箱1上固定连接有U形板4，U形板4的上表面安装有电动机一28，电动机一28的输出端贯穿U形板4的下表面并通过联轴器固定连接有丝杆一27，丝杆一27的下端转动连接有支撑板31，支撑板31与清洗箱1的内侧面固定连接，支撑板31的上表面固定连接有滑杆一29，滑杆一29的上端与U形板4的内上表面固定连接，丝杆一27上螺纹套设有两个对称设置的滑块30，滑块30滑动套设于滑杆一29，滑块30的一侧面固定连接有L形板33，L形板33的一侧面安装有电动机二32，电动机二32的输出端贯穿L形板33的侧面并通过联轴器固定连接有毛刷辊34，所述清洗箱1上连接有用于对玻璃进行冲洗的冲洗机构，所述清洗箱1内连接有用于对玻璃进行移动的平移机构，所述平移机构上连接有用于对玻璃夹持固定的持机构。
需要说明的是：在进行使用时，将进水管25连接外界水源，通过液位传感器22检测水箱8内水的容量，液位传感器22将检测的信号传递给PLC控制器23，当容量低于PLC控制器23内预设的最低容量时，PLC控制器23控制开启电动阀24进行进水，当容量达到PLC控制器23内预设的最高容量时，PLC控制器23控制关闭电动阀24，停止进水，通过温度传感器9检测水箱8的内水温，温度传感器9将检测的信号传递给PLC控制器23，当温度低于PLC控制器23内预设的最低温度时，PLC控制器23控制加热棒21进行加热，当温度达到PLC控制器23内预设的最高温度时，PLC控制器23控制加热棒21停止加热，从而在使用过程中，能够自动进行上水，且能够使水箱8内的水能够根据外界温度和玻璃的品种保持在合适的温度，从而避免清理过程中，避免由于水温而导致玻璃的碎裂，清洗时，将待清洗的玻璃固定于夹持机构上，再通过平移机构带动玻璃进行平移，使玻璃由两个毛刷辊34之间通过，而电动机二32的转动带动毛刷辊34的旋转，从而能够对玻璃的上下表面进行刷理，同时通过冲洗机构进行喷淋，从而能够同时对玻璃的上下表面进行刷洗，而且在使用前，通过电动机一28的转动带动丝杆一27的转动，丝杆一27的转动能够带动两个滑块30在滑杆一29上滑动，从而可以调节两个毛刷辊34之间的距离，从而方便对不同厚度的避免进行使用，提高了装置的适用性。
参考图1、图2和图5所示，所述冲洗机构包括水泵11、抽水管10、输水管一12、输水管二13、输水软管35和喷架26，清洗箱1的后端面安装有水泵11，水泵11的进口通过抽水管10与水箱8的侧面固定连通，水泵11的出口通过三通管接头固定连通有两个对称设置的输水管二13，输水管二13的另一端贯穿清洗箱1的后端面，两个L形板33上均安装有喷架26，输水管二13通过输水软管35与相邻的喷架26连通。
需要说明的是：在冲洗时，水泵11通过抽水管10、输水管一12、输水管二13、和输水软管35将水箱8内的水抽入到喷架26，两个上下两个喷架26对玻璃的两侧面进行冲洗，使清洗更加全面。
参考图3所示，所述平移机构包括电动机三7、丝杆二5和平移块6，清洗箱1的一侧面安装有电动机三7，电动机三7的输出端贯穿清洗箱1的侧面并通过联轴器固定连接有丝杆二5，丝杆二5的另一端与清洗箱1的内侧面转动连接，丝杆二5上螺纹套设有平移块6，平移块6的一侧面与清洗箱1的内侧面滑动连接，平移块6上连接有夹持机构。
需要说明的时：在玻璃需要平移进行清洗时，通过电动机三7的转动带动丝杆二5的转动，丝杆二5的转动带动平移块6的平移，平移块6的平移的平移带动夹持机构的平移，从而能够带动玻璃平移进行清洗。
参考图1和图3所示，所述清洗箱1内设置有滑杆二3，滑杆二3的两端分别与清洗箱1的两内侧面固定连接，平移块6滑动套设于滑杆二3上，通过设置的滑杆二3，使平移块6平移时能够在滑杆二3上滑动，使平移块6平移时更加平稳。
参考图3所示，所述夹持机构包括电动推杆19、滑板20和夹持条17，平移块6的一侧面开设有凹槽18，平移块6的上表面和下表面均安装有电动推杆19，电动推杆19的输出端贯穿平移块6延伸至凹槽18内并固定连接滑板20，滑板20的一侧面固定连接有两个对称设置的夹持条17。
需要说明的是：在对玻璃进行夹持，通过两个电动推杆19推动两个滑板20的移动，两个滑板20的移动带动夹持条17，通过上下设置的夹持条17将玻璃稳定夹持固定住。
参考图3所示，所述夹持条17上固定连接有多个均匀分布的橡胶块16，通过设置的橡胶块16，夹持时对玻璃起到缓冲保护作用。
参考图1和图2所示，所述清洗箱1内固定连接有相匹配的过滤网2，通过设置的过滤网2，对清洗用水进行过滤净化。
参考图5所示，所述丝杆一27两端的螺纹方向相反，使丝杆一27转动时两个滑块30能够做反向运动。
一种玻璃加工用清洗设备的清洗方法，具体如下：
a.将进水管25连接外界水源，通过液位传感器22检测水箱8内水的容量，液位传感器22将检测的信号传递给PLC控制器23，当容量低于PLC控制器23内预设的最低容量时，PLC控制器23控制开启电动阀24进行进水，当容量达到PLC控制器23内预设的最高容量时，PLC控制器23控制关闭电动阀24，停止进水，通过温度传感器9检测水箱8的内水温，温度传感器9将检测的信号传递给PLC控制器23，当温度低于PLC控制器23内预设的最低温度时，PLC控制器23控制加热棒21进行加热，当温度达到PLC控制器23内预设的最高温度时，PLC控制器23控制加热棒21停止加热，从而在使用过程中，能够自动进行上水，且能够使水箱8内的水能够根据外界温度和玻璃的品种保持在合适的温度。
b.通过电动机一28的转动带动丝杆一27的转动，丝杆一27的转动能够带动两个滑块30在滑杆一29上滑动，从而可以调节两个毛刷辊34之间的距离，根据玻璃的厚度调节两个毛刷辊34之间的距离。
c.再对玻璃进行夹持，通过两个电动推杆19推动两个滑板20的移动，两个滑板20的移动带动夹持条17，通过上下设置的夹持条17将玻璃稳定夹持固定住，再通过电动机三7的转动带动丝杆二5的转动，丝杆二5的转动带动平移块6的平移，平移块6的平移的平移带动夹持机构的平移，从而能够带动玻璃平移进行清洗。
d.清洗时，玻璃由两个毛刷辊34之间通过，而电动机二32的转动带动毛刷辊34的旋转，从而能够对玻璃的上下表面进行刷理，水泵11通过抽水管10、输水管一12、输水管二13、和输水软管35将水箱8内的水抽入到喷架26，两个上下两个喷架26对玻璃的两侧面进行冲洗，使清洗更加全面。
该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本发明所提供的电器元件只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本发明所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本发明所提供的技术方案得到对应的使用效果。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种玻璃加工用清洗设备，其特征在于，包括:
清洗箱(1)，所述清洗箱(1)的下表面固定连接有多个均匀分布的支撑柱(15)，清洗箱(1)的一侧面固定连通有排水管(14)；
供水机构，所述清洗箱(1)的前端面连接有供水机构，所述供水机构包括水箱(8)、温度传感器(9)、加热棒(21)、液位传感器(22)、PLC控制器(23)、进水管(25)和电动阀(24)，清洗箱(1)的后端面固定连接有水箱(8)，水箱(8)的上表面安装有两个对称设置的加热棒(21)，加热棒(21)的下端贯穿水箱(8)的上表面，水箱(8)的上表面安装有液位传感器(22)，液位传感器(22)的下端贯穿水箱(8)的上表面，水箱(8)的前端面安装有温度传感器(9)，温度传感器(9)的探针贯穿水箱(8)的前端面，水箱(8)的一侧面固定连通有进水管(25)，进水管(25)上安装有电动阀(24)，水箱(8)的上表面安装有PLC控制器(23)；
刷动机构，所述清洗箱(1)上固定连接有刷动机构，刷动机构包括U形板(4)、电动机一(28)、丝杆一(27)、滑杆一(29)、滑块(30)、支撑板(31)、L形板(33)、电动机二(32)和毛刷辊(34)，清洗箱(1)上固定连接有U形板(4)，U形板(4)的上表面安装有电动机一(28)，电动机一(28)的输出端贯穿U形板(4)的下表面并通过联轴器固定连接有丝杆一(27)，丝杆一(27)的下端转动连接有支撑板(31)，支撑板(31)与清洗箱(1)的内侧面固定连接，支撑板(31)的上表面固定连接有滑杆一(29)，滑杆一(29)的上端与U形板(4)的内上表面固定连接，丝杆一(27)上螺纹套设有两个对称设置的滑块(30)，滑块(30)滑动套设于滑杆一(29)，滑块(30)的一侧面固定连接有L形板(33)，L形板(33)的一侧面安装有电动机二(32)，电动机二(32)的输出端贯穿L形板(33)的侧面并通过联轴器固定连接有毛刷辊(34)；
冲洗机构，所述清洗箱(1)上连接有用于对玻璃进行冲洗的冲洗机构；
平移机构，所述清洗箱(1)内连接有用于对玻璃进行移动的平移机构；
夹持机构，所述平移机构上连接有用于对玻璃夹持固定的持机构。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用清洗设备，其特征在于，所述冲洗机构包括水泵(11)、抽水管(10)、输水管一(12)、输水管二(13)、输水软管(35)和喷架(26)，清洗箱(1)的后端面安装有水泵(11)，水泵(11)的进口通过抽水管(10)与水箱(8)的侧面固定连通，水泵(11)的出口通过三通管接头固定连通有两个对称设置的输水管二(13)，输水管二(13)的另一端贯穿清洗箱(1)的后端面，两个L形板(33)上均安装有喷架(26)，输水管二(13)通过输水软管(35)与相邻的喷架(26)连通。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用清洗设备，其特征在于，所述平移机构包括电动机三(7)、丝杆二(5)和平移块(6)，清洗箱(1)的一侧面安装有电动机三(7)，电动机三(7)的输出端贯穿清洗箱(1)的侧面并通过联轴器固定连接有丝杆二(5)，丝杆二(5)的另一端与清洗箱(1)的内侧面转动连接，丝杆二(5)上螺纹套设有平移块(6)，平移块(6)的一侧面与清洗箱(1)的内侧面滑动连接，平移块(6)上连接有夹持机构。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃加工用清洗设备，其特征在于，所述清洗箱(1)内设置有滑杆二(3)，滑杆二(3)的两端分别与清洗箱(1)的两内侧面固定连接，平移块(6)滑动套设于滑杆二(3)上。
5.根据权利要求3所述的一种玻璃加工用清洗设备，其特征在于，所述夹持机构包括电动推杆(19)、滑板(20)和夹持条(17)，平移块(6)的一侧面开设有凹槽(18)，平移块(6)的上表面和下表面均安装有电动推杆(19)，电动推杆(19)的输出端贯穿平移块(6)延伸至凹槽(18)内并固定连接滑板(20)，滑板(20)的一侧面固定连接有两个对称设置的夹持条(17)。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃加工用清洗设备，其特征在于，所述夹持条(17)上固定连接有多个均匀分布的橡胶块(16)。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用清洗设备，其特征在于，所述清洗箱(1)内固定连接有相匹配的过滤网(2)。
8.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用清洗设备，其特征在于，所述丝杆一(27)两端的螺纹方向相反。
9.一种如权利要求1-8任一项所述的一种玻璃加工用清洗设备的清洗方法，其特征在于，具体如下：
a.将进水管(25)连接外界水源，通过液位传感器(22)检测水箱(8)内水的容量，液位传感器(22)将检测的信号传递给PLC控制器(23)，当容量低于PLC控制器(23)内预设的最低容量时，PLC控制器(23)控制开启电动阀(24)进行进水，当容量达到PLC控制器(23)内预设的最高容量时，PLC控制器(23)控制关闭电动阀(24)，停止进水，通过温度传感器(9)检测水箱(8)的内水温，温度传感器(9)将检测的信号传递给PLC控制器(23)，当温度低于PLC控制器(23)内预设的最低温度时，PLC控制器(23)控制加热棒(21)进行加热，当温度达到PLC控制器(23)内预设的最高温度时，PLC控制器(23)控制加热棒(21)停止加热，从而再使用过程中，能够自动进行上水，且能够使水箱(8)内的水能够根据外界温度和玻璃的品种保持在合适的温度。
b.通过电动机一(28)的转动带动丝杆一(27)的转动，丝杆一(27)的转动能够带动两个滑块(30)在滑杆一(29)上滑动，从而可以调节两个毛刷辊(34)之间的距离，根据玻璃的厚度调节两个毛刷辊(34)之间的距离。
c.再对玻璃进行夹持，通过两个电动推杆(19)推动两个滑板(20)的移动，两个滑板(20)的移动带动夹持条(17)，通过上下设置的夹持条(17)将玻璃稳定夹持固定住，再通过电动机三(7)的转动带动丝杆二(5)的转动，丝杆二(5)的转动带动平移块(6)的平移，平移块(6)的平移的平移带动夹持机构的平移，从而能够带动玻璃平移进行清洗。
d.清洗时，玻璃由两个毛刷辊(34)之间通过，而电动机二(32)的转动带动毛刷辊(34)的旋转，从而能够对玻璃的上下表面进行刷理，水泵(11)通过抽水管(10)、输水管一(12)、输水管二(13)、和输水软管(35)将水箱(8)内的水抽入到喷架(26)，两个上下两个喷架(26)对玻璃的两侧面进行冲洗，使清洗更加全面。
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