CN112589210A - 一种用于塑胶管内螺纹开设装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于塑胶管内螺纹开设装置，包括底座，其所述底座内呈水平设有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有第一丝帽，所述第一丝帽穿过底座固定连接有箱体，所述箱体内呈水平设置有转动腔，所述转动腔内转动连接有转杆，所述转动腔内固定连接有固定块，所述转杆转动连接在固定块上，所述转杆上设有往复丝纹，所述转杆上转动连接有密封塞，所述密封塞转动连接在转杆的往复丝纹上，所述转动腔上转动连接有两个转动环，所述转动环套接在转动腔内，其中一个所述转动环连通有进气管，本发明能转动腔12对两个螺纹模块4的两边挤压达到对管头内进行螺纹切割的作用，因此达到开设管头内螺纹的作用因此方便塑胶管道的连接。

Description

一种用于塑胶管内螺纹开设装置

技术领域

本发明涉及塑胶管道加工领域，尤其涉及一种塑胶管内螺纹用模具加工装置。

背景技术

随着家庭使用用水，排线等管道的增加，我们通常都会选择塑胶管道来代替金属管道，由于塑胶管道较为轻便，以至于使用范围较为广泛，一般特定的管道有用模具开设在管头的内螺纹以方便塑胶管道达连。

但我们平时已经在使用的旧管道管道管头大多都不带有螺纹，使得在我们想要把原来已经在使用的管道于其他带螺纹的新管道连进行接时较为麻烦，特别是对于水龙头的连接，由于水龙头上带有外丝纹，无法与普通管道进行固定连接，使得我门通过堵塞等方法连接较为复杂，而且容易造成自来水的滴漏，因此影响生活用水。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中以下缺点，由于家庭常用的塑胶管由于没有内螺纹以至于在我门需要进行管道连接时造成不便，而提出的一种用于塑胶管内螺纹开设装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于塑胶管内螺纹开设装置，包括底座，所述底座内呈水平设有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有第一丝帽，所述第一丝帽穿过底座固定连接有箱体，所述箱体内呈水平设置有转动腔，所述转动腔内转动连接有转杆，所述转动腔内固定连接有固定块，所述转杆转动连接在固定块上，所述转杆上设有往复丝纹，所述转杆上转动连接有密封塞，所述密封塞转动连接在转杆的往复丝纹上，所述转动腔上转动连接有两个转动环，所述转动环套接在转动腔内，其中一个所述转动环连通有进气管，所述进气管远离转动环的一端固定连通有气囊，所述转动环固定连通有出气管，所述出气管远离转动环的一端固定连通有气囊，所述出气管上设有阀门，所述转动腔靠近齿纹的一端开设有吸气嘴，所述转动腔下侧设有驱动部件，所述箱体一端设有伸缩部件，所述底座上设有套接部件。

优选的，所述驱动部件包括驱动电机，所述驱动电机固定连接在箱体上，所述驱动电机一端固定连接有驱动杆，所述驱动杆上固定连接有第三齿轮，所述转动腔上开设有齿纹，所述第三齿轮通过啮合在齿纹上，所述驱动杆上固定连接有第二齿轮，所述转杆穿过转动腔固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合连接在第二齿轮上。

优选的，所述伸缩部件包括套环，所述套环两侧均固定连接有隔板，所述隔板通过第一弹簧固定连接在箱体上，所述第一弹簧内设有滑杆，所述滑杆固定连接在隔板上，所述滑杆远离隔板的一端滑动连接在箱体上。

优选的，两个所述隔板背离第一弹簧的一面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离隔板的一端设有垫块。

优选的，所述气囊内设有第二弹簧，所述第二弹簧两端均固定连接在气囊上。

优选的，所述套环转动连接有圆腔，所述圆腔内滑动连接有两个螺纹模块，所述螺纹模块上开设有凸起的纹路，两个所述螺纹模块两侧通过第三弹簧固定连接在圆腔内。

优选的，所述阀门上铰接有支杆，所述支杆穿过箱体固定连接在套环上。

优选的，所述套接部件包括两个固定环，两个固定环之间螺纹连接有螺钉。

优选的，所述丝杆上螺纹连接有第二丝帽，所述第二丝帽穿过底座固定连接在其中一个固定环上。

优选的，所述两个固定环之间套接有管道。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过转动丝杆使得箱体与固定环套接的管道集中移动，由此通过螺纹模块进去管道内，此时由于伸缩杆抵触到固定环，使得伸缩杆与套环受到固定环与箱体的挤压，达到第一弹簧的收拢，使得套环向箱体方向移动，此时由于转动腔固定，使得转动腔前端进入套环与螺纹模块内，由于两个螺纹模块直径在一起形成圆的直径小于转动腔的直径，使得两个螺纹模块在圆腔内分别向两侧滑动，时打开驱动电机，由于驱动电机驱动着驱动杆的转动，使得第二齿轮与第三齿轮转动，由于第三齿轮与转动腔上的齿纹啮合连接，使得转动腔在箱体上转动，由于转动腔的转动，使得套接在转动腔上的圆腔与螺纹模块转动，因此由于螺纹模块在管道内的转动，由于转动腔对两个螺纹模块的两边挤压的同时达到两个螺纹模块在管道内旋转，使得螺纹模块上螺纹通过快速旋转达到对管头的内螺纹开设作用，以便于其他管道达到更好的螺纹连接。

2、由于第二齿轮啮合连接有第一齿轮，达到驱动转杆的转动在转动腔与固定块上转动，由于转杆1上开设有往复丝纹，使得密封塞转动连接在转杆上的往复丝纹上，由于转动腔上开设有吸气嘴，使得在密封塞远离固定块方向移动时，使得通过吸气嘴进行吸气，当通过转杆持续转动时，密封塞向固定块方向移动时将气体通过转动环与进气管输送到气囊内，由于进气管上设有单向阀，气囊内的气体不能通过进气管返回到转动腔内，当螺纹开设完成后，此时将伺服电机翻转使得箱体与固定环远离，由于套环不在受到挤压，使得经过第一弹簧的弹力使得套环向管道方向移动，有由于气囊与转动腔之间设有出气管，出气管上设有阀门，由于阀门铰接有支杆，使得支杆另一端固定连接在套环上，由于套环的移动，通过支杆拉动阀门，使得阀门打开，由此气囊内的气体通过出气管输送到转动腔内，由于转动腔一端被固定块隔离，使得气体只能朝螺纹模块方向移动，由于气囊内有第二套环的拉力，使得气囊快速收缩，达到气体快速通过转动腔流出，由于螺纹模块对管头进行切割时会造成许多废屑，因此通过气囊内其气体的收集储存和释放达到对废屑的风吹处理，因此可以较少废屑多螺纹开设的阻碍，达到更好的清理。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于塑胶管内螺纹开设装置的正面结构示意图；

图2为图1中A的局部放大结构示意图；

图3为本发明提出的一种用于塑胶管内螺纹开设装置的螺纹模块结构示意图；

图4为本发明提出的一种用于塑胶管内螺纹开设装置的固定环右视结构示意图。

图中：1底座、2螺钉、3固定环、4螺纹模块、5圆腔、6伸缩杆、7隔板、8第一弹簧、9滑杆、10第二弹簧、11气囊、12转动腔、13齿纹、14转杆、15第一齿轮、16第二齿轮、17驱动杆、18第三齿轮、19第一丝帽、20驱动电机、21套环、22丝杆、23第二丝帽、24固定块、25阀门、26支杆、27出气管、28进气管、29转动环、30第三弹簧、31密封塞、32箱体、33管道。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参照图1-4，一种用于塑胶管内螺纹开设装置，包括底座1，底座1内呈水平设有丝杆22，丝杆22一端穿过底座1连接有伺服电机，丝杆22上螺纹连接有第二丝帽23，第二丝帽23穿过底座1固定连接在其中一个固定环3上，丝杆22上螺纹连接有第一丝帽19，由于第一丝帽19与第二丝帽23所转动连接的丝杆22上的丝纹开口呈相对方向，使得通过丝杆22的转动使得第一丝帽19与第二丝帽23两个居中移动，第一丝帽19穿过底座1固定连接有箱体32，箱体32内呈水平设置有转动腔12，转动腔12内转动连接有转杆14，转动腔12内固定连接有固定块24，转杆14转动连接在固定块24上，转杆14上设有往复丝纹，转杆14上转动连接有密封塞31，密封塞31转动连接在转杆14的往复丝纹上，使得通过转杆14转动时，能达到密封塞31的往复移动，转动腔12上转动连接有两个转动环29，由于转动环29与转动腔12相通并且套接在转动腔12上，使得在转动腔12转动时，不影响进气管28与出气管27的工作，转动环29套接在转动腔12内，其中一个转动环29连通有进气管28，进气管28远离转动环29的一端固定连通有气囊11，转动环29固定连通有出气管27，出气管27远离转动环29的一端固定连通有气囊11，气囊11内设有第二弹簧10，第二弹簧10两端均固定连接在气囊11上，由于在进行螺纹开设时，由于阀门25处于关闭状态，使得通过密封塞31的往复运动，输出到气囊11内的气体囤积，使得气囊11变大因而第一弹簧8伸展，阀门25打开时，由于气体散出，由于第一弹簧8的拉力使得气囊11快速紧缩，达到气囊11内的气体快速排除，出气管27上设有阀门25，阀门25上铰接有支杆26，支杆26穿过箱体32固定连接在套环21上，达到由于套环21的移动，通过支杆26拉动阀门25，使得阀门25打开，由此气囊11内的气体通过出气管27输送到转动腔12内。

转动腔12下侧设有驱动部件，驱动部件包括驱动电机20，驱动电机20固定连接在箱体32上，驱动电机20一端固定连接有驱动杆17，驱动杆17上固定连接有第三齿轮18，转动腔12上开设有齿纹13，第三齿轮18通过啮合在齿纹13上，驱动杆17上固定连接有第二齿轮16，转杆14穿过转动腔12固定连接有第一齿轮15，第一齿轮15啮合连接在第二齿轮16上，于驱动电机20驱动着驱动杆17的转动，使得第二齿轮16与第三齿轮18转动，由于第三齿轮18与转动腔12上的齿纹13啮合连接，使得转动腔12在箱体32上转动。

箱体32一端设有伸缩部件，伸缩部件包括套环21，套环21转动连接有圆腔5，圆腔5内滑动连接有两个螺纹模块4，两个螺纹模块4两侧通过第三弹簧30固定连接在圆腔5内，使得在转动腔12进入两个螺纹模块4之间时，达到两个螺纹模块4向两端移动，由于第三弹簧30的拉力使得在转动腔12离开螺纹模块4时，两个螺纹模块4能够复位，套环21两侧均固定连接有隔板7，隔板7通过第一弹簧8固定连接在箱体32上，第一弹簧8内设有滑杆9，滑杆9固定连接在隔板7上，滑杆9远离隔板7的一端滑动连接在箱体32上，两个隔板7背离第一弹簧8的一面固定连接有伸缩杆6，由于伸缩杆6可以控制套环21与固定环3的距离，使得能够控制螺纹模块4进入管道33的深度，因此可以达到控制所开设螺纹的长度，由于螺纹模块4可更换呈其他样式的螺纹，使得伸缩杆6同样达到对开设螺纹深度的控制，伸缩杆6远离隔板7的一端设有垫块，由于伸缩杆6抵触到固定环3，使得伸缩杆6与套环21受到固定环3与箱体32的挤压，达到第一弹簧8的收拢，使得套环21向箱体32方向移动，底座1上设有套接部件，套接部件包括两个固定环3，两个固定环3之间套接有管道33，两个固定环3之间螺纹连接有螺钉2，由于两个半圆固定环3一端相互铰接，另一端通过螺钉2连接，使得通过达到上端的固定环3将管道33放入两个固定环3之间，使得使用螺钉2通过固定环3将管道33夹持。

本发明中，在需要对塑胶管道33管头进行开设内螺纹时，通过两个固定环3之间夹持管道33，使得使用螺钉2通过固定环3将管道33夹持，此时打开伺服电机，驱动丝杆22，由于丝杆22两侧分别螺纹连接有第一丝帽19与第二丝帽23，由于第一丝帽19与第二丝帽23所转动连接的丝杆22上的丝纹开口呈相对方向，使得通过丝杆22的转动使得第一丝帽19与第二丝帽23两个居中移动，由于第一丝帽19固定连接有箱体32，第二丝帽23连接固定环3使得箱体32与固定环3居中移动，由此使得螺纹模块4进去管道33内，此时由于伸缩杆6抵触到固定环3，使得伸缩杆6与套环21受到固定环3与箱体32的挤压，达到第一弹簧8的收拢，使得套环21向箱体32方向移动，此时由于转动腔12固定，使得转动腔12前端进入套环21与螺纹模块4内，由于两个螺纹模块4直径在一起形成圆的直径小于转动腔12的直径，使得两个螺纹模块4在圆腔5内分别向两侧滑动，此时打开驱动电机20，由于驱动电机20驱动着驱动杆17的转动，使得第二齿轮16与第三齿轮18转动，由于第三齿轮18与转动腔12上的齿纹13啮合连接，使得转动腔12在箱体32上转动，由于转动腔12的转动，使得套接在转动腔12上的圆腔5与螺纹模块4转动，因此由于螺纹模块4在管道33内的转动，由于转动腔12对两个螺纹模块4的两边挤压达到对管头内进行螺纹切割的作用，因此达到开设管头内螺纹的作用。

在转动腔12转动的同时，由于第二齿轮16啮合连接有第一齿轮15，使得第一齿轮15转动，因此驱动转杆14的转动在转动腔12与固定块24上转动，由于转杆14上开设有往复丝纹，使得密封塞31转动连接在转杆14上的往复丝纹上，由于转动腔12上开设有吸气嘴，使得在密封塞31远离固定块24方向移动时，使得通过吸气嘴进行吸气，当通过转杆14持续转动时，密封塞31向固定块24方向移动时将气体通过转动环29与进气管28输送到气囊11内，由于进气管28上设有单向阀，气囊11内的气体不能通过进气管28返回到转动腔12内，当螺纹开设完成后，此时将伺服电机翻转使得箱体32与固定环3远离，由于套环21不在受到挤压，使得经过第一弹簧8的弹力使得套环21向管道33方向移动，有由于气囊11与转动腔12之间设有出气管27，出气管27上设有阀门25，由于阀门25铰接有支杆26，使得支杆26另一端固定连接在套环21上，由于套环21的移动，通过支杆26拉动阀门25，使得阀门25打开，由此气囊11内的气体通过出气管27输送到转动腔12内，由于转动腔12一端被固定块24隔离，使得气体只能朝螺纹模块方向移动，由于气囊11内有第二弹簧10的拉力，使得气囊11快速收缩，达到气体快速通过转动腔12流出，因此可以达到对开设内螺纹后的管道33进行吹风清理废渣。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于塑胶管内螺纹开设装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)内呈水平设有丝杆(22)，所述丝杆(22)上螺纹连接有第一丝帽(19)，所述第一丝帽(19)穿过底座(1)固定连接有箱体(32)，所述箱体(32)内呈水平设置有转动腔(12)，所述转动腔(12)内转动连接有转杆(14)，所述转动腔(12)内固定连接有固定块(24)，所述转杆(14)转动连接在固定块(24)上，所述转杆(14)上设有往复丝纹，所述转杆(14)上转动连接有密封塞(31)，所述密封塞(31)转动连接在转杆(14)的往复丝纹上，所述转动腔(12)上转动连接有两个转动环(29)，所述转动环(29)套接在转动腔(12)内，其中一个所述转动环(29)连通有进气管(28)，所述进气管(28)远离转动环(29)的一端固定连通有气囊(11)，所述转动环(29)固定连通有出气管(27)，所述出气管(27)远离转动环(29)的一端固定连通有气囊(11)，所述出气管(27)上设有阀门(25)，所述转动腔(12)靠近齿纹(13)的一端开设有吸气嘴，所述转动腔(12)下侧设有驱动部件，所述箱体(32)一端设有伸缩部件，所述底座(1)上设有套接部件。

2.根据权利要求1所述的一种用于塑胶管内螺纹开设装置，其特征在于,所述驱动部件包括驱动电机(20)，所述驱动电机(20)固定连接在箱体(32)上，所述驱动电机(20)一端固定连接有驱动杆(17)，所述驱动杆(17)上固定连接有第三齿轮(18)，所述转动腔(12)上开设有齿纹(13)，所述第三齿轮(18)通过啮合在齿纹(13)上，所述驱动杆(17)上固定连接有第二齿轮(16)，所述转杆(14)穿过转动腔(12)固定连接有第一齿轮(15)，所述第一齿轮(15)啮合连接在第二齿轮(16)上。

3.根据权利要求1所述的一种用于塑胶管内螺纹开设装置，其特征在于，所述伸缩部件包括套环(21)，所述套环(21)两侧均固定连接有隔板(7)，所述隔板(7)通过第一弹簧(8)固定连接在箱体(32)上，所述第一弹簧(8)内设有滑杆(9)，所述滑杆(9)固定连接在隔板(7)上，所述滑杆(9)远离隔板(7)的一端滑动连接在箱体(32)上。

4.根据权利要求3所述的一种用于塑胶管内螺纹开设装置，其特征在于，两个所述隔板(7)背离第一弹簧(8)的一面固定连接有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)远离隔板(7)的一端设有垫块。

5.根据权利要求3所述的一种用于塑胶管内螺纹开设装置，其特征在于，所述气囊(11)内设有第二弹簧(10)，所述第二弹簧(10)两端均固定连接在气囊(11)上。

6.根据权利要求3所述的一种用于塑胶管内螺纹开设装置，其特征在于，所述套环(21)转动连接有圆腔(5)，所述圆腔(5)内滑动连接有两个螺纹模块(4)，所述螺纹模块(4)上开设有凸起的纹路，两个所述螺纹模块(4)两侧通过第三弹簧(30)固定连接在圆腔(5)内。

7.根据权利要求1所述的一种用于塑胶管内螺纹开设装置，其特征在于，所述阀门(25)上铰接有支杆(26)，所述支杆(26)穿过箱体(32)固定连接在套环(21)上。

8.根据权利要求1所述的一种用于塑胶管内螺纹开设装置，其特征在于，所述套接部件包括两个固定环(3)，所述两个固定环(3)之间螺纹连接有螺钉(2)。

9.根据权利要求8所述的一种用于塑胶管内螺纹开设装置，其特征在于，所述丝杆(22)上螺纹连接有第二丝帽(23)，所述第二丝帽(23)穿过底座(1)固定连接在其中一个固定环(3)上。

10.根据权利要求1所述的一种用于塑胶管内螺纹开设装置，其特征在于，所述两个固定环3之间套接有管道(33)。

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