CN208060250U - 一种除静电石蜡切片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种除静电石蜡切片机，包括操作台、石蜡装配架、切片座和去静电装置，操作台的竖直方向上设有往复运动装置，石蜡装配架连接于操作台的往复运动装置上，切片座设置于操作台的一侧，去静电装置包括导电簧和接地线，导电簧的一端与石蜡装配架相连接，另一端朝向切片座的静电释放槽，通过在石蜡装配架上设置导电簧，在石蜡装配架向下移动的过程中，导电簧在石蜡装配架切下前预先与静电释放槽接触，并将静电预先带离切片面板，避免切割时才带离的静电已对切片产生影响，防止石蜡切片在切割时受到人体和设备后续产生的静电影响，便于操作人员进行切片制备，降低切片废品率并提高工作效率。

Description

一种除静电石蜡切片机

技术领域

本实用新型涉及切片机技术领域，特别涉及一种除静电石蜡切片机。

背景技术

石蜡切片是一种组织学中常见的制片方法，常用于观察正常细胞组织，也在病理学和法医学等学科中，用于观察细胞组织的形态变化。

在石蜡切片的制备过程中，样本通常被包覆于蜡块内，并由石蜡切片机进行切片处理，石蜡切片机(例如型号Leica RM2245)可将带有样本的蜡块在刀片上进行竖直方向的往复运动，并对蜡块持续进给，使得切片形成厚度为2到7微米，且为连排的蜡带，完成切割的连排切片随即取用进行贴片等后续处理。

然而，在石蜡切片机的工作过程中，由于切片机的工作及人体衣物摩擦等原因，经常产生静电。而静电累积于切片机及石蜡的切面上时，由于石蜡切片的质量轻，常常造成石蜡切片无法沿切面正常滑动，并被静电吸附于切片机上，造成贴片不易夹取并连成蜡带，浪费样本，且影响切片的效率。

实用新型内容

为此，需要提供一种除静电石蜡切片机，以解决现有技术中石蜡切片机带有静电时，造成石蜡切片无法沿切面正常滑动，出现贴片不易夹取并连成蜡带，浪费样本，且影响切片的效率的问题。

为实现上述目的，发明人提供了一种除静电石蜡切片机，包括操作台、石蜡装配架、切片座和去静电装置；

所述操作台的竖直方向上设有往复运动装置；

所述石蜡装配架连接于操作台的往复运动装置上；

所述切片座设置于操作台的一侧，包括切片面板、切片支架和导电层，切片面板设置于切片支架上，切片支架与切片面板的接触面为倾斜面，切片面板位于倾斜支架较高的一侧边为切边，切边设置于石蜡装配架的运动轨迹上，切片支架上设有静电释放槽，导电层设置于切片面板和切片支架之间，并分别与切片面板和切片支架相接触，导电层与静电释放槽电连接；

所述去静电装置包括导电簧和接地线，导电簧的一端与石蜡装配架相连接，另一端朝向切片座的静电释放槽，导电簧的长度大于切片面板的切边与静电释放槽之间的距离，接地线与导电簧相连接。

进一步地，所述导电簧设置于石蜡装配架的侧面，所述静电释放槽设置于切片座的侧边。

进一步地，所述导电层通过导线或金属涂层与静电释放槽相连通。

进一步地，还包括防卷辊，所述防卷辊设置于切片面板的上方，并设置于切片面板朝向切边的一侧，防卷辊与切片面板之间设有缝隙。

进一步地，所述往复运动装置由手轮或正反转电机驱动。

区别于现有技术，上述技术方案具有如下优点：通过在石蜡装配架上设置导电簧，并将导电簧的一端连通接地线，另一端朝向静电释放槽，静电释放槽导通位于切片面板和切片支架之间的导电层，在石蜡装配架向下移动的过程中，长度大于切片面板切边与静电释放槽之间距离的导电簧在石蜡装配架切下前预先与静电释放槽接触，并将静电预先带离切片面板，避免切割时才带离的静电已对切片产生影响。随后在石蜡切片的制备过程中继续将静电带离切片机，防止石蜡切片在切割时受到人体和设备后续产生的静电影响，便于操作人员进行切片制备，降低切片废品率并提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例中除静电石蜡切片机的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例中除静电石蜡切片机的侧面细部结构示意图。

附图标记说明：

101、操作台；102、往复运动装置；103、手轮；

201、石蜡装配架；

301、切片座；302、切片面板；303、切片支架；304、导电层；

305、静电释放槽；306、防卷辊；

401、去静电装置；402、导电簧；403、接地线。

具体实施方式

为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。

请一并参阅图1以及图2，本实施例公开了一种除静电石蜡切片机，包括操作台101、石蜡装配架201、切片座301和去静电装置401，操作台101的一侧壳体上设有纵向方向上的开口，往复运动装置102设置于操作台101内，往复运动装置102的活动件通过开口延伸至操作台101的壳体外，石蜡装配架201与往复运动装置的活动件相连接。切片座301设置于石蜡装配架201的下方，包括切片面板302、切片支架303、导电层304和静电释放槽305，切片支架303上设有一个斜面，切片面板302设置于切片支架303的斜面上，切片面板302位于斜面较高的一侧边为切边，切边设置于石蜡装配架201的石蜡装载面下方，导电层304设置于切片面板302的斜面和切片支架303之间，并与切片面板302的斜面和切片支架303相接触。静电释放槽305设置于切片支架303上，并与导电层304电连接。去静电装置401包括导电簧402和接地线403，导电簧402的一端连接于石蜡装配架201上，另一端朝向切片座301的静电释放槽305，导电簧402的长度大于切片面板302的切边与静电释放槽305之间的距离，接地线403的一端与导电簧402相连通，另一端接地。

根据上述结构，在除静电石蜡切片机的具体使用过程中，操作人员将带有样本的蜡块装配于石蜡装配架上，随后操作往复运动装置工作，连通石蜡装配架的接地线对操作台及接触操作台时人体所携带的静电进行去除，蜡块的石蜡装配架在往复运动装置的带动下，在高度方向上进行往复运动。蜡块装配架在向下运动的过程中，设置于蜡块装配架上的导电簧预先与切片座上的静电释放槽相接触，静电释放槽与导电层电连接，导电层将切片面板和切片支架上所携带的静电通过静电释放槽和导电簧传递至接地线，并通向大地。去除位于切片座上的静电后，蜡块再与切片座位于倾斜支架较高一侧的切边相接触，切边对蜡块进行切割，导电簧随蜡块装配架的上下移动而产生形变并持续接触静电释放槽，若在切割过程中切片座、人体或操作台上继续产生静电，侧持续通过导电簧和接地线进行静电去除处理。当切边完成对蜡块的切割后，往复运动装置带动蜡块向上运动，并且将蜡块向切边方向进给推送。当蜡块底面所处位置高于切边时，往复运动装置重新向下移动，继续对蜡块进行切割。

在上述实施例中，请参阅图1，导电簧402设置于石蜡装配架201的侧边，静电释放槽305设置于切片座301的侧边。通过将导电簧和静电释放槽设置于侧边，避免导电簧在切割过程中的形变接触到蜡块，造成蜡块变形或影响切割。

在上述实施例中，请参阅图1，还包括防卷辊306，防卷辊306设置于切片面板302上方，并设置于切片面板302朝向切边的一侧，防卷辊306与切片面板302的上表面之间设有间隙。通过在切片面板上方设置防卷辊，放置蜡块在切割过程中卷起，不便于操作人员夹取已切片的样本。

在上述实施例中，导电层304可通过金属导线(例如铜和铁)与静电释放槽相连通。

在上述实施例中，往复运动装置可通过手轮或正反转电机进行驱动。

需要说明的是，尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述，但并非因此限制本实用新型的专利保护范围。因此，基于本实用新型的创新理念，对本文所述实施例进行的变更和修改，或利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域，均包括在本实用新型专利的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种除静电石蜡切片机，其特征在于，包括操作台、石蜡装配架、切片座和去静电装置；

所述操作台的竖直方向上设有往复运动装置；

所述石蜡装配架连接于操作台的往复运动装置上；

所述切片座设置于操作台的一侧，包括切片面板、切片支架和导电层，切片面板设置于切片支架上，切片支架与切片面板的接触面为倾斜面，切片面板位于倾斜支架较高的一侧边为切边，切边设置于石蜡装配架的运动轨迹上，切片支架上设有静电释放槽，导电层设置于切片面板和切片支架之间，并分别与切片面板和切片支架相接触，导电层与静电释放槽电连接；

所述去静电装置包括导电簧和接地线，导电簧的一端与石蜡装配架相连接，另一端朝向切片座的静电释放槽，导电簧的长度大于切片面板的切边与静电释放槽之间的距离，接地线与导电簧相连接。

2.根据权利要求1所述的除静电石蜡切片机，其特征在于，所述导电簧设置于石蜡装配架的侧面，所述静电释放槽设置于切片座的侧边。

3.根据权利要求1所述的除静电石蜡切片机，其特征在于，所述导电层通过导线与静电释放槽相连通。

4.根据权利要求1所述的除静电石蜡切片机，其特征在于，还包括防卷辊，所述防卷辊设置于切片面板的上方，并设置于切片面板朝向切边的一侧，防卷辊与切片面板之间设有缝隙。

5.根据权利要求1所述的除静电石蜡切片机，其特征在于，所述往复运动装置由手轮或正反转电机驱动。