CN207823900U - 连铸生产牵引封堵装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连铸生产牵引封堵装置。它包括结晶器前端端部安装的能够与结晶炉配合的槽形过渡板以及结晶器内圆周表面上设置的伸入到过渡板内腔中的管状石墨，管状石墨的前端端口内安置有用于对结晶炉内的铁水进行封堵的耐火堵头，管状石墨的内腔中具有顶压在耐火堵头外端面上的引晶头，引晶头连接有引晶杆并能够通过引晶杆的推动从而将耐火堵头推入到结晶炉内。采用上述的结构后，当需要引流时，将堵头捅破使铁水能够流入引晶头的空隙即可，减少了开始向结晶炉浇铸铁水时，铁水将炉内的杂物卷进结晶器，导致结晶器内部被划伤，造成产品表面缺陷的问题发生，从而保证流进结晶器的铁水能保证纯净度，提高了产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种连铸生产技术，具体地说是一种连铸生产牵引封堵装置。
背景技术
现有的连续铸造工艺普遍都是通过在结晶炉内浇注铁水，然后使浇注的铁水进入到结晶器内进行结晶，现有的这种浇注工艺，由于结晶炉和结晶器是直接贯通的，当开始向结晶炉浇铸铁水时，铁水直接会将炉内的杂物卷进结晶器，由此导致了结晶器的内部被划伤，造成了产品表面缺陷，严重了影响了产品的质量。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够保证进入到结晶器内铁水的纯净度，从而保证产品质量的连铸生产牵引封堵装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型的连铸生产牵引封堵装置，包括结晶器前端端部安装的能够与结晶炉配合的槽形过渡板以及结晶器内圆周表面上设置的伸入到过渡板内腔中的管状石墨，管状石墨的前端端口内安置有用于对结晶炉内的铁水进行封堵的耐火堵头，管状石墨的内腔中具有顶压在耐火堵头外端面上的引晶头，引晶头连接有引晶杆并能够通过引晶杆的推动从而将耐火堵头推入到结晶炉内。
所述结晶炉的内表面以及槽形过渡板的内腔中均填充有耐火材料，所述管状石墨的内侧端固定在耐火材料内。
所述引晶头包括直径小于管状石墨的内腔直径的小柱面以及与小柱面连接的其直径与管状石墨的内腔直径相当的大柱面，所述引晶杆连接在大柱面的后端面上，所述小柱面与管状石墨的内腔之间形成环形空腔。
所述小柱面的前端直接形成与耐火堵头直径相当的封板，所述封板靠压在耐火堵头的后端面上。
所述结晶器的前端部和后端部均安装有法兰，所述槽形过渡板通过前端部的法兰装在结晶器上。
所述耐火堵头同样由耐火材料制成。
采用上述的结构后，由于设置的过渡板、伸入到过渡板内腔中的管状石墨以及管状石墨的前端端口内安置有用于对结晶炉内的铁水进行封堵的耐火堵头，由此可以利用耐火堵头对铁水进行阻挡，当需要引流时，将堵头捅破使铁水能够流入引晶头的空隙即可，减少了开始向结晶炉浇铸铁水时，铁水将炉内的杂物卷进结晶器，导致结晶器内部被划伤，造成产品表面缺陷的问题发生，从而保证流进结晶器的铁水能保证纯净度，提高了产品质量。
附图说明
图1为本实用新型连铸生产牵引封堵装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型连铸生产牵引封堵装置做进一步详细说明。
如图所示，本实用新型的连铸生产牵引封堵装置，包括结晶器1前端端部安装的能够与结晶炉2配合的槽形过渡板3以及结晶器1内圆周表面上设置的伸入到过渡板内腔中的管状石墨4，所说的结晶炉2的内表面以及槽形过渡板3的内腔中均填充有耐火材料8，管状石墨4的内侧端固定在耐火材料内，管状石墨4的前端端口内安置有用于对结晶炉2内的铁水进行封堵的耐火堵头5，耐火堵头5同样由耐火材料制成，管状石墨4的内腔中具有顶压在耐火堵头外端面上的引晶头6，引晶头6连接有引晶杆7并能够通过引晶杆7的推动从而将耐火堵头推入到结晶炉2内。
进一步地，所说的引晶头6包括直径小于管状石墨4的内腔直径的小柱面9以及与小柱面连接的其直径与管状石墨4的内腔直径相当的大柱面10，引晶杆7连接在大柱面的后端面上，小柱面9与管状石墨4的内腔之间形成环形空腔11，小柱面9的前端直接形成与耐火堵头直径相当的封板12，所述封板12靠压在耐火堵头5的后端面上，结晶器1的前端部和后端部均安装有法兰，槽形过渡板3通过前端部的法兰装在结晶器上。
使用时，临生产前将引晶头送到耐火堵头位置并贴合，待铁水浇入结晶炉一定高度可以开始引晶时，引晶杆先后退，将耐火堵头捅破，使铁水能够流入引晶头的空隙，而耐火堵头是耐火材料制作的，密度比铁水小，破碎的堵头漂浮到铁水表面，被人工扒渣时清除，当结晶炉内的液面有一定高度后，再流进结晶器的铁水保证了纯净度。
Claims (6)
1.一种连铸生产牵引封堵装置，其特征在于：包括结晶器（1）前端端部安装的能够与结晶炉（2）配合的槽形过渡板（3）以及结晶器（1）内圆周表面上设置的伸入到过渡板内腔中的管状石墨（4），所述管状石墨（4）的前端端口内安置有用于对结晶炉（2）内的铁水进行封堵的耐火堵头（5），所述管状石墨（4）的内腔中具有顶压在耐火堵头外端面上的引晶头（6），所述引晶头（6）连接有引晶杆（7）并能够通过引晶杆（7）的推动从而将耐火堵头推入到结晶炉（2）内。
2.按照权利要求1所述的连铸生产牵引封堵装置，其特征在于：所述结晶炉（2）的内表面以及槽形过渡板（3）的内腔中均填充有耐火材料（8），所述管状石墨（4）的内侧端固定在耐火材料内。
3.按照权利要求1或2所述的连铸生产牵引封堵装置，其特征在于：所述引晶头（6）包括直径小于管状石墨（4）的内腔直径的小柱面（9）以及与小柱面连接的其直径与管状石墨（4）的内腔直径相当的大柱面（10），所述引晶杆（7）连接在大柱面的后端面上，所述小柱面（9）与管状石墨（4）的内腔之间形成环形空腔（11）。
4.按照权利要求3所述的连铸生产牵引封堵装置，其特征在于：所述小柱面（9）的前端直接形成与耐火堵头直径相当的封板（12），所述封板（12）靠压在耐火堵头（5）的后端面上。
5.按照权利要求2或4所述的连铸生产牵引封堵装置，其特征在于：所述结晶器（1）的前端部和后端部均安装有法兰，所述槽形过渡板（3）通过前端部的法兰装在结晶器上。
6.按照权利要求5所述的连铸生产牵引封堵装置，其特征在于：耐火堵头（5）同样由耐火材料制成。
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| CN112808958A (zh) * | 2020-12-25 | 2021-05-18 | 江苏尚吉亨通新材料有限公司 | 用于钛及钛合金连铸高温状态下快速分段的方法 |
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| CN112808958B (zh) * | 2020-12-25 | 2021-11-23 | 江苏宇钛新材料有限公司 | 用于钛及钛合金连铸高温状态下快速分段的方法 |
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