CN204803413U - 一种立式镀铝薄膜洗铝机 - Google Patents
一种立式镀铝薄膜洗铝机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204803413U CN204803413U CN201520429284.6U CN201520429284U CN204803413U CN 204803413 U CN204803413 U CN 204803413U CN 201520429284 U CN201520429284 U CN 201520429284U CN 204803413 U CN204803413 U CN 204803413U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- group
- roll
- take
- wallboard
- center pillar
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 title claims abstract description 64
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 64
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 64
- 239000011104 metalized film Substances 0.000 title abstract description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 34
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 21
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 21
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 66
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 22
- 238000007747 plating Methods 0.000 claims description 19
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 6
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 6
- 239000006247 magnetic powder Substances 0.000 claims description 4
- 238000007664 blowing Methods 0.000 abstract description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract 2
- 239000002585 base Substances 0.000 description 11
- 239000010408 film Substances 0.000 description 11
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 8
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 6
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种立式镀铝薄膜洗铝机,包括槽钢底座、设置在槽钢底座两端的墙板以及设置在槽钢底座上的中柱,墙板与中柱共同支撑有顶梁,中柱左侧的槽钢底座前端设有放料架,放料架上设有放卷材料,放料架后端设有中柱,中柱后端设有碱洗槽,碱洗槽后端设有水洗槽,碱洗槽和水洗槽顶部连接处设有第一组挤水装置,水洗槽末端顶部设有第二组挤水装置,水洗槽与墙板形成的区域内设有主电机,墙板上部还设有热风装置,顶梁上端从右至左依次设有第一组烘箱、第二组烘箱和第三组烘箱,左端的墙板上部设有品检装置,墙板后端、槽钢底座上设有收卷架,收卷架内设有收卷电机,收卷电机通过收卷轴与设置在收卷架上的收卷材料相连。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械制造技术领域,具体涉及一种立式镀铝薄膜洗铝机。
背景技术
镀铝膜是采用特殊工艺在塑料薄膜表面镀上一层极薄的金属铝而形成的一种复合软包装材料,其广泛用于食品、医药及化妆品包装领域。洗铝工艺主要包括碱洗铝和水洗铝,碱洗铝工艺是通过碱性液体对镀铝层进行退铝清洗的过程。碱性液体的主要成分为氢氧化钠溶液,将镀铝层进行化学反应并通过洗铝槽装置,将相应的镀铝薄膜的镀铝层退洗掉;水洗铝工艺是需要包装透明区域的地方先印上亲水性洗铝油墨,再镀铝,铝层在洗铝油墨上附着力非常差,用水可以直接洗掉包装透明区域的镀铝层。现有的镀铝薄膜洗铝机多只具备单一的碱洗或水洗功能,并且存在洗铝效率低、能耗高、成本高、洗铝效果不佳,成品率较低的缺陷,不适用于大规模的镀铝膜产品的生产。
因此,亟需设计一种新型立式镀铝薄膜洗铝机,以解决现有技术存在的上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种立式镀铝薄膜洗铝机,以克服目前现有技术存在的上述不足。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:
一种立式镀铝薄膜洗铝机,包括槽钢底座、设置在槽钢底座两端的墙板以及设置在槽钢底座上的中柱,所述墙板与中柱共同支撑有顶梁,所述中柱左侧的槽钢底座前端设有放料架,所述放料架上设有放卷材料,所述放料架后端设有中柱,所述中柱后端设有碱洗槽,所述碱洗槽后端设有水洗槽,所述碱洗槽和水洗槽顶部连接处设有第一组挤水装置,所述水洗槽末端顶部设有第二组挤水装置,所述水洗槽与墙板形成的区域内设有主电机,所述墙板上部还设有热风装置,所述顶梁上端从右至左依次设有第一组烘箱、第二组烘箱和第三组烘箱,所述左端的墙板上部设有品检装置,所述墙板后端、槽钢底座上设有收卷架,所述收卷架内设有收卷电机,所述收卷电机通过收卷轴与设置在收卷架上的收卷材料相连。
进一步的,所述放卷材料通过放卷轴固定设置在放料架上,所述放卷轴还固定连接有磁粉制动器。
进一步的,所述放料架上还设有被动牵引辊一,所述被动牵引辊一依次连接有自动恒张力调节辊、若干主动牵引辊一以及第一组挤水装置,所述第一组挤水装置与设置在水洗槽上的主动牵引辊二相连接,所述主动牵引辊二两个为一组。
进一步的,所述放料架上还设有被动牵引辊一,所述被动牵引辊一依次连接有自动恒张力调节辊及第一组挤水装置,所述第一组挤水装置与设置在水洗槽上的主动牵引辊二相连接,所述主动牵引辊二一个为一组。
进一步的,所述被动牵引辊一设置在放料架末端,所述自动恒张力调节辊固定设置在中柱上,所述被动牵引辊二设置在水洗槽上,所述主动牵引辊一呈波形分布设置在碱洗槽上。
进一步的,所述第一组挤水装置与若干组呈波形分布的主动牵引辊二相连接,所述每组主动牵引辊二形成的区域内间隔设有水洗辊,所述主动牵引辊二和水洗辊设置在水洗槽上。
进一步的,所述中柱与墙板支撑的横梁上端,第一组烘箱、第二组烘箱、第三组烘箱的下端设有若干主动牵引辊三。
进一步的,所述品检装置上设有被动牵引辊二。
进一步的,所述第二组挤水装置下端、水洗槽上设有喷淋装置。
本实用新型的有益效果为:本装置设计合理,同时具备碱洗与水洗功能、洗铝效率高、节水效果好、能耗低,从而降低了成本,洗铝效果更好,提升了洗铝能力的同时成品率也显著提高,适用于大规模的镀铝膜产品的生产。
附图说明
下面为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例所述的立式镀铝薄膜洗铝机的结构示意图一;
图2是本实用新型实施例所述的立式镀铝薄膜洗铝机的结构示意图二。
图中:
1、放卷材料;2、放卷轴;3、磁粉制动器;4、放料架;5、槽钢底座;6、被动牵引辊一;7、中柱;8、自动恒张力调节辊;9、主动牵引辊一;10、碱洗槽;11、第一组挤水装置;12、喷淋装置;13、水洗槽;14、水洗辊;15、第二组挤水装置;16、主电机;17、热风装置;18、主动牵引辊三;19、第一组烘箱;20、第二组烘箱;21、第三组烘箱;22;被动牵引辊二;23、品检装置;24、墙板;25、收卷轴;26、收卷材料;27、收卷电机;28、收卷架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-2所示,根据本实用新型实施例所述的一种立式镀铝薄膜洗铝机,包括槽钢底座5、设置在槽钢底座两端的墙板24以及设置在槽钢底座5上的中柱7,所述墙板24与中柱7共同支撑有顶梁,所述中柱7左侧的槽钢底座5前端设有放料架4,所述放料架4上设有放卷材料1,所述放卷材料1通过放卷轴2固定设置在放料架4上,所述放卷轴2还固定连接有磁粉制动器3,所述放料架4后端设有中柱7,所述中柱7后端设有碱洗槽10,所述碱洗槽10后端设有水洗槽13,所述碱洗槽10和水洗槽13顶部连接处设有第一组挤水装置11,所述水洗槽13末端顶部设有第二组挤水装置15,所述第二组挤水装置15下端、水洗槽13上设有喷淋装置12,所述水洗槽13与墙板24形成的区域内设有主电机16,所述墙板24上部还设有热风装置17,所述顶梁上端从右至左依次设有第一组烘箱19、第二组烘箱20和第三组烘箱21,所述左端的墙板24上部设有品检装置23,所述品检装置23上设有被动牵引辊二22,所述墙板24后端、槽钢底座5上设有收卷架28,所述收卷架28内设有收卷电机27,所述收卷电机27通过收卷轴25与设置在收卷架28上的收卷材料26相连;
所述被动牵引辊一6设置在放料架4末端,所述自动恒张力调节辊8固定设置在中柱7上,所述被动牵引辊二设置在水洗槽13上,所述主动牵引辊一9呈波形分布设置在碱洗槽10上;
所述第一组挤水装置11与若干组呈波形分布的主动牵引辊二相连接,所述每组主动牵引辊二形成的区域内间隔设有水洗辊14,所述主动牵引辊二和水洗辊14设置在水洗槽13上;
所述中柱7与墙板24支撑的横梁上端,第一组烘箱19、第二组烘箱20、第三组烘箱21的下端设有若干主动牵引辊三18;
在一个实施例中,所述放料架4上还设有被动牵引辊一6,所述被动牵引辊一6依次连接有自动恒张力调节辊8、若干主动牵引辊一9以及第一组挤水装置11,所述第一组挤水装置11与设置在水洗槽13上的主动牵引辊二相连接,所述主动牵引辊二两个为一组;
在另一个实施例中,所述放料架4上还设有被动牵引辊一6,所述被动牵引辊一6依次连接有自动恒张力调节辊8及第一组挤水装置11,所述第一组挤水装置11与设置在水洗槽13上的主动牵引辊二相连接,所述主动牵引辊二一个为一组。
具体使用时,首先放出成卷印刷的镀铝薄膜,通过被动牵引辊一6和自动恒张力调节辊8控制放料牵引张力,经过牵引的薄膜材料进入洗槽;所述洗槽包括碱洗槽10和水洗槽13,薄膜材料可选择进入碱洗槽10或者水洗槽13,进行碱洗时,自动恒张力调节辊8与主动牵引辊一9相连,然后主动牵引辊一9再与第一组挤水装置11相连,进入碱洗槽10的薄膜材料受到碱洗槽10内主动牵引辊一9的牵引,然后经过槽内药水化学反应将薄膜上多余的铝层洗掉;薄膜材料亦可由被动牵引辊二的牵引带动进入水洗槽13,通过水洗辊14洗掉镀铝薄膜上多余的铝层,进行水洗时,自动恒张力调节辊8不与主动牵引辊一9相连,而直接与第一组挤水装置11相连;经碱洗槽10或水洗槽13洗过的薄膜材料再经过第二组挤水装置15,以阻挡残留药水以及残留铝粉,同时挤干多余水分,薄膜材料离开清洗槽前经喷淋装置12喷淋,冲洗掉残留铝粉;然后经过热风装置17的加热与风干对薄膜材料进行干燥,经干燥的薄膜材料在主动牵引辊三18的牵引带动下传送至左侧墙板中部设置的被动牵引辊二22,设置在被动牵引辊二22下部的品检装置23对烘干后的产品进行检测以判断洗铝产品是否合格,从而对整机操作速度进行调整;检测合格的产品通过收卷轴25收卷,从而得到成品。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种立式镀铝薄膜洗铝机,其特征在于,包括槽钢底座(5)、设置在槽钢底座两端的墙板(24)以及设置在槽钢底座(5)上的中柱(7),所述墙板(24)与中柱(7)共同支撑有顶梁,所述中柱(7)左侧的槽钢底座(5)前端设有放料架(4),所述放料架(4)上设有放卷材料(1),所述放料架(4)后端设有中柱(7),所述中柱(7)后端设有碱洗槽(10),所述碱洗槽(10)后端设有水洗槽(13),所述碱洗槽(10)和水洗槽(13)顶部连接处设有第一组挤水装置(11),所述水洗槽(13)末端顶部设有第二组挤水装置(15),所述水洗槽(13)与墙板(24)形成的区域内设有主电机(16),所述墙板(24)上部还设有热风装置(17),所述顶梁上端从右至左依次设有第一组烘箱(19)、第二组烘箱(20)和第三组烘箱(21),所述左端的墙板(24)上部设有品检装置(23),所述墙板(24)后端、槽钢底座(5)上设有收卷架(28),所述收卷架(28)内设有收卷电机(27),所述收卷电机(27)通过收卷轴(25)与设置在收卷架(28)上的收卷材料(26)相连。
2.根据权利要求1所述的立式镀铝薄膜洗铝机,其特征在于,所述放卷材料(1)通过放卷轴(2)固定设置在放料架(4)上,所述放卷轴(2)还固定连接有磁粉制动器(3)。
3.根据权利要求2所述的立式镀铝薄膜洗铝机,其特征在于,所述放料架(4)上还设有被动牵引辊一(6),所述被动牵引辊一(6)依次连接有自动恒张力调节辊(8)、若干主动牵引辊一(9)以及第一组挤水装置(11),所述第一组挤水装置(11)与设置在水洗槽(13)上的主动牵引辊二相连接,所述主动牵引辊二两个为一组。
4.根据权利要求2所述的立式镀铝薄膜洗铝机,其特征在于,所述放料架(4)上还设有被动牵引辊一(6),所述被动牵引辊一(6)依次连接有自动恒张力调节辊(8)及第一组挤水装置(11),所述第一组挤水装置(11)与设置在水洗槽(13)上的主动牵引辊二相连接,所述主动牵引辊二一个为一组。
5.根据权利要求3或4所述的立式镀铝薄膜洗铝机,其特征在于,所述被动牵引辊一(6)设置在放料架(4)末端,所述自动恒张力调节辊(8)固定设置在中柱(7)上,所述被动牵引辊二设置在水洗槽(13)上,所述主动牵引辊一(9)呈波形分布设置在碱洗槽(10)上。
6.根据权利要求5所述的立式镀铝薄膜洗铝机,其特征在于,所述第一组挤水装置(11)与若干组呈波形分布的主动牵引辊二相连接,所述每组主动牵引辊二形成的区域内间隔设有水洗辊(14),所述主动牵引辊二和水洗辊(14)设置在水洗槽(13)上。
7.根据权利要求6所述的立式镀铝薄膜洗铝机,其特征在于,所述中柱(7)与墙板(24)支撑的横梁上端,第一组烘箱(19)、第二组烘箱(20)、第三组烘箱(21)的下端设有若干主动牵引辊三(18)。
8.根据权利要求7所述的立式镀铝薄膜洗铝机,其特征在于,所述品检装置(23)上设有被动牵引辊二(22)。
9.根据权利要求8所述的立式镀铝薄膜洗铝机,其特征在于,所述第二组挤水装置(15)下端、水洗槽(13)上设有喷淋装置(12)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520429284.6U CN204803413U (zh) | 2015-06-18 | 2015-06-18 | 一种立式镀铝薄膜洗铝机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520429284.6U CN204803413U (zh) | 2015-06-18 | 2015-06-18 | 一种立式镀铝薄膜洗铝机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204803413U true CN204803413U (zh) | 2015-11-25 |
Family
ID=54588264
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520429284.6U Expired - Fee Related CN204803413U (zh) | 2015-06-18 | 2015-06-18 | 一种立式镀铝薄膜洗铝机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204803413U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109130566A (zh) * | 2018-08-10 | 2019-01-04 | 惠州市尚士华科技有限公司 | 一种镭射转移膜的制作方法 |
CN112848666A (zh) * | 2021-02-22 | 2021-05-28 | 海宁市华佳印刷机械制造有限公司 | 一种具有印刷、洗铝和涂层功能的一体机 |
-
2015
- 2015-06-18 CN CN201520429284.6U patent/CN204803413U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109130566A (zh) * | 2018-08-10 | 2019-01-04 | 惠州市尚士华科技有限公司 | 一种镭射转移膜的制作方法 |
CN112848666A (zh) * | 2021-02-22 | 2021-05-28 | 海宁市华佳印刷机械制造有限公司 | 一种具有印刷、洗铝和涂层功能的一体机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205966395U (zh) | 同时双面挤压涂布装置 | |
CN202823783U (zh) | 多功能彩涂生产线 | |
CN204803413U (zh) | 一种立式镀铝薄膜洗铝机 | |
CN204434746U (zh) | 用于生箔机的半成品铜箔处理系统 | |
CN203610278U (zh) | 一种正反涂布机 | |
CN207615259U (zh) | 可调节式铜带清洗烘干设备 | |
CN204974312U (zh) | 太阳能电池板用玻璃板表面增透膜喷涂装置 | |
CN204803414U (zh) | 一种卧式镀铝薄膜洗铝机 | |
CN201553890U (zh) | 一种无纺布亲水剂涂抹机 | |
CN205042679U (zh) | 一种锂离子电池生产用涂布机头 | |
CN104438190A (zh) | 一种化工生产用漂洗装置 | |
CN203373554U (zh) | 成卷玻璃纤维布的上胶机组 | |
CN203355967U (zh) | 一种高效型双辊地板补漆机 | |
CN201728176U (zh) | 一种涂层机 | |
CN203788570U (zh) | 一种软板用显影、蚀刻连退膜设备 | |
CN203331546U (zh) | 锡箔转印装置 | |
CN204325521U (zh) | 铝板传送系统 | |
CN203021871U (zh) | 连线加湿三辊涂布装置 | |
CN205156513U (zh) | 一种彩涂干燥装置 | |
CN203620867U (zh) | 一种隔膜涂布机 | |
CN206418029U (zh) | 一种解决镀膜玻璃头部色差的装置 | |
CN104971861A (zh) | 一种涂布机 | |
CN203901902U (zh) | 太阳能电池板背膜涂胶装置 | |
CN211227862U (zh) | 高速热升华转印纸制备用喷涂机构 | |
CN205628424U (zh) | 密炼机下辅机系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20151218 Address after: 325802, Zhejiang, Wenzhou province Cangnan County town of Longgang Village side of the south side of the village of immigration, No. 916 Patentee after: Cangnan Wanyuan Machinery Equipment Co., Ltd. Address before: 325802, No. 104, middle village, Longgang Town, Cangnan County, Wenzhou, Zhejiang Patentee before: Zhou Shifang |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20151125 Termination date: 20170618 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |