CN214724664U - 一种安全性高的塑料制品全自动裁板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及裁板机技术领域，具体涉及一种安全性高的塑料制品全自动裁板机，包括裁板机机构，所述裁板机机构包括裁板机主体，所述裁板机主体内部的中间固定安装有裁板平台，所述裁板机主体的两侧皆通过螺纹插入安装有丝杆，所述裁板机主体内部的两侧皆固定安装有套环，所述丝杆的一端皆贯穿套环，所述丝杆的一端皆通过转轴固定安装有固定块。本实用新型通过设置有丝杆、套环、固定块、插杆、夹持板和过滤网，工作人员将需要裁剪的板材放置在裁板平台的顶端，然后旋转丝杆，使两个夹持板相互靠近，将板材夹持固定住，从而使板材在裁剪时更牢固，过滤网将废渣过滤掉，提升了装置安全性，增加了装置的实用性。

Description

一种安全性高的塑料制品全自动裁板机

技术领域

本实用新型涉及裁板机技术领域，具体为一种安全性高的塑料制品全自动裁板机。

背景技术

在木材加工过程中，通常将木材去皮后使用木材旋切机进行旋转，旋转出连续的薄木片。根据生产的需要，会对旋切的薄木片进行裁切。

传统的裁板机是将需要裁剪的板材放置在装置的平台上，然后将装置打开对板材进行裁剪，但是大多数裁板机都缺乏固定夹持机构，导致板材在裁剪的过程中缺乏安全性，板材容易发生偏移，从而降低了板材的加工质量，所以需要设计一种安全性高的塑料制品全自动裁板机

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种安全性高的塑料制品全自动裁板机，以解决上述背景技术中提出的传统的裁板机是将需要裁剪的板材放置在装置的平台上，然后将装置打开对板材进行裁剪，但是大多数裁板机都缺乏固定夹持机构，导致板材在裁剪的过程中缺乏安全性，板材容易发生偏移，从而降低了板材的加工质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全性高的塑料制品全自动裁板机，包括裁板机机构，所述裁板机机构包括裁板机主体，所述裁板机主体内部的中间固定安装有裁板平台，所述裁板机主体的两侧皆通过螺纹插入安装有丝杆，所述裁板机主体内部的两侧皆固定安装有套环，所述丝杆的一端皆贯穿套环，所述丝杆的一端皆通过转轴固定安装有固定块，所述固定块的一侧皆开设有第一凹槽，所述第一凹槽的一侧皆插入安装有插杆，所述插杆的一侧皆固定安装有夹持板，所述裁板平台的中间开设有废渣出料口，所述裁板平台底端的两侧皆固定安装有支撑板，所述支撑板的顶端滑动安装有过滤网。

优选的，所述裁板机主体内部底端的两侧皆开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部皆滑动安装有滑块，两个所述滑块的顶端固定安装有收集盒。

优选的，所述固定块的两侧皆固定安装有固定侧板，所述夹持板一侧的两端皆固定安装有连接杆，所述连接杆的一端皆贯穿固定侧板，所述连接杆的外侧皆套接安装有第二弹簧，所述第二弹簧的一端皆与固定侧板固定连接。

优选的，所述第一凹槽的内部皆固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的一端皆与插杆固定连接，所述第一凹槽内部的两侧皆开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部皆滑动安装有滑杆，所述滑杆的一端皆与插杆固定连接。

优选的，所述夹持板的一侧皆固定安装有橡胶垫。

优选的，所述废渣出料口内部的两侧皆开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部皆固定安装有第三弹簧，所述第三弹簧的一端皆固定安装有限位块，所述过滤网的两侧皆开设有限位槽，所述限位块的一端皆滑动安装于限位槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有丝杆、套环、固定块、插杆、夹持板和过滤网，工作人员将需要裁剪的板材放置在裁板平台的顶端，然后旋转丝杆，使两个夹持板相互靠近，将板材夹持固定住，从而使板材在裁剪时更牢固，过滤网将废渣过滤掉，提升了装置安全性，增加了装置的实用性。

2、通过设置有橡胶垫，当夹持板将板材夹持固定住时，橡胶垫与板材接触，增大了接触面之间的摩擦力，提升了装置的稳定性；通过设置有第一弹簧、第一滑槽和滑杆，当夹持板将板材夹持固定住时，插杆向第一凹槽的内部收缩，滑杆在第一滑槽的内部滑动，从而使第一弹簧受到挤压产生弹力，使板材被夹持的更牢固，提升了装置的牢固性；通过设置有固定侧板、连接杆和第二弹簧，当插杆向第一凹槽的内部收缩时，第二弹簧受到夹持板的挤压使其产生弹力，使夹持板夹持的更稳定，提升了装置的稳定性。

3、通过设置有第三弹簧、限位块和限位槽，当过滤网放置安装在爱支撑板的顶端时，由于第三弹簧的弹力作用使限位块滑动安装在限位槽的内部，从而将过滤网固定安装在废渣出料口的内部，增加了装置的实用性；通过设置有第二滑槽、滑块和收集盒，工作人员将滑块滑动安装在第二滑槽的内部，从而使将收集盒滑动安装在裁板机主体的内部，使收集盒对裁剪废渣进行收集，提升了装置的环保性。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的丝杆和夹持板局部结构背视剖面示意图；

图3为本实用新型的图1中A处局部结构放大示意图；

图4为本实用新型的图1中B处局部结构放大示意图。

图中：100、裁板机机构；110、裁板机主体；111、裁板平台；112、丝杆；113、套环；114、固定块；115、第一凹槽；116、插杆；117、夹持板；118、橡胶垫；119、第一弹簧；120、第一滑槽；121、滑杆；122、固定侧板；123、连接杆；124、第二弹簧；125、废渣出料口；126、支撑板；127、过滤网；128、第二凹槽；129、第三弹簧；130、限位块；131、限位槽；132、第二滑槽；133、滑块；134、收集盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种安全性高的塑料制品全自动裁板机，包括裁板机机构100，裁板机机构100包括裁板机主体110，裁板机主体110内部的中间固定安装有裁板平台111，裁板机主体110的两侧皆通过螺纹插入安装有丝杆112，裁板机主体110内部的两侧皆固定安装有套环113，丝杆112的一端皆贯穿套环113，丝杆112的一端皆通过转轴固定安装有固定块114，固定块114的一侧皆开设有第一凹槽115，第一凹槽115的一侧皆插入安装有插杆116，插杆116的一侧皆固定安装有夹持板117，裁板平台111的中间开设有废渣出料口125，裁板平台111底端的两侧皆固定安装有支撑板126，支撑板126的顶端滑动安装有过滤网127，工作人员将需要裁剪的板材放置在裁板平台111的顶端，然后旋转丝杆112，使两个夹持板117相互靠近，将板材夹持固定住，从而使板材在裁剪时更牢固，过滤网127将废渣过滤掉，提升了装置安全性，增加了装置的实用性。

进一步的，裁板机主体110内部底端的两侧皆开设有第二滑槽132，第二滑槽132的内部皆滑动安装有滑块133，两个滑块133的顶端固定安装有收集盒134，工作人员将滑块133滑动安装在第二滑槽132的内部，从而使将收集盒134滑动安装在裁板机主体110的内部，使收集盒134对裁剪废渣进行收集，提升了装置的环保性。

进一步的，固定块114的两侧皆固定安装有固定侧板122，夹持板117一侧的两端皆固定安装有连接杆123，连接杆123的一端皆贯穿固定侧板122，连接杆123的外侧皆套接安装有第二弹簧124，第二弹簧124的一端皆与固定侧板122固定连接，当插杆116向第一凹槽115的内部收缩时，第二弹簧124受到夹持板117的挤压使其产生弹力，使夹持板117夹持的更稳定，提升了装置的稳定性。

进一步的，第一凹槽115的内部皆固定安装有第一弹簧119，第一弹簧119的一端皆与插杆116固定连接，第一凹槽115内部的两侧皆开设有第一滑槽120，第一滑槽120的内部皆滑动安装有滑杆121，滑杆121的一端皆与插杆116固定连接，当夹持板117将板材夹持固定住时，插杆116向第一凹槽115的内部收缩，滑杆121在第一滑槽120的内部滑动，从而使第一弹簧119受到挤压产生弹力，使板材被夹持的更牢固，提升了装置的牢固性。

进一步的，夹持板117的一侧皆固定安装有橡胶垫118，当夹持板117将板材夹持固定住时，橡胶垫118与板材接触，增大了接触面之间的摩擦力，提升了装置的稳定性。

进一步的，废渣出料口125内部的两侧皆开设有第二凹槽128，第二凹槽128的内部皆固定安装有第三弹簧129，第三弹簧129的一端皆固定安装有限位块130，过滤网127的两侧皆开设有限位槽131，限位块130的一端皆滑动安装于限位槽131的内部，当过滤网127放置安装在爱支撑板126的顶端时，由于第三弹簧129的弹力作用使限位块130滑动安装在限位槽131的内部，从而将过滤网127固定安装在废渣出料口125的内部，增加了装置的实用性。

工作原理：首先，工作人员将板材放置安装在裁板平台111的顶端，然后工作人员旋转丝杆112，使两个夹持板117相互靠近，从而将板材夹持固定住，此时，插杆116的一端向第一凹槽115的内部收缩，滑杆121在第一滑槽120的内部滑动，使第一弹簧119受到挤压产生弹力，同时，第二弹簧124受到夹持板117的挤压产生弹力，使板材被夹持的更牢固。

随后，装置开始对板材进行裁剪处理，板材的加工废料通过过滤网127过滤掉落在收集盒134的内部进行收集，当收集盒134的内部收集满后，工作人员拉动收集盒134，使滑块133在第二滑槽132的内部滑动，从而将收集盒134取出，对废渣进行处理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种安全性高的塑料制品全自动裁板机，包括裁板机机构(100)，其特征在于：所述裁板机机构(100)包括裁板机主体(110)，所述裁板机主体(110)内部的中间固定安装有裁板平台(111)，所述裁板机主体(110)的两侧皆通过螺纹插入安装有丝杆(112)，所述裁板机主体(110)内部的两侧皆固定安装有套环(113)，所述丝杆(112)的一端皆贯穿套环(113)，所述丝杆(112)的一端皆通过转轴固定安装有固定块(114)，所述固定块(114)的一侧皆开设有第一凹槽(115)，所述第一凹槽(115)的一侧皆插入安装有插杆(116)，所述插杆(116)的一侧皆固定安装有夹持板(117)，所述裁板平台(111)的中间开设有废渣出料口(125)，所述裁板平台(111)底端的两侧皆固定安装有支撑板(126)，所述支撑板(126)的顶端滑动安装有过滤网(127)。

2.根据权利要求1所述的一种安全性高的塑料制品全自动裁板机，其特征在于：所述裁板机主体(110)内部底端的两侧皆开设有第二滑槽(132)，所述第二滑槽(132)的内部皆滑动安装有滑块(133)，两个所述滑块(133)的顶端固定安装有收集盒(134)。

3.根据权利要求1所述的一种安全性高的塑料制品全自动裁板机，其特征在于：所述固定块(114)的两侧皆固定安装有固定侧板(122)，所述夹持板(117)一侧的两端皆固定安装有连接杆(123)，所述连接杆(123)的一端皆贯穿固定侧板(122)，所述连接杆(123)的外侧皆套接安装有第二弹簧(124)，所述第二弹簧(124)的一端皆与固定侧板(122)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种安全性高的塑料制品全自动裁板机，其特征在于：所述第一凹槽(115)的内部皆固定安装有第一弹簧(119)，所述第一弹簧(119)的一端皆与插杆(116)固定连接，所述第一凹槽(115)内部的两侧皆开设有第一滑槽(120)，所述第一滑槽(120)的内部皆滑动安装有滑杆(121)，所述滑杆(121)的一端皆与插杆(116)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种安全性高的塑料制品全自动裁板机，其特征在于：所述夹持板(117)的一侧皆固定安装有橡胶垫(118)。

6.根据权利要求1所述的一种安全性高的塑料制品全自动裁板机，其特征在于：所述废渣出料口(125)内部的两侧皆开设有第二凹槽(128)，所述第二凹槽(128)的内部皆固定安装有第三弹簧(129)，所述第三弹簧(129)的一端皆固定安装有限位块(130)，所述过滤网(127)的两侧皆开设有限位槽(131)，所述限位块(130)的一端皆滑动安装于限位槽(131)的内部。

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