CN208059564U - 一种铝合金熔铸炉排液口堵塞装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金熔铸炉排液口堵塞装置，包括堵套，还包括包圆柱形堵棒、圆台形堵块以及螺柱，所述螺柱固设在堵块的上底面一端并与设置在堵棒尾端的内螺纹孔相连接，所述堵套包覆在堵块外。本装置可防止铝液在排液通道中凝固，不需要工人采用铁钎、高温火烤等方式打通排液通道，减少了工人工作量，节约了能源；结构简单，加快了排液速度，节约了铸造时间。

Description

一种铝合金熔铸炉排液口堵塞装置

技术领域

本实用新型属于金属铸造技术领域，具体涉及一种铝合金熔铸炉排液口堵塞装置。

背景技术

在铝合金铸造结束后，需将炉内剩余铝液排净，铝液通过熔铸炉下端的排液口流出。为了保证在铸造期间不发生漏液，排液口通常设计的较小，而熔铸炉炉壁较厚，使排液通道变得细长。现有技术中采用锥型石棉堵套和锥头铁钎相互配合堵塞排液口，但由于排液通道较为细长，锥型石棉堵套只能堵住排液通道的下端，以保证铝液不会流出，当将石棉堵套取出排放铝液时，铝液通常会凝固在排液通道中，使炉内剩余铝液无法排出，需要采用铁钎进行人力穿透，甚至需要通入高温火焰将通道内的铝熔化，十分费时费力。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种铝合金熔铸炉排液口堵塞装置，以防止铝液凝固在排液通道中，使排液更加快速、省力。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金熔铸炉排液口堵塞装置，包括堵套，还包括包圆柱形堵棒、圆台形堵块以及螺柱，所述螺柱固设在堵块的上底面一端并与设置在堵棒尾端的内螺纹孔相连接，所述堵套包覆在堵块外。

进一步，所述堵块的下底面一端还设有下螺柱，下螺柱上套装有外装固定板以及螺母。

进一步，所述下螺柱的尾端连有把手。

进一步，所述堵套为石棉堵套。

进一步，所述堵棒外包覆有石棉层，石棉层与堵棒间通过螺钉锁紧。

本实用新型的有益效果在于：本装置可防止铝液在排液通道中凝固，不需要工人采用铁钎、高温火烤等方式打通排液通道，减少了工人工作量，节约了能源；结构简单，加快了排液速度，节约了铸造时间。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的三维图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。

如图所示，本实施例中的铝合金熔铸炉排液口堵塞装置，包括堵套1，还包括包圆柱形的堵棒2、圆台形的堵块3以及螺柱4，所述螺柱4固设在堵块3的上底面一端并与设置在堵棒2尾端的内螺纹孔相连接，所述堵套1包覆在堵块3外。具体的，该装置前端的圆柱形堵棒2直径略小于排液通道，堵棒2后方的圆台形堵块3通过螺柱4与堵棒2连接，石棉堵套位于堵棒2和堵块3之间，当堵块3向堵棒2旋钮锁紧时，石棉堵套的头端紧紧夹在堵棒和堵块中间。将该装置伸入排液通道9内，此时堵棒全部深入排液通道9中，防止铝液在通道中凝固，而石棉堵套与堵块则起到堵塞排液口的作用，防止铝液渗出。

本实施例中，堵块3的下底面一端还设有下螺柱5，下螺柱5上套装有外装固定板6以及螺母7。此处的螺母7与外装固定板6相配合，以对整个堵塞装置进行固定，当需要排液时，松开螺母即可将整个装置抽出。

本实施例中，所述下螺柱5的尾端连有把手8，便于操控堵块3。

作为上述方案的进一步改进，所述堵棒2外包覆有石棉层，石棉层与堵棒间通过螺钉锁紧，既可防止堵棒2因置入过久造成铝液粘结在堵棒上，又可防止因铝液粘结作用使得排液通道口径变小的问题。螺钉锁紧的设置为石棉层的更换提供了便利，利于长期使用。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

Claims (5)

1.一种铝合金熔铸炉排液口堵塞装置，包括堵套，其特征在于：还包括包圆柱形堵棒、圆台形堵块以及螺柱，所述螺柱固设在堵块的上底面一端并与设置在堵棒尾端的内螺纹孔相连接，所述堵套包覆在堵块外。

2.根据权利要求1所述的铝合金熔铸炉排液口堵塞装置，其特征在于：所述堵块的下底面一端还设有下螺柱，下螺柱上套装有外装固定板以及螺母。

3.根据权利要求2所述的铝合金熔铸炉排液口堵塞装置，其特征在于：所述下螺柱的尾端连有把手。

4.根据权利要求1～3任一所述的铝合金熔铸炉排液口堵塞装置，其特征在于：所述堵套为石棉堵套。

5.根据权利要求4所述的铝合金熔铸炉排液口堵塞装置，其特征在于：所述堵棒外包覆有石棉层，石棉层与堵棒间通过螺钉锁紧。