CN207942291U - 一种高精度抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高精度抛光机，包括底板，所述底板的上表面固定连接有两块支撑板，所述支撑板的上端固定连接有顶板，所述顶板的下表面固定连接有液压杆，所述液压杆的下端固定连接有连接板，所述连接板的下表面固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有磨盘，所述磨盘的下侧设有控制板，所述控制板的左右侧壁均固定连接有连接杆，所述连接杆的一端连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端穿过支撑板上的通孔并延伸至支撑板的一侧，所述第一螺纹杆上配合有两个紧固螺母，两块所述紧固螺母分别位于支撑板的左右侧。本实用新型便于对磨削材料的上下端面进行磨削，同时便于磨削材料的固定，因此这种高精度抛光机值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种抛光机，尤其涉及一种高精度抛光机。
背景技术
抛光机是一种电动工具，抛光机由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成，然而现有的高精度抛光机不便于对磨削材料的上下端面进行磨削，同时不便于磨削材料的夹紧，从而增加了磨削材料的劳动量，为此，我们提出一种高精度抛光机来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中高精度抛光机不便于对磨削材料的上下端面进行磨削问题，而提出的一种高精度抛光机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种高精度抛光机，包括底板，所述底板的上表面固定连接有两块支撑板，所述支撑板的上端固定连接有顶板，所述顶板的下表面固定连接有液压杆，所述液压杆的下端固定连接有连接板，所述连接板的下表面固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有磨盘，所述磨盘的下侧设有控制板，所述控制板的左右侧壁均固定连接有连接杆，所述连接杆的一端连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端穿过支撑板上的通孔并延伸至支撑板的一侧，所述第一螺纹杆上配合有两个紧固螺母，两块所述紧固螺母分别位于支撑板的左右侧，所述控制板上设有容纳孔，所述容纳孔的侧壁上固定连接有两块竖板，所述竖板上螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端固定连接有转动板，所述第二螺纹杆的另一端固定连接有夹紧板，所述夹紧板滑动连接在容纳孔内。
优选的，所述容纳孔的侧壁上设有滑槽，所述夹紧板上固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内。
优选的，所述夹紧板的侧壁上均布有凸起，所述凸起的横截面为三角形。
优选的，所述竖板上设有螺纹孔，所述第二螺纹杆与螺纹孔相配合。
优选的，所述转动板上均布有条形齿，所述条形齿的横截面为梯形。
优选的，所述底板的上表面设有两个凹槽，所述支撑板的下端固定连接在凹槽的侧壁上。
本实用新型通过在控制板内设置夹紧板，便于实现对磨削材料的固定，通过在控制板的左右两侧均设置第一螺纹杆，便于改变控制板的上下侧，通过在磨盘的上侧设置液压杆，便于控制磨盘的位置，这种高精度抛光机便于对磨削材料的上下端面进行磨削，同时便于磨削材料的固定，因此这种高精度抛光机值得推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高精度抛光机的内部结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种高精度抛光机的外部结构示意图。
图中：1底板、2支撑板、3顶板、4液压杆、5连接板、6电机、7磨盘、8控制板、9连接杆、10第一螺纹杆、11紧固螺母、12竖板、13第二螺纹杆、14转动板、15夹紧板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种高精度抛光机，包括底板1，底板1的上表面固定连接有两块支撑板2，具体的讲，底板1的上表面设有两个凹槽，支撑板2的下端固定连接在凹槽的侧壁上，便于支撑板2固定连接在底板1上表面，支撑板2的上端固定连接有顶板3，顶板3的下表面固定连接有液压杆4，液压杆4的下端固定连接有连接板5，连接板5的下表面固定连接有电机6，电机6的输出轴上固定连接有磨盘7，磨盘7的下侧设有控制板8，控制板8的左右侧壁均固定连接有连接杆9，连接杆9的一端连接有第一螺纹杆10，第一螺纹杆10的一端穿过支撑板2上的通孔并延伸至支撑板2的一侧。
第一螺纹杆10上配合有两个紧固螺母11，两块紧固螺母11分别位于支撑板2的左右侧，控制板8上设有容纳孔，容纳孔的侧壁上固定连接有两块竖板12，竖板12上螺纹连接有第二螺纹杆13，具体的讲，竖板12上设有螺纹孔，第二螺纹杆13与螺纹孔相配合，便于竖板12与第二螺纹杆13螺纹连接，第二螺纹杆13的一端固定连接有转动板14，具体的讲，转动板14上均布有条形齿，条形齿的横截面为梯形，增大转动板14侧壁的粗糙度，第二螺纹杆13的另一端固定连接有夹紧板15，夹紧板15滑动连接在容纳孔内，具体的讲，夹紧板15的侧壁上均布有凸起，凸起的横截面为三角形，增大夹紧板15侧壁的粗糙度，容纳孔的侧壁上设有滑槽，夹紧板15上固定连接有滑块，滑块滑动连接在滑槽，便于夹紧板15滑动连接在容纳孔内。
本实用新型中，将需要磨削的材料放置在控制板8的容纳孔内，转动转动板14，通过第二螺纹杆13带动夹紧板15的移动，进而将需要磨削的材料固定，通过紧固螺母11将控制板8固定，液压杆4和电机6工作，进而实现了磨盘7磨削的目的，通过紧固螺母11可以转动控制板8，进而可以改变磨削材料的上下端面，对材料的上下端面进行磨削。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高精度抛光机，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的上表面固定连接有两块支撑板（2），所述支撑板（2）的上端固定连接有顶板（3），所述顶板（3）的下表面固定连接有液压杆（4），所述液压杆（4）的下端固定连接有连接板（5），所述连接板（5）的下表面固定连接有电机（6），所述电机（6）的输出轴上固定连接有磨盘（7），所述磨盘（7）的下侧设有控制板（8），所述控制板（8）的左右侧壁均固定连接有连接杆（9），所述连接杆（9）的一端连接有第一螺纹杆（10），所述第一螺纹杆（10）的一端穿过支撑板（2）上的通孔并延伸至支撑板（2）的一侧，所述第一螺纹杆（10）上配合有两个紧固螺母（11），两块所述紧固螺母（11）分别位于支撑板（2）的左右侧，所述控制板（8）上设有容纳孔，所述容纳孔的侧壁上固定连接有两块竖板（12），所述竖板（12）上螺纹连接有第二螺纹杆（13），所述第二螺纹杆（13）的一端固定连接有转动板（14），所述第二螺纹杆（13）的另一端固定连接有夹紧板（15），所述夹紧板（15）滑动连接在容纳孔内。
2.根据权利要求1所述的一种高精度抛光机，其特征在于，所述容纳孔的侧壁上设有滑槽，所述夹紧板（15）上固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内。
3.根据权利要求1所述的一种高精度抛光机，其特征在于，所述夹紧板（15）的侧壁上均布有凸起，所述凸起的横截面为三角形。
4.根据权利要求1所述的一种高精度抛光机，其特征在于，所述竖板（12）上设有螺纹孔，所述第二螺纹杆（13）与螺纹孔相配合。
5.根据权利要求1所述的一种高精度抛光机，其特征在于，所述转动板（14）上均布有条形齿，所述条形齿的横截面为梯形。
6.根据权利要求1所述的一种高精度抛光机，其特征在于，所述底板（1）的上表面设有两个凹槽，所述支撑板（2）的下端固定连接在凹槽的侧壁上。
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2018
- 2018-02-02 CN CN201820182684.5U patent/CN207942291U/zh active Active
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