CN107597773A - 一种用于压花玻璃加工的清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于压花玻璃加工的清洗装置,包括装置壳、装置底座、第一喷头、夹具装置、毛刷板、滑块、第一滑槽、第二滑槽、毛刷辊轮、电机、上夹板、下夹板、第二喷头、橡胶垫、固定栓、轮轴、螺纹杆、螺纹槽、滑轮和伸缩杆。本发明的有益效果是:通过在毛刷板一侧上方设置若干第一喷头,且在装置底座上方设置若干第二喷头,使得玻璃能够进行上下两面的充分冲洗,清洗效果更佳。通过在毛刷板下方设置若干毛刷辊轮,使得玻璃能够进行两面同时清洁。通过在第二滑槽内部设置夹具装置,且夹具装置通过上夹板和下夹板与装置壳连接,使得夹具装置能更稳固地夹紧玻璃。装置具有清洗效率高、使用更安全的特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种清洗装置,具体为一种用于压花玻璃加工的清洗装置,属于玻璃加工应用技术领域。
背景技术
压花玻璃又称花纹玻璃或滚花玻璃,一般分为压花玻璃、真空镀膜压花玻璃和彩色膜压花玻璃几类。单面压花玻璃具有透光而不透视的特点,具有私密性,作为浴室、卫生间门窗玻璃时应注意将其压花面朝外,在压花玻璃的生产过程中,需要对玻璃进行清洗工作,从而使产品质量更高,后续加工更方便。
但是现有的清洗装置在使用时仍然存在一定缺陷,现有的清洗装置虽然能够将玻璃清洁,但装置结构简单,对于玻璃的保护不到位,在清洗的过程中容易对产品造成损坏,从而浪费了资源,且现有的清洗装置清洗工序简单,从而使玻璃的清洁不彻底,降低了产品的质量。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于压花玻璃加工的清洗装置。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的,一种用于压花玻璃加工的清洗装置,包括装置壳、第一喷头和毛刷板,所述装置壳两侧均设置第一滑槽,所述第一滑槽内部安装滑块,所述滑块一侧设置所述毛刷板,所述毛刷板通过所述滑块与第一滑槽呈活动连接,所述毛刷板一侧设置伸缩杆,所述伸缩杆一端设置电机,所述毛刷板下方设置若干毛刷辊轮,所述毛刷板一侧上方设置若干第一喷头,所述装置壳另一侧设置第二滑槽,所述第二滑槽内部设置夹具装置,所述夹具装置通过上夹板和下夹板与所述装置壳连接,所述上夹板下方和所述下夹板上方均通过固定栓安装橡胶垫,所述上夹板两端均设置螺纹杆,所述下夹板两侧均设置螺纹槽,且所述下夹板下方设置若干轮轴,所述轮轴一端设置滑轮,所述装置壳底部设置装置底座,所述装置底座上方设置若干第二喷头。
优选的,为了使伸缩杆能够具有动力来源,所述伸缩杆与所述电机呈电性连接。
优选的,为了使毛刷板能够稳定滑动,所述滑块卡合所述第一滑槽,且所述滑块与所述第一滑槽呈垂直设置。
优选的,为了使螺纹杆能够安装在螺纹槽内部,所述螺纹杆和所述螺纹槽均为圆柱形结构,且所述螺纹杆与所述螺纹槽相匹配。
优选的,为了使上夹板和下夹板之间的结构更加稳固,从而装置使用更加安全,所述上夹板与所述下夹板呈对称设置,且通过所述螺纹杆和螺纹槽连接。
优选的,为了使夹具装置能够稳定滑动,所述滑轮通过所述轮轴与所述下夹板连接,且所述滑轮与所述轮轴呈活动连接。
本发明的有益效果是:通过在毛刷板一侧上方设置若干第一喷头,且在装置底座上方设置若干第二喷头,使得玻璃能够进行上下两面的充分冲洗,清洗效果更佳。通过在毛刷板下方设置若干毛刷辊轮,使得玻璃能够进行两面同时清洁,使得装置的清洗效果更彻底,清洁效率更高。通过在第二滑槽内部设置夹具装置,且夹具装置通过上夹板和下夹板与装置壳连接,使得夹具装置能更稳固地夹紧玻璃。通过在上夹板下方和下夹板上方安装橡胶垫,使得夹具装置夹取玻璃时,更加稳固,从而使装置运行时更安全。装置具有清洗效率高、使用更安全的特点。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明夹具装置结构示意图。
图3为本发明装置底座结构示意图。
图4为图1中本发明A处细节放大示意图。
图5为本发明轮轴结构示意图。
图中:1、装置壳,2、装置底座,3、第一喷头,4、夹具装置,5、毛刷板,6、滑块,7、第一滑槽,8、第二滑槽,9、毛刷辊轮,10、电机,11、上夹板,12、下夹板,13、第二喷头,14、橡胶垫,15、固定栓,16、轮轴,17、螺纹杆,18、螺纹槽,19、滑轮,20、伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5所示,一种用于压花玻璃加工的清洗装置,包括装置壳1、第一喷头3和毛刷板5,装置壳1两侧均设置第一滑槽7,第一滑槽7内部安装滑块6,滑块6一侧设置毛刷板5,毛刷板5通过滑块6与第一滑槽7呈活动连接,毛刷板5一侧设置伸缩杆20,伸缩杆20一端设置电机10,毛刷板5下方设置若干毛刷辊轮9,毛刷板5一侧上方设置若干第一喷头3,装置壳1另一侧设置第二滑槽8,第二滑槽8内部设置夹具装置4,夹具装置4通过上夹板11和下夹板12与装置壳1连接,上夹板11下方和下夹板12上方均通过固定栓15安装橡胶垫14,上夹板11两端均设置螺纹杆17,下夹板12两侧均设置螺纹槽18,且下夹板12下方设置若干轮轴16,轮轴16一端设置滑轮19,装置壳1底部设置装置底座2,装置底座2上方设置若干第二喷头13。
作为本发明的一种技术优化方案,伸缩杆20与电机10呈电性连接,使得伸缩杆20能够具有动力来源,从而进行伸长和缩短。
作为本发明的一种技术优化方案,滑块6卡合第一滑槽7,且滑块6与第一滑槽7呈垂直设置,使得毛刷板5能够稳定滑动。
作为本发明的一种技术优化方案,螺纹杆17和螺纹槽18均为圆柱形结构,且螺纹杆17与螺纹槽8相匹配,使得螺纹杆17能够安装在螺纹槽18内部。
作为本发明的一种技术优化方案,上夹板11与下夹板12呈对称设置,且通过螺纹杆17和螺纹槽18连接,使得上夹板11和下夹板12之间的结构更加稳固,从而装置使用更加安全。
作为本发明的一种技术优化方案,滑轮19通过轮轴16与下夹板12连接,且滑轮19与轮轴16呈活动连接,使得夹具装置4能够稳定滑动。
本发明在使用时,首先,将玻璃安装在夹具装置4内部,玻璃通过上夹板11和下夹板12进行夹紧,且玻璃通过橡胶垫14与上夹板11和下夹板接触,此时第一喷头3和第二喷头13喷水,同时对玻璃的上面和下面进行冲洗,冲洗完成后,通过第二滑槽8将夹具装置4移动到毛刷板5下方,移动过程中,毛刷辊轮9对玻璃的下面进行洗刷,毛刷板5通过伸缩杆20进行在第一滑槽7内进行滑动,从而对玻璃的上面进行洗刷,通过重复进行冲洗和洗刷步骤,从而对玻璃进行彻底清洁,清洗完成后,将夹具装置4一端到装置一端,再将螺纹杆17从而螺纹槽18内拆下,从而取出玻璃。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种用于压花玻璃加工的清洗装置,包括装置壳(1)、第一喷头(3)和毛刷板(5),其特征在于:所述装置壳(1)两侧均设置第一滑槽(7),所述第一滑槽(7)内部安装滑块(6),所述滑块(6)一侧设置所述毛刷板(5),所述毛刷板(5)通过所述滑块(6)与第一滑槽(7)呈活动连接,所述毛刷板(5)一侧设置伸缩杆(20),所述伸缩杆(20)一端设置电机(10),所述毛刷板(5)下方设置若干毛刷辊轮(9),所述毛刷板(5)一侧上方设置若干所述第一喷头(3),所述装置壳(1)另一侧设置第二滑槽(8),所述第二滑槽(8)内部设置夹具装置(4),所述夹具装置(4)通过上夹板(11)和下夹板(12)与所述装置壳(1)连接,所述上夹板(11)下方和所述下夹板(12)上方均通过固定栓(15)安装橡胶垫(14),所述上夹板(11)两端均设置螺纹杆(17),所述下夹板(12)两侧均设置螺纹槽(18),且所述下夹板(12)下方设置若干轮轴(16),所述轮轴(16)一端设置滑轮(19),所述装置壳(1)底部设置装置底座(2),所述装置底座(2)上方设置若干第二喷头(13)。
2.根据权利要求1所述的一种用于压花玻璃加工的清洗装置,其特征在于:所述伸缩杆(20)与所述电机(10)呈电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于压花玻璃加工的清洗装置,其特征在于:所述滑块(6)卡合所述第一滑槽(7),且所述滑块(6)与所述第一滑槽(7)呈垂直设置。
4.根据权利要求1所述的一种用于压花玻璃加工的清洗装置,其特征在于:所述螺纹杆(17)和所述螺纹槽(18)均为圆柱形结构,且所述螺纹杆(17)与所述螺纹槽(18)相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种用于压花玻璃加工的清洗装置,其特征在于:所述上夹板(11)与所述下夹板(12)呈对称设置,且通过所述螺纹杆(17)和螺纹槽(18)连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于压花玻璃加工的清洗装置,其特征在于:所述滑轮(19)通过所述轮轴(16)与所述下夹板(12)连接,且所述滑轮(19)与所述轮轴(16)呈活动连接。
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