CN216828895U - 一种具有边角料处理机构的剪板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及板材剪切技术领域，具体为一种具有边角料处理机构的剪板机，包括机体、踏板和导线，所述机体、踏板和导线构成剪板机主体，所述机体的后侧安装有收集机构，所述收集机构包括滑道，所述滑道的下方设置有收集盒，所述插座的中部贯穿有定位杆，所述插座的上方设置有顶板，所述定位杆的顶端贯穿顶板延伸至顶板上方，所述定位杆的顶端固定连接有连接板，所述定位杆的内部开设有内槽，所述第二弹簧远离卡块的一端皆与内槽内壁固定连接，所述机体的左侧安装有防拖机构。本实用新型使得用户可以方便快捷的对边角料进行统一收集处理，使得用户的手不易被划伤，而且导线在工作时不易将人绊倒，也不易与地面产生磨损。

Description

一种具有边角料处理机构的剪板机

技术领域

本实用新型涉及板材剪切技术领域，具体为一种具有边角料处理机构的剪板机。

背景技术

现代的工业制造业已经发展到了一个比较完备的阶段，为了满足工件的制造精度，相应的生产工具也不断更新换代，在现代的工业生产制造中，剪板机是一种用途十分广泛的设备，剪板机可以对板材进行裁断，以使得板材被加工成用户所需要的大小和形状。

但是现有的剪板机在对板材进行裁剪时，会产生许多无用的边角料，尤其是对板材进行形状方面的裁剪时，更是会产生许多面积较小的边角料，这些边角料锋利尖锐，用户对其进行集中收集时很容易将用户的手划伤戳伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有边角料处理机构的剪板机，以解决上述背景技术中提出的剪板机进行裁剪时会产生许多较小的边角料，边角料体积较小，外形尖锐锋利，用户难以对其进行统一收集处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有边角料处理机构的剪板机，包括机体、踏板和导线，所述机体、踏板和导线构成剪板机主体，所述机体的后侧安装有收集机构，所述收集机构包括滑道，所述滑道的正面与机体固定连接，所述滑道的下方设置有收集盒，且收集盒的底侧安装有移动轮，所述收集盒的一侧铰接有卡勾，且卡勾的外侧套设有卡座，并且卡座的一侧与机体固定连接，所述滑道的另一侧固定连接有插杆，且插杆的外侧套设有插座，并且插座远离收集盒的一侧与机体固定连接，所述插座的中部贯穿有定位杆，所述插座的上方设置有顶板，且顶板的一侧与机体固定连接，所述定位杆的顶端贯穿顶板延伸至顶板上方，所述定位杆的顶端固定连接有连接板，且连接板的底侧固定连接有第一弹簧，并且第一弹簧的底端皆与顶板固定连接，所述定位杆的内部开设有内槽，且内槽的内部皆插设有卡块，并且卡块的一侧皆固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离卡块的一端皆与内槽内壁固定连接，所述机体的左侧安装有防拖机构。

优选的，所述收集盒的内壁上固定连接有软垫。

优选的，所述插座的底侧固定连接有支撑板，且支撑板的一侧与机体固定连接。

优选的，所述防拖机构包括仓体，所述仓体的右侧与机体固定连接，所述仓体的内部设置有第一螺杆，且第一螺杆的底端通过轴承与仓体内壁相连接，所述第一螺杆的顶端贯穿仓体延伸至仓体上方，所述第一螺杆的外侧套设有螺母，并且螺母的左侧固定连接有连接杆，所述连接杆的左端固定连接有连接座，且连接座的顶端固定连接有底座，并且底座的上方设置有固定座，所述固定座的两侧皆贯穿有第二螺杆，且第二螺杆皆通过螺纹结构与固定座相连接，所述第二螺杆的底端皆通过轴承与底座相连接。

优选的，所述第一螺杆顶端的外侧固定连接有防滑块。

优选的，所述底座和固定座的内壁上皆固定连接有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型使得用户可以方便快捷的对边角料进行统一收集处理，使得用户的手不易被划伤，而且导线在工作时不易将人绊倒，也不易与地面产生磨损；

1、设置有收集盒，用户可以将插杆插入插座内部，并通过定位杆贯穿插杆，然后用户将卡勾插入插杆内部来对收集盒的位置进行固定，机体在工作时产生的边角料通过滑道滑落到收集盒内部，从而使得用户可以方便快捷的对边角料进行统一收集处理，用户的手不会直接与边角料相接触，避免了用户的手被边角料划伤；

2、设置有固定座，当用户需要踩踏踏板来控制机体时，用户可以转动第二螺杆带动固定座向下对导线进行压持固定，接着用户转动第一螺杆即可带动导线向上移动，从而使得导线在工作时不会拖在地面上将人绊倒，导线也不会在地面上拖动而产生磨损，延长了导线的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为本实用新型的结构侧视剖面示意图；

图3为本实用新型中图2中A-A处的结构背视剖面示意图；

图4为本实用新型中图3中B处的结构局部放大示意图；

图5为本实用新型中仓体(510)处的结构局部正视剖面示意图。

图中：100、机体；200、踏板；300、导线；400、收集机构； 410、滑道；411、收集盒；412、移动轮；413、卡勾；414、卡座； 415、插杆；416、插座；417、定位杆；418、顶板；419、连接板； 420、第一弹簧；421、内槽；422、卡块；423、第二弹簧；500、防拖机构；510、仓体；511、第一螺杆；512、螺母；513、连接杆； 514、连接座；515、底座；516、固定座；517、第二螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：

一种具有边角料处理机构的剪板机，包括机体100、踏板200 和导线300，机体100、踏板200和导线300构成剪板机主体，机体 100的后侧安装有收集机构400，收集机构400包括滑道410，滑道 410的正面与机体100固定连接，滑道410的下方设置有收集盒411，且收集盒411的底侧安装有移动轮412，收集盒411的一侧铰接有卡勾413，且卡勾413的外侧套设有卡座414，并且卡座414的一侧与机体100固定连接，滑道410的另一侧固定连接有插杆415，且插杆415的外侧套设有插座416，并且插座416远离收集盒411的一侧与机体100固定连接，插座416的中部贯穿有定位杆417，插座416 的上方设置有顶板418，且顶板418的一侧与机体100固定连接，定位杆417的顶端贯穿顶板418延伸至顶板418上方，定位杆417的顶端固定连接有连接板419，且连接板419的底侧固定连接有第一弹簧420，并且第一弹簧420的底端皆与顶板418固定连接，定位杆 417的内部开设有内槽421，且内槽421的内部皆插设有卡块422，并且卡块422的一侧皆固定连接有第二弹簧423，第二弹簧423远离卡块422的一端皆与内槽421内壁固定连接，机体100的左侧安装有防拖机构500；

进一步的，收集盒411的内壁上固定连接有软垫，当尖锐的边角料滑入到收集盒411内部时，软垫对收集盒411的内壁进行保护，从而防止边角料将收集盒411的内壁划伤；

进一步的，插座416的底侧固定连接有支撑板，且支撑板的一侧与机体100固定连接，支撑板对插座416受到的垂直方向的压力进行分担承载，从而使得插座416不易因受到较大的垂直方向的力而断裂损坏。

进一步的，防拖机构500包括仓体510，仓体510的右侧与机体 100固定连接，仓体510的内部设置有第一螺杆511，且第一螺杆511 的底端通过轴承与仓体510内壁相连接，第一螺杆511的顶端贯穿仓体510延伸至仓体510上方，第一螺杆511的外侧套设有螺母512，并且螺母512的左侧固定连接有连接杆513，连接杆513的左端固定连接有连接座514，且连接座514的顶端固定连接有底座515，并且底座515的上方设置有固定座516，固定座516的两侧皆贯穿有第二螺杆517，且第二螺杆517皆通过螺纹结构与固定座516相连接，第二螺杆517的底端皆通过轴承与底座515相连接，用户可以转动第二螺杆517来使得底座515与固定座516对导线300进行夹持固定，接着用户转动第一螺杆511即可将导线300向上提起，从而使得导线300不易与地面相接触，导线300不易将他人绊倒，也不易与地面产生摩擦；

进一步的，第一螺杆511顶端的外侧固定连接有防滑块，防滑块增加了用户手与第一螺杆511之间的摩擦力，使得用户旋动第一螺杆511时可以将第一螺杆511握持的更加稳固，用户可以更好的进行旋转发力；

进一步的，底座515和固定座516的内壁上皆固定连接有橡胶垫，当底座515与固定座516对导线300进行夹持固定时，橡胶垫增加了底座515和固定座516与导线300之间的摩擦力，使得导线 300被夹持的更加稳固，也使得导线300的外侧不易因与底座515 和固定座516紧密接触而产生磨损。

工作原理：当用户使用该装置对板材进行裁剪时，用户首先将收集盒411推至滑道410的下方，接着用户对卡勾413进行翻转，从而使得卡勾413插入到卡座414当中，从而对收集盒411的一侧皆固定，此时插杆415同时插入到插座416当中，用户向下按动连接板419，连接板419移动时同时带动定位杆417向下移动，第一弹簧420受到压力收缩形变，当定位杆417移动至与插座416的内壁相接触时，插座416的内壁对卡块422施加压力，使得第二弹簧423 受到压力收缩形变，卡块422进入到内槽421内部，当定位杆417 继续向下移动至插座416下方时，第二弹簧423释放回弹力带动卡块422向外弹出，此时第二弹簧423的顶端与插座416相抵触，从而对定位杆417的位置进行固定，定位杆417通过插杆415对收集盒411的另一端进行固定，当用户对板材进行裁剪时，裁剪下来的边角料通过滑道410滑入到收集盒411内部，用户可以方便快捷的对收集盒411内部的边角料进行统一收集处理，无需用户用手对边角料进行逐个收集，避免了用户的手被尖锐的边角料划伤。

当用户踩踏踏板200进行工作，但是导线300垂落在地面上时，用户可以转动第二螺杆517，第二螺杆517转动时带动固定座516 向下移动，固定座516即可对导线300进行压持固定，接着用户手握仓体510的顶端进行旋动，仓体510转动时同时带动螺母512向上移动，螺母512通过连接杆513带动连接座514向上移动，连接座514通过底座515和固定座516带动导线300向上移动，从而使得导线300与地面的接触面积大大减少，导线300不易将其他人绊倒，也不易与地面产生摩擦而磨损，延长了导线300的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种具有边角料处理机构的剪板机，包括机体(100)、踏板(200)和导线(300)，所述机体(100)、踏板(200)和导线(300)构成剪板机主体，其特征在于：所述机体(100)的后侧安装有收集机构(400)，所述收集机构(400)包括滑道(410)，所述滑道(410)的正面与机体(100)固定连接，所述滑道(410)的下方设置有收集盒(411)，且收集盒(411)的底侧安装有移动轮(412)，所述收集盒(411)的一侧铰接有卡勾(413)，且卡勾(413)的外侧套设有卡座(414)，并且卡座(414)的一侧与机体(100)固定连接，所述滑道(410)的另一侧固定连接有插杆(415)，且插杆(415)的外侧套设有插座(416)，并且插座(416)远离收集盒(411)的一侧与机体(100)固定连接，所述插座(416)的中部贯穿有定位杆(417)，所述插座(416)的上方设置有顶板(418)，且顶板(418)的一侧与机体(100)固定连接，所述定位杆(417)的顶端贯穿顶板(418)延伸至顶板(418)上方，所述定位杆(417)的顶端固定连接有连接板(419)，且连接板(419)的底侧固定连接有第一弹簧(420)，并且第一弹簧(420)的底端皆与顶板(418)固定连接，所述定位杆(417)的内部开设有内槽(421)，且内槽(421)的内部皆插设有卡块(422)，并且卡块(422)的一侧皆固定连接有第二弹簧(423)，所述第二弹簧(423)远离卡块(422)的一端皆与内槽(421)内壁固定连接，所述机体(100)的左侧安装有防拖机构(500)。

2.根据权利要求1所述的一种具有边角料处理机构的剪板机，其特征在于：所述收集盒(411)的内壁上固定连接有软垫。

3.根据权利要求1所述的一种具有边角料处理机构的剪板机，其特征在于：所述插座(416)的底侧固定连接有支撑板，且支撑板的一侧与机体(100)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有边角料处理机构的剪板机，其特征在于：所述防拖机构(500)包括仓体(510)，所述仓体(510)的右侧与机体(100)固定连接，所述仓体(510)的内部设置有第一螺杆(511)，且第一螺杆(511)的底端通过轴承与仓体(510)内壁相连接，所述第一螺杆(511)的顶端贯穿仓体(510)延伸至仓体(510)上方，所述第一螺杆(511)的外侧套设有螺母(512)，并且螺母(512)的左侧固定连接有连接杆(513)，所述连接杆(513)的左端固定连接有连接座(514)，且连接座(514)的顶端固定连接有底座(515)，并且底座(515)的上方设置有固定座(516)，所述固定座(516)的两侧皆贯穿有第二螺杆(517)，且第二螺杆(517)皆通过螺纹结构与固定座(516)相连接，所述第二螺杆(517)的底端皆通过轴承与底座(515)相连接。

5.根据权利要求4所述的一种具有边角料处理机构的剪板机，其特征在于：所述第一螺杆(511)顶端的外侧固定连接有防滑块。

6.根据权利要求4所述的一种具有边角料处理机构的剪板机，其特征在于：所述底座(515)和固定座(516)的内壁上皆固定连接有橡胶垫。

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