CN207807290U - 一种阀门管件外壁打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种阀门管件外壁打磨装置，包括安装罩，所述安装罩的外侧固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端贯穿安装罩并连接有丝杆，所述丝杆远离第一电机的一端转动连接在安装罩的内侧壁上，所述丝杆上螺纹套接有两个对称设置的滑座，所述丝杆左右两端的螺纹反向设置，所述丝杆的下侧设有限位杆，所述限位杆依次贯穿两个滑座并固定连接在安装罩内。本实用新型通过将阀门管件放置在置物板上，夹持机构可将其夹紧，此时齿轮转动带动打磨头移动从而与阀门管件相抵，此时第二电机转动带动转杆转动，转杆转动带动置物板上的管件转动，从而对阀门管件的外侧壁进行自动打磨，使得打磨效率高，节省了人力。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门制造设备技术领域，尤其涉及一种阀门管件外壁打磨装置。
背景技术
阀门管件：有阀门和管件，它们都是用在管道的连接或控制系统，它们之间是缺一不可的，阀门管件有碳钢的和不锈钢的及铸钢的,还有PVC,或者其他材料的,我们常用的就是前三种,近几年来随着人们生活水平的提高,对副食品要求也随之而来的需求量大了起来.所以带动了食品机械的快速发展,于是不锈钢卫生级阀门管件生产业便红火起来,人们通常说阀门管件,多用的还是不锈钢卫生级的阀门管件，现有的阀门管件在生产过程中，其外壁会残留毛边，导致阀门管件外壁的光滑度降低，现有的阀门管件外壁的毛边往往是人工对其进行打磨，打磨效率低且耗费人力。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有的阀门管件外壁的毛边往往是人工对其进行打磨，打磨效率低且耗费人力的缺点，而提出的一种阀门管件外壁打磨装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种阀门管件外壁打磨装置，包括安装罩，所述安装罩的外侧固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端贯穿安装罩并连接有丝杆，所述丝杆远离第一电机的一端转动连接在安装罩的内侧壁上，所述丝杆上螺纹套接有两个对称设置的滑座，所述丝杆左右两端的螺纹反向设置，所述丝杆的下侧设有限位杆，所述限位杆依次贯穿两个滑座并固定连接在安装罩内，所述滑座上侧通过升降机构连接有支撑板，所述支撑板的上侧固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动端固定连接有转杆，所述转杆的上端固定连接有置物板，所述置物板的下侧固定连接有多个支杆，所述支杆的下端通过缓冲机构连接有滑杆，所述支撑板的上侧开设有与滑杆对应的环形滑槽，所述置物板的上侧对称设置有两个夹持机构，所述安装罩的内侧壁对称设置有两个打磨机构。
优选的，所述升降机构包括转动连接在滑座上的斜杆，两个所述斜杆相互交错并转动连接，所述斜杆远离滑座的一端转动连接有滑动块，所述滑动块的上侧与支撑板下侧滑动连接。
优选的，所述缓冲机构包括固定连接在支杆下端的安装架，所述安装架的内顶部通过多个第一弹簧连接有滑板，所述滑板远离第一弹簧的一侧与滑杆固定连接。
优选的，所述夹持机构包括位于置物板上的底板，所述底板的下侧固定连接有第一滑块，所述置物板上开设有与第一滑块对应的第一滑槽，所述底板上螺纹连接有螺栓所述第一滑槽内底部开设有与螺栓对应的螺纹槽，所述底板的上侧通过伸缩杆连接有顶板，所述顶板的下侧和底板的上侧均固定连接有限位板。
优选的，所述伸缩杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与顶板下侧和底板上侧连接。
优选的，所述打磨机构包括固定连接在安装罩内侧壁上的第三电机，所述第三电机的驱动端通过传动轴连接有齿轮，所述齿轮的上侧设有与其啮合的齿条，所述齿条的上侧固定连接有套杆，所述套杆内套设有横杆，所述横杆固定连接在安装罩内侧壁上，所述套杆远离横杆的一侧固定连接有打磨头。
本实用新型的有益效果为：通过将阀门管件放置在置物板上，夹持机构可将其夹紧，此时齿轮转动带动打磨头移动从而与阀门管件相抵，此时第二电机转动带动转杆转动，转杆转动带动置物板上的管件转动，从而对阀门管件的外侧壁进行自动打磨，使得打磨效率高，节省了人力。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种阀门管件外壁打磨装置的结构示意图；
图2为图1中A处的结构示意图；
图3为图1中B处的结构示意图。
图中：1安装罩、2第一电机、3丝杆、4限位杆、5滑座、6斜杆、7支撑板、8第二电机、9转杆、10置物板、11支杆、12齿轮、13套杆、14打磨头、15底板、16螺栓、17伸缩杆、18顶板、19安装架、20第一弹簧、21滑板、22滑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种阀门管件外壁打磨装置，包括安装罩1，安装罩1的外侧固定连接有第一电机2，第一电机2的驱动端贯穿安装罩1并连接有丝杆3，丝杆3远离第一电机2的一端转动连接在安装罩1的内侧壁上，丝杆3上螺纹套接有两个对称设置的滑座5，丝杆3左右两端的螺纹反向设置，丝杆3的下侧设有限位杆4，限位杆4依次贯穿两个滑座5并固定连接在安装罩1内，滑座5上侧通过升降机构连接有支撑板7，升降机构包括转动连接在滑座5上的斜杆6，两个斜杆6相互交错并转动连接，斜杆6远离滑座5的一端转动连接有滑动块，滑动块的上侧与支撑板7下侧滑动连接。
支撑板7的上侧固定连接有第二电机8，第二电机8的驱动端固定连接有转杆9，转杆9的上端固定连接有置物板10，置物板10的下侧固定连接有多个支杆11，支杆11的下端通过缓冲机构连接有滑杆22，支撑板7的上侧开设有与滑杆22对应的环形滑槽，缓冲机构包括固定连接在支杆11下端的安装架19，安装架19的内顶部通过多个第一弹簧20连接有滑板21，滑板21远离第一弹簧20的一侧与滑杆22固定连接。
置物板10的上侧对称设置有两个夹持机构，夹持机构包括位于置物板10上的底板15，底板15的下侧固定连接有第一滑块，置物板10上开设有与第一滑块对应的第一滑槽，底板15上螺纹连接有螺栓16第一滑槽内底部开设有与螺栓16对应的螺纹槽，底板15的上侧通过伸缩杆17连接有顶板18，伸缩杆17上套设有第二弹簧，第二弹簧的两端分别与顶板18下侧和底板15上侧连接，顶板18的下侧和底板15的上侧均固定连接有限位板。
安装罩1的内侧壁对称设置有两个打磨机构，打磨机构包括固定连接在安装罩1内侧壁上的第三电机，第三电机的驱动端通过传动轴连接有齿轮12，齿轮12的上侧设有与其啮合的齿条，齿条的上侧固定连接有套杆13，套杆13内套设有横杆，横杆固定连接在安装罩1内侧壁上，套杆13远离横杆的一侧固定连接有打磨头14。
本实用新型中，首先将阀门管件放置在置物板10上，根据阀门管件的内径，移动底板15的位置，调整好后，旋紧螺栓16即可对底板15进行固定，此时将阀门管件放置在两个伸缩杆17外，顶板18上的限位板可对其进行夹紧，此时第三电机转动带动齿轮12转动，齿轮12转动带动齿条移动，齿条移动带动套杆13移动，套杆13移动带动打磨头14移动，打磨头14移动从而与阀门管件相抵，此时第二电机8转动带动转杆9转动，转杆9转动带动置物板10转动，置物板10转动带动支杆11转动，支杆11下端可在环形滑槽内滑动，从而提高了置物板10的稳定性，置物板10转动带动其上的管件转动，从而对阀门管件的外侧壁进行自动打磨，使得打磨效率高，节省了人力，打磨好后，第一电机2转动带动丝杆3转动，丝杆3转动带动滑座5移动，滑座5移动带动斜杆6移动，斜杆6移动带动支撑板7移动，从而方便将阀门管件取下。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种阀门管件外壁打磨装置，包括安装罩(1)，其特征在于，所述安装罩(1)的外侧固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的驱动端贯穿安装罩(1)并连接有丝杆(3)，所述丝杆(3)远离第一电机(2)的一端转动连接在安装罩(1)的内侧壁上，所述丝杆(3)上螺纹套接有两个对称设置的滑座(5)，所述丝杆(3)左右两端的螺纹反向设置，所述丝杆(3)的下侧设有限位杆(4)，所述限位杆(4)依次贯穿两个滑座(5)并固定连接在安装罩(1)内，所述滑座(5)上侧通过升降机构连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)的上侧固定连接有第二电机(8)，所述第二电机(8)的驱动端固定连接有转杆(9)，所述转杆(9)的上端固定连接有置物板(10)，所述置物板(10)的下侧固定连接有多个支杆(11)，所述支杆(11)的下端通过缓冲机构连接有滑杆(22)，所述支撑板(7)的上侧开设有与滑杆(22)对应的环形滑槽，所述置物板(10)的上侧对称设置有两个夹持机构，所述安装罩(1)的内侧壁对称设置有两个打磨机构。
2.根据权利要求1所述的一种阀门管件外壁打磨装置，其特征在于，所述升降机构包括转动连接在滑座(5)上的斜杆(6)，两个所述斜杆(6)相互交错并转动连接，所述斜杆(6)远离滑座(5)的一端转动连接有滑动块，所述滑动块的上侧与支撑板(7)下侧滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种阀门管件外壁打磨装置，其特征在于，所述缓冲机构包括固定连接在支杆(11)下端的安装架(19)，所述安装架(19)的内顶部通过多个第一弹簧(20)连接有滑板(21)，所述滑板(21)远离第一弹簧(20)的一侧与滑杆(22)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种阀门管件外壁打磨装置，其特征在于，所述夹持机构包括位于置物板(10)上的底板(15)，所述底板(15)的下侧固定连接有第一滑块，所述置物板(10)上开设有与第一滑块对应的第一滑槽，所述底板(15)上螺纹连接有螺栓(16)所述第一滑槽内底部开设有与螺栓(16)对应的螺纹槽，所述底板(15)的上侧通过伸缩杆(17)连接有顶板(18)，所述顶板(18)的下侧和底板(15)的上侧均固定连接有限位板。
5.根据权利要求4所述的一种阀门管件外壁打磨装置，其特征在于，所述伸缩杆(17)上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与顶板(18)下侧和底板(15)上侧连接。
6.根据权利要求1所述的一种阀门管件外壁打磨装置，其特征在于，所述打磨机构包括固定连接在安装罩(1)内侧壁上的第三电机，所述第三电机的驱动端通过传动轴连接有齿轮(12)，所述齿轮(12)的上侧设有与其啮合的齿条，所述齿条的上侧固定连接有套杆(13)，所述套杆(13)内套设有横杆，所述横杆固定连接在安装罩(1)内侧壁上，所述套杆(13)远离横杆的一侧固定连接有打磨头(14)。
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