CN208084071U - 一种钢管内侧壁打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢管内侧壁打磨装置，包括底座，所述底座上侧侧壁固定连接有两个支撑柱，两个所述支撑柱相互靠近的一侧侧壁均开设有滑槽，所述滑槽内底壁固定连接有第一电动机，所述第一电动机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的上端与滑槽顶壁转动连接，两个所述第一螺纹杆外侧共同螺纹套接有移动板，所述移动板的下侧侧壁固定连接有第二电动机，所述第二电动机的下端固定连接有转动柱，所述转动柱的两侧均固定连接有安装座。本实用新型通过设置夹持装置，可以将放置在放置槽内的钢管夹持住，通过设置第三电动机、第二螺纹杆、移动块，实现第二转动杆和第一转动杆的转动，从而实现打磨棒的打磨。

Description

一种钢管内侧壁打磨装置

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种钢管内侧壁打磨装置。

背景技术

钢管长时间暴露在空气中容易氧化而形成铁锈，所以在使用前通常要对其表面进行除锈处理，处理后再涂敷防腐层以防止钢管腐蚀。其中钢管表面的除锈处理直接影响钢管能否与防腐层牢固结合，从而影响钢管的防腐寿命。现有的钢管打磨处理，大都通过人工手持打磨机进行打磨，人工打磨需要具备经验，打磨效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中在人工打磨效率低的问题，而提出的一种钢管内侧壁打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢管内侧壁打磨装置，包括底座，所述底座上侧侧壁固定连接有两个支撑柱，两个所述支撑柱相互靠近的一侧侧壁均开设有滑槽，所述滑槽内底壁固定连接有第一电动机，所述第一电动机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的上端与滑槽顶壁转动连接，两个所述第一螺纹杆外侧共同螺纹套接有移动板，所述移动板的下侧侧壁固定连接有第二电动机，所述第二电动机的下端固定连接有转动柱，所述转动柱的两侧均固定连接有安装座，所述安装座内固定连接有第三电动机，所述第三电动机的输出端贯穿安装座侧壁且固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆外侧螺纹套接有移动块，两个所述移动块之间固定连接有套块，所述转动柱贯穿套块设置，所述转动柱的下端两侧侧壁均固定连接有固定块，所述固定块上转动连接有第一转动杆，所述移动块上转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆的另一端与第一转动杆中部转动连接，所述第一转动杆另一端固定连接有打磨棒，所述底座上侧侧壁固定连接有两组夹持装置，位于两组夹持装置之间的所述底座上侧壁开设有放置槽。

优选地，所述夹持装置包括固定连接在底座上侧壁的气缸，所述气缸的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端固定连接有弧形夹板。

优选地，所述底座下侧四角处均固定连接有支撑腿。

优选地，所述支撑装置包括固定连接在箱体下侧壁的支撑腿，所述支撑腿的下端固定连接有底板，所述底板与支撑腿之间固定连接有多个加强肋。

优选地，所述第二螺纹杆下端固定连接有限位块。

优选地，所述滑槽的大小与移动板相互匹配。

本实用新型具有以下有益效果：通过设置夹持装置，可以将放置在放置槽内的钢管夹持住，通过设置第三电动机、第二螺纹杆、移动块，实现第二转动杆和第一转动杆的转动，从而实现打磨棒的打磨。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢管内侧壁打磨装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种钢管内侧壁打磨装置的A部分结构示意图。

图中：1底座、2气缸、3支撑柱、4第二电动机、5移动板、6第一螺纹杆、7第一电动机、8第二螺纹杆、9安装座、10第三电动机、11移动块、12转动柱、13固定块、14第一转动杆、15第二转动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种钢管内侧壁打磨装置，包括底座1，底座1上侧侧壁固定连接有两个支撑柱3，两个支撑柱3相互靠近的一侧侧壁均开设有滑槽，滑槽内底壁固定连接有第一电动机7，第一电动机7的输出端固定连接有第一螺纹杆6，第一螺纹杆6的上端与滑槽顶壁转动连接，两个第一螺纹杆6外侧共同螺纹套接有移动板5，滑槽的大小与移动板5相互匹配，移动板5的下侧侧壁固定连接有第二电动机4，第二电动机4的下端固定连接有转动柱12，转动柱12的两侧均固定连接有安装座9，安装座9内固定连接有第三电动机10，第三电动机10的输出端贯穿安装座9侧壁且固定连接有第二螺纹杆8，第二螺纹杆8下端固定连接有限位块，第二螺纹杆8外侧螺纹套接有移动块11，两个移动块11之间固定连接有套块，转动柱12贯穿套块设置，转动柱12的下端两侧侧壁均固定连接有固定块13，固定块13上转动连接有第一转动杆14，移动块11上转动连接有第二转动杆15，第二转动杆15的另一端与第一转动杆14中部转动连接，第一转动杆14另一端固定连接有打磨棒，底座1上侧侧壁固定连接有两组夹持装置，夹持装置包括固定连接在底座1上侧壁的气缸2，气缸2的输出端固定连接有伸缩杆，伸缩杆的另一端固定连接有弧形夹板，位于两组夹持装置之间的底座1上侧壁开设有放置槽，底座1下侧四角处均固定连接有支撑腿，第一电动机7和第三电动机10均为伺服电机，通过第一电动机7可以带动第一螺纹杆6移动，从而带动移动板5上下移动。

本实用新型中，使用者可以将钢管放在放置槽内，打开气缸2，气缸2带动伸缩杆移动，伸缩杆带动弧形夹板移动，将钢管夹住，打开第二电动机4，第二电动机4带动转动柱12转动，转动柱12带动安装座9转动，安装座9带动第三电动机10转动，带动第三电动机10带动带动第二螺纹杆8转动，第二螺纹杆8带动移动块11移动，从而带动第二转动杆15和第一转动杆14转动，从而打磨棒可以对钢管内壁打磨。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢管内侧壁打磨装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上侧侧壁固定连接有两个支撑柱(3)，两个所述支撑柱(3)相互靠近的一侧侧壁均开设有滑槽，所述滑槽内底壁固定连接有第一电动机(7)，所述第一电动机(7)的输出端固定连接有第一螺纹杆(6)，所述第一螺纹杆(6)的上端与滑槽顶壁转动连接，两个所述第一螺纹杆(6)外侧共同螺纹套接有移动板(5)，所述移动板(5)的下侧侧壁固定连接有第二电动机(4)，所述第二电动机(4)的下端固定连接有转动柱(12)，所述转动柱(12)的两侧均固定连接有安装座(9)，所述安装座(9)内固定连接有第三电动机(10)，所述第三电动机(10)的输出端贯穿安装座(9)侧壁且固定连接有第二螺纹杆(8)，所述第二螺纹杆(8)外侧螺纹套接有移动块(11)，两个所述移动块(11)之间固定连接有套块，所述转动柱(12)贯穿套块设置，所述转动柱(12)的下端两侧侧壁均固定连接有固定块(13)，所述固定块(13)上转动连接有第一转动杆(14)，所述移动块(11)上转动连接有第二转动杆(15)，所述第二转动杆(15)的另一端与第一转动杆(14)中部转动连接，所述第一转动杆(14)另一端固定连接有打磨棒，所述底座(1)上侧侧壁固定连接有两组夹持装置，位于两组夹持装置之间的所述底座(1)上侧壁开设有放置槽。

2.根据权利要求1所述的一种钢管内侧壁打磨装置，其特征在于，所述夹持装置包括固定连接在底座(1)上侧壁的气缸(2)，所述气缸(2)的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端固定连接有弧形夹板。

3.根据权利要求1所述的一种钢管内侧壁打磨装置，其特征在于，所述底座(1)下侧四角处均固定连接有支撑腿。

4.根据权利要求1所述的一种钢管内侧壁打磨装置，其特征在于，所述第一电动机(7)和第三电动机(10)均为伺服电机。

5.根据权利要求1所述的一种钢管内侧壁打磨装置，其特征在于，所述第二螺纹杆(8)下端固定连接有限位块。

6.根据权利要求1所述的一种钢管内侧壁打磨装置，其特征在于，所述滑槽的大小与移动板(5)相互匹配。