CN207961072U - 一种垃圾发电厂脱硫石灰浆液泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垃圾发电厂脱硫石灰浆液泵，包括电动机、联轴器、油箱、主轴、泵壳和机座，所述机座为水平放置的矩形板状结构，在所述机座的两长边下缘均固定焊接有两组安装脚板，所述电动机通过支架固定安装在机座的一端上方，处于所述电动机机轴一侧的机座上方通过支架固定安装有油箱，水平设置的所述主轴贯穿油箱，且一端通过联轴器与电动机的机轴固定连接，在所述联轴器外部套设有保护罩，所述保护罩底端固定在机座上，所述油箱下方的支架右端通过螺栓固定连接有泵壳，所述主轴另一端伸入泵壳内部，且固定连接有叶轮。该垃圾发电厂脱硫石灰浆液泵，具有结构设计合理、实用可靠等优点，可以普遍推广使用。

Description

一种垃圾发电厂脱硫石灰浆液泵

技术领域

本实用新型属于叶轮泵技术领域，具体涉及一种垃圾发电厂脱硫石灰浆液泵。

背景技术

在脱酸脱硫设备中，经常用到石灰浆，石灰浆需由制浆系统通过管道输送至旋转雾化器中，在这个过程中要使用到液泵。液泵的使用性能直接影响到输送过程，传统液泵维修较为不便，使用寿命较短。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种垃圾发电厂脱硫石灰浆液泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种垃圾发电厂脱硫石灰浆液泵，包括电动机、联轴器、油箱、主轴、泵壳和机座，所述机座为水平放置的矩形板状结构，在所述机座的两长边下缘均固定焊接有两组安装脚板，所述电动机通过支架固定安装在机座的一端上方，处于所述电动机机轴一侧的机座上方通过支架固定安装有油箱，水平设置的所述主轴贯穿油箱，且一端通过联轴器与电动机的机轴固定连接，在所述联轴器外部套设有保护罩，所述保护罩底端固定在机座上，所述油箱下方的支架右端通过螺栓固定连接有泵壳，所述主轴另一端伸入泵壳内部，且固定连接有叶轮。

优选的，所述泵壳为分体式设计，通过螺栓拼接固定在叶轮两侧，所述叶轮外侧的泵壳内部固定设置有封闭式耐磨层总成，所述泵壳上方竖直开设有出液口，在所述泵壳远离主轴的一侧水平开设有进液口。

优选的，所述油箱内部的主轴上套设有轴承，所述轴承为双端面机械密封，所述油箱内部的主轴上还安装有带油环，在所述油箱靠近泵壳一侧的轴承外部安装有轴承密封环，所述叶轮一侧的主轴与泵壳间安装有机械密封总成，在所述油箱上开设有进油孔和放油孔，所述进油孔处于放油孔上方，在所述进油孔与放油孔间的油箱上安装有油镜。

优选的，所述油箱与电动机外部顶端均固定焊接有吊环。

本实用新型的技术效果和优点：该垃圾发电厂脱硫石灰浆液泵，泵壳为分体式拼接设计，在维修拆装时更为方便，通过将轴承轴封设计成双端面机械密封，进而降低对冷却水压力的要求，适用性更广，封闭式叶轮设计，使得扬程更高，该垃圾发电厂脱硫石灰浆液泵，具有结构设计合理、实用可靠等优点，可以普遍推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的主视结构示意图；

图4为本实用新型的后视结构示意图；

图5为本实用新型的图4中E-E剖面结构示意图。

图中：1主轴、2油箱、3带油环、4机座、5轴承密封环、6机械密封总成、7封闭式耐磨层总成、8叶轮、9泵壳、10进液口、11出液口、12吊环、13电动机、14保护罩、15联轴器、16轴承、17进油孔、18放油孔、19油镜、20安装脚板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种垃圾发电厂脱硫石灰浆液泵，包括电动机13、联轴器15、油箱2、主轴1、泵壳9和机座4，所述机座4为水平放置的矩形板状结构，在所述机座4的两长边下缘均固定焊接有两组安装脚板20，所述电动机13通过支架固定安装在机座4的一端上方，处于所述电动机13机轴一侧的机座4上方通过支架固定安装有油箱2，水平设置的所述主轴1贯穿油箱2，且一端通过联轴器15与电动机13的机轴固定连接，在所述联轴器15外部套设有保护罩14，所述保护罩14底端固定在机座4上，所述油箱2下方的支架右端通过螺栓固定连接有泵壳9，所述主轴1另一端伸入泵壳9内部，且固定连接有叶轮8。

具体的，所述泵壳9为分体式设计，通过螺栓拼接固定在叶轮8两侧，所述叶轮8外侧的泵壳9内部固定设置有封闭式耐磨层总成7，所述泵壳9上方竖直开设有出液口11，在所述泵壳9远离主轴1的一侧水平开设有进液口10。

具体的，所述油箱2内部的主轴1上套设有轴承16，所述轴承16为双端面机械密封，所述油箱2内部的主轴1上还安装有带油环3，在所述油箱2靠近泵壳9一侧的轴承16外部安装有轴承16密封环5，所述叶轮8一侧的主轴1与泵壳9间安装有机械密封总成6，在所述油箱2上开设有进油孔17和放油孔18，所述进油孔17处于放油孔18上方，在所述进油孔17与放油孔18间的油箱2上安装有油镜19。

具体的，所述油箱2与电动机13外部顶端均固定焊接有吊环12。

具体的，该垃圾发电厂脱硫石灰浆液泵，将泵壳9设计为分体式拼接结构，方便工作人员在维修拆装时的操作，将轴承16轴封设计成双端面机械密封，进而降低对冷却水压力的要求，适用性更广，封闭式的叶轮8设计，使得液泵扬程更高，该垃圾发电厂脱硫石灰浆液泵，具有结构设计合理、实用可靠等优点，可以普遍推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种垃圾发电厂脱硫石灰浆液泵，包括电动机（13）、联轴器（15）、油箱（2）、主轴（1）、泵壳（9）和机座（4），其特征在于：所述机座（4）为水平放置的矩形板状结构，在所述机座（4）的两长边下缘均固定焊接有两组安装脚板（20），所述电动机（13）通过支架固定安装在机座（4）的一端上方，处于所述电动机（13）机轴一侧的机座（4）上方通过支架固定安装有油箱（2），水平设置的所述主轴（1）贯穿油箱（2），且一端通过联轴器（15）与电动机（13）的机轴固定连接，在所述联轴器（15）外部套设有保护罩（14），所述保护罩（14）底端固定在机座（4）上，所述油箱（2）下方的支架右端通过螺栓固定连接有泵壳（9），所述主轴（1）另一端伸入泵壳（9）内部，且固定连接有叶轮（8）。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾发电厂脱硫石灰浆液泵，其特征在于：所述泵壳（9）为分体式设计，通过螺栓拼接固定在叶轮（8）两侧，所述叶轮（8）外侧的泵壳（9）内部固定设置有封闭式耐磨层总成（7），所述泵壳（9）上方竖直开设有出液口（11），在所述泵壳（9）远离主轴（1）的一侧水平开设有进液口（10）。

3.根据权利要求1所述的一种垃圾发电厂脱硫石灰浆液泵，其特征在于：所述油箱（2）内部的主轴（1）上套设有轴承（16），所述轴承（16）为双端面机械密封，所述油箱（2）内部的主轴（1）上还安装有带油环（3），在所述油箱（2）靠近泵壳（9）一侧的轴承（16）外部安装有轴承（16）密封环（5），所述叶轮（8）一侧的主轴（1）与泵壳（9）间安装有机械密封总成（6），在所述油箱（2）上开设有进油孔（17）和放油孔（18），所述进油孔（17）处于放油孔（18）上方，在所述进油孔（17）与放油孔（18）间的油箱（2）上安装有油镜（19）。

4.根据权利要求1所述的一种垃圾发电厂脱硫石灰浆液泵，其特征在于：所述油箱（2）与电动机（13）外部顶端均固定焊接有吊环（12）。